本實(shí)用新型涉及一種銅芯交聯(lián)鎧裝電纜。

背景技術(shù)：

日前，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電線電纜用量迅速增長(zhǎng)，對(duì)電纜的質(zhì)量要求也不斷的提高，比如在電廠，冶金等領(lǐng)域內(nèi)使用的電纜，對(duì)電纜的防氧化防水性能，導(dǎo)電率，抗磁干擾性能方面的要求都特別高，高壓電纜的散熱一直是電纜設(shè)計(jì)人員所要解決的問題，高效的散熱結(jié)構(gòu)有效的提高了電纜的使用壽命以及提高了使用的安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，壽命高、高安全的銅芯交聯(lián)鎧裝電纜。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種銅芯交聯(lián)鎧裝電纜，包括無氧銅導(dǎo)體、鋼帶鎧裝層以及外護(hù)層，所述的無氧銅導(dǎo)體設(shè)置在鋼帶鎧裝層內(nèi)，所述的鋼帶鎧裝層的外壁面設(shè)置有若干呈錐形的導(dǎo)熱凸塊，所述的外護(hù)層上設(shè)置有若干與導(dǎo)熱凸塊配合的通孔，所述的導(dǎo)熱凸塊的一端固定在鋼帶鎧裝層的外壁面，導(dǎo)熱凸塊的另一端配合穿設(shè)在通孔上，所述的鋼帶鎧裝層與外護(hù)層間由導(dǎo)熱凸塊支撐形成空腔。

進(jìn)一步的：所述的無氧銅導(dǎo)體由若干銅制導(dǎo)芯交聯(lián)擠壓構(gòu)成，所述的鋼帶鎧裝層設(shè)置有多根無氧銅導(dǎo)體，所述的無氧銅導(dǎo)體由內(nèi)向外依次設(shè)置有內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽層、XLPE絕緣層、外半導(dǎo)體屏蔽層以及屏蔽銅帶。

進(jìn)一步的：所述的多根無氧銅導(dǎo)體依次由內(nèi)向外依次包裹有無紡布層以及隔離防護(hù)層，所述的鋼帶鎧裝層的內(nèi)壁面與隔離防護(hù)層的外壁面貼合，隔離防護(hù)層的內(nèi)壁面與無紡布層貼合，所述的多根無氧銅導(dǎo)體設(shè)置在無紡布層內(nèi)，所述的無紡布層內(nèi)填充有高阻燃填充繩。

進(jìn)一步的：所述的導(dǎo)熱凸塊的另一端設(shè)置有中空的通道，所述的導(dǎo)熱凸塊的側(cè)壁面設(shè)置有與中空通道連通的通氣孔。

進(jìn)一步的：所述的導(dǎo)熱凸塊為銅制材料。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本實(shí)用新型通過導(dǎo)熱凸塊架空鋼帶鎧裝層與外護(hù)層，使得電纜內(nèi)部散熱空腔集熱，并通過導(dǎo)熱性好的銅制的導(dǎo)熱凸塊內(nèi)的中空通道散熱，使得電纜的壽命與安全性增加，同時(shí)無氧銅導(dǎo)體由高阻燃填充繩填充包裹，阻燃性以及緩沖機(jī)械性能好，提高了電纜的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例銅芯交聯(lián)鎧裝電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例導(dǎo)熱凸塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

參見圖1-圖2，本實(shí)施例一種銅芯交聯(lián)鎧裝電纜，包括無氧銅導(dǎo)體1、鋼帶鎧裝層2以及外護(hù)層3，所述的無氧銅導(dǎo)體1設(shè)置在鋼帶鎧裝層2內(nèi)，所述的鋼帶鎧裝層2的外壁面設(shè)置有若干呈錐形的導(dǎo)熱凸塊21，所述的外護(hù)層3上設(shè)置有若干與導(dǎo)熱凸塊21配合的通孔，所述的導(dǎo)熱凸塊21的一端固定在鋼帶鎧裝層2的外壁面，導(dǎo)熱凸塊21的另一端配合穿設(shè)在通孔上，所述的鋼帶鎧裝層2與外護(hù)層3間由導(dǎo)熱凸塊21支撐形成空腔22，所述的無氧銅導(dǎo)體1由若干銅制導(dǎo)芯交聯(lián)擠壓構(gòu)成，所述的鋼帶鎧裝層2設(shè)置有多根無氧銅導(dǎo)體1，所述的無氧銅導(dǎo)體1由內(nèi)向外依次設(shè)置有內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽層11、XLPE絕緣層12、外半導(dǎo)體屏蔽層13以及屏蔽銅帶14，所述的多根無氧銅導(dǎo)體1依次由內(nèi)向外依次包裹有無紡布層4以及隔離防護(hù)層5，所述的鋼帶鎧裝層2的內(nèi)壁面與隔離防護(hù)層5的外壁面貼合，隔離防護(hù)層5的內(nèi)壁面與無紡布層4貼合，所述的多根無氧銅導(dǎo)體1設(shè)置在無紡布層4內(nèi)，所述的無紡布層4內(nèi)填充有高阻燃填充繩6，所述的導(dǎo)熱凸塊21的另一端設(shè)置有中空的通道211，所述的導(dǎo)熱凸塊21的側(cè)壁面設(shè)置有與中空通道連通的通氣孔212，本實(shí)施例涉及的一種銅芯交聯(lián)鎧裝電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，所述的內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽層11與外半導(dǎo)體屏蔽層13使得電纜電場(chǎng)均勻，防止局部出現(xiàn)電荷集中，導(dǎo)致電纜擊穿，所述的屏蔽銅帶14避免高壓交流電對(duì)外面的設(shè)施和信號(hào)造成干擾，高阻燃填充繩6包裹銅制導(dǎo)芯并設(shè)置在無紡布層4內(nèi)，使得電纜整體形狀規(guī)整，同時(shí)具有良好的緩沖機(jī)械性能，使得結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，本實(shí)用新型通過導(dǎo)熱凸塊21架空鋼帶鎧裝層2與外護(hù)層3，使得電纜內(nèi)部散熱空腔22集熱，并通過導(dǎo)熱性好的銅制的導(dǎo)熱凸塊21內(nèi)的中空通道散熱，使得電纜的壽命與安全性增加，同時(shí)無氧銅導(dǎo)體1由高阻燃填充繩6填充包裹，阻燃性以及緩沖機(jī)械性能好，提高了電纜的質(zhì)量。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。