本實用新型涉及電感技術領域，更具體地說，是涉及一種屏蔽電感。

背景技術：

目前，市場上的立式屏蔽電感通常包括有磁芯本體和屏蔽磁帽，磁芯本體的側壁上卷繞有線圈，磁芯本體裝設在屏蔽磁帽的內部。其中，為了使磁芯本體的頂部不與屏蔽磁帽相接觸，磁芯本體的頂部與屏蔽磁帽的內部頂端之間還裝設有一墊片。但是此類屏蔽電感存在以下不足：1、墊片會在屏蔽磁帽的內部晃動，影響使用效果；2、加裝墊片后，增加了生產成本，并且磁芯本體的頂部與屏蔽磁帽的內部頂端之間沒有氣隙，降低了磁飽和度；3、在組裝的過程中，當磁芯本體放置在屏蔽磁帽的內部后，難以使磁芯本體的兩邊與屏蔽磁帽的內側壁之間的距離保持一致，不便于組裝。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中的上述缺陷，提供一種屏蔽電感，其成本低，可提高磁飽和度，延長使用壽命，組裝方便，在組裝時便于使磁芯本體的兩邊與屏蔽磁帽的內側壁之間的距離保持一致。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種屏蔽電感，包括磁芯本體和底部具有開口的屏蔽磁帽，所述磁芯本體裝設在屏蔽磁帽的內部，所述磁芯本體的側壁上卷繞有線圈，所述磁芯本體的底部設有線圈的引出腳，所述引出腳伸出屏蔽磁帽，所述磁芯本體的外表面包裹有一絕緣套，所述線圈位于絕緣套的內部，所述絕緣套在磁芯本體的頂部形成一圈翻邊，當磁芯本體裝設在屏蔽磁帽的內部時，所述絕緣套的翻邊抵靠在屏蔽磁帽的內部頂端，并將磁芯本體的頂部與屏蔽磁帽的內部頂端隔開，從而使磁芯本體的頂部與屏蔽磁帽的內部頂端之間形成用于提高磁飽和度的氣隙。

作為優(yōu)選的實施方式，所述氣隙設置為0.01mm以上。

作為優(yōu)選的實施方式，所述線圈的線徑為0.01mm～1.5mm。

作為優(yōu)選的實施方式，所述線圈采用單股線的漆包銅線繞制而成或者采用多股線絞合在一起的漆包銅線繞制而成。

作為優(yōu)選的實施方式，所述線圈的引出腳為浸錫部位。

作為優(yōu)選的實施方式，所述屏蔽磁帽設置成圓筒狀，所述磁芯本體設置為工字型磁芯本體。

作為優(yōu)選的實施方式，所述屏蔽磁帽的內部填充有用于將磁芯本體密封固定在屏蔽磁帽內部的環(huán)氧樹脂。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的磁芯本體的外表面包裹有絕緣套，該絕緣套能夠使磁芯本體不與屏蔽磁帽相接觸，在組裝時便于使磁芯本體的兩邊與屏蔽磁帽的內側壁之間的距離保持一致，其無需設置墊片，成本低，組裝方便，同時絕緣套在磁芯本體的頂部形成一圈翻邊，當磁芯本體裝設在屏蔽磁帽的內部時，絕緣套的翻邊抵靠在屏蔽磁帽的內部頂端，并將磁芯本體的頂部與屏蔽磁帽的內部頂端隔開，從而使磁芯本體的頂部與屏蔽磁帽的內部頂端之間形成用于提高磁飽和度的氣隙，其對防止磁飽和起到很好的作用，延長了電感的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的屏蔽電感的剖面圖；

圖2是本實用新型提供的屏蔽電感的底部結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參考圖1，本實用新型的實施例提供了一種屏蔽電感，該屏蔽電感包括磁芯本體1、屏蔽磁帽2、線圈3和絕緣套5，下面結合附圖對本實施例各個部件進行詳細說明。

如圖1和圖2所示，磁芯本體1可以優(yōu)選設置為工字型磁芯本體1，屏蔽磁帽2可以優(yōu)選設置成圓筒狀，屏蔽磁帽2的底部設有開口。其中，磁芯本體1可以從屏蔽磁帽2的開口處插入到在屏蔽磁帽2的內部。

如圖1所示，線圈3卷繞在磁芯本體1的側壁上，線圈3可以采用單股線的漆包銅線繞制而成或者采用多股線絞合在一起的漆包銅線繞制而成。其中，線圈3的線徑可以設置為0.01mm～1.5mm，當然也可以根據實際情況進行改變，非本實施例為限。此外，線圈3的引出腳4設置在磁芯本體1的底部，該引出腳4可以從屏蔽磁帽2的開口處伸出屏蔽磁帽2，該引出腳4為浸錫部位。

如圖1所示，磁芯本體1的外表面包裹有一絕緣套5，線圈3位于絕緣套5的內部，絕緣套5在磁芯本體1的頂部形成一圈翻邊51，其余位置鏤空成一圓形缺口。當磁芯本體1裝設在屏蔽磁帽2的內部時，絕緣套5能夠使磁芯本體1不與屏蔽磁帽2相接觸，絕緣套5的翻邊51可以抵靠在屏蔽磁帽2的內部頂端，并將磁芯本體1的頂部與屏蔽磁帽2的內部頂端隔開，從而使磁芯本體1的頂部與屏蔽磁帽2的內部頂端之間形成用于提高磁飽和度的氣隙6，該氣隙6可加大工作的磁通密度和飽和磁通密度，對防止磁飽和起到很好的作用。

其中，該氣隙6可以設置為0.01mm以上。作為一較佳的實施方式，可以優(yōu)選設置為1mm～1.5mm，當然也可以根據實際情況進行改變，非本實施例為限。

此外，屏蔽磁帽2的內部可以填充有用于將磁芯本體1密封固定在屏蔽磁帽2內部的環(huán)氧樹脂。

綜上所述，本實用新型無需設置墊片，成本低，組裝方便，組裝時便于使磁芯本體的兩邊與屏蔽磁帽的內側壁之間的距離保持一致，并且可通過氣隙提高磁飽和度，延長了電感的使用壽命。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。