本實(shí)用新型提供一種中相線路用放電箝位瓷絕緣子，是一種電力系統(tǒng)架空配電線路，尤其是一種放電箝位瓷絕緣子，其特別適合在10kV中相線路上使用。

背景技術(shù)：

在配電網(wǎng)中，采用絕緣導(dǎo)線解決了裸導(dǎo)線所解決不了的走廊和安全問題，但絕緣導(dǎo)線也有其自身的弱點(diǎn)，即雷擊斷線問題，所謂雷擊必?cái)嗑€。隨著配電網(wǎng)中絕緣導(dǎo)線覆蓋面的增大，雷擊斷線的問題也日益明顯。因此，防止架空絕緣導(dǎo)線雷擊斷線變得越來越重要。

根據(jù)絕緣導(dǎo)線雷擊斷線的機(jī)理，相應(yīng)的防范措施有“疏導(dǎo)和堵塞”兩種方式?！笆鑼?dǎo)”就是將絕緣子附近的絕緣導(dǎo)線局部裸線化，使工頻電弧弧根轉(zhuǎn)移或固定在特制金具上燃燒，從而保護(hù)導(dǎo)線免于燒傷。 “疏導(dǎo)式”的方式操作簡單、投資少，但導(dǎo)線局部裸露，存在密封和絕緣缺陷?！岸氯本褪抢讚糸W絡(luò)后阻止工頻續(xù)流起弧。相比“疏導(dǎo)式”，“堵塞式”的方式防護(hù)效果更好，缺點(diǎn)是施工相對復(fù)雜，成本較高。

現(xiàn)有的放電箝位瓷絕緣子，雖然一般情況下能夠起到防止雷擊斷線的作用，但存在以下幾點(diǎn)問題：

1、雷擊放電路徑為絕緣子上金具與引弧板之間，雷擊放電后，工頻電弧會使絕緣子上金具燒損。

2、因高壓電極被密閉的絕緣罩裹住，電弧能量無法釋放，容易造成斷線事故或絕緣子的炸裂。

3、由于雷電放電路徑距離絕緣子傘裙較近，有些情況下雷擊放電后工頻電弧燃燒時(shí)會造成絕緣子傘裙的炸裂或灼傷。

4、由于引弧板設(shè)計(jì)不合理，在工頻電弧燃燒后放電間隙距離會產(chǎn)生明顯的變化，使雷電沖擊放電電壓升高，穩(wěn)定性差。

綜上所述，現(xiàn)有的放電箝位瓷絕緣子無法可靠的解決雷擊斷線問題，穩(wěn)定性低、可靠性差，具有嚴(yán)重的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：

一種中相線路用放電箝位瓷絕緣子,其目的是解決以往所存在的問題。

技術(shù)方案：

一種中相線路用放電箝位瓷絕緣子,包括放電箝位瓷絕緣子本體和安裝橫擔(dān)，其特征在于：該絕緣子還包括放電箝位瓷絕緣子上金具、放電箝位瓷絕緣子下金具和引弧板；放電箝位瓷絕緣子本體的上下兩端分別連接放電箝位瓷絕緣子上金具和放電箝位瓷絕緣子下金具, 放電箝位瓷絕緣子上金具連接導(dǎo)線，引弧板安裝在放電箝位瓷絕緣子下金具與安裝橫擔(dān)之間；放電箝位瓷絕緣子上金具兩側(cè)伸出引弧角構(gòu)成弧角形的弧電極，引弧板向兩側(cè)延伸并在燃燒點(diǎn)處形成向下翻邊的結(jié)構(gòu)，引弧板的延伸部分與引弧角之間構(gòu)成空氣間隙；向下翻邊的結(jié)構(gòu)與引弧角之間平行。

引弧角兩端為弧角形的圓球頭形狀，兩圓頭端均距離放電箝位瓷絕緣子本體傘葉的距離為80-100mm。

引弧角為向下延伸的“八”字形結(jié)構(gòu)。

引弧板為向上延伸的V形結(jié)構(gòu)。

放電箝位瓷絕緣子上金具與導(dǎo)線垂直安裝,即導(dǎo)線的軸向與安裝橫擔(dān)的軸向垂直。

放電箝位瓷絕緣子上金具的中間有一個(gè)用于放置導(dǎo)線的凹槽。

空氣間隙的距離為120mm---180mm,放電點(diǎn)伸出瓷瓶傘裙的距離為80mm。

向下翻邊的結(jié)構(gòu)為圓弧形翻邊，圓弧的半徑為15mm。

兩圓弧的圓心距為246mm。

圓弧的頂點(diǎn)距離引弧板底部之間的距離為65mm。

優(yōu)點(diǎn)效果：

本實(shí)用新型提供一種中相線路用放電箝位瓷絕緣子,其能夠可靠防止雷擊斷線，避免雷電對絕緣子傘裙造成炸裂、灼傷等傷害的特別適用于中相的放電箝位瓷絕緣子。

本實(shí)用新型的中相線路用放電箝位瓷絕緣子，具有經(jīng)濟(jì)性好、安裝簡單、可靠性高等特點(diǎn)，解決了原有放電箝位瓷絕緣子原有的缺陷，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）由于放電間隙遠(yuǎn)離瓷瓶，使雷電放電和工頻電弧燃燒時(shí)能夠保護(hù)導(dǎo)線不被燒傷斷線、瓷瓶不會炸裂或灼傷。（2）引弧角經(jīng)過特殊處理，使得其耐燒蝕能力增強(qiáng)，多次工頻電弧燃燒后，間隙距離能夠保證不變。（3）低壓電極端部向下折彎，起到與羊角形間隙相同的飄弧作用，使得產(chǎn)品的滅弧性能良好。（4）引弧板末端伸出絕緣子的長度經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，使在積雪、覆冰情況下，基本不會對放電間隙距離造成影響，（5）中相兩側(cè)均有放電電極，無論是與旁邊兩相任一相形成相間短路，均可將續(xù)流電弧引導(dǎo)到兩放電電極處燃燒，遠(yuǎn)離瓷瓶與導(dǎo)線，避免斷線事故的發(fā)生。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 也是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是上金具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是低壓電極示意圖；

圖5為圖4的俯視圖。

其中：1、中相線路用放電箝位瓷絕緣子上金具；2、放電箝位瓷絕緣子本體；3、放電箝位瓷絕緣子下金具；4、引弧板；5、導(dǎo)線；6、橫擔(dān)；7、放電間隙 8、引弧角。

具體實(shí)施方式：

參考圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種中相線路用放電箝位瓷絕緣子,包括放電箝位瓷絕緣子本體2和安裝橫擔(dān)6，該絕緣子還包括放電箝位瓷絕緣子上金具1、放電箝位瓷絕緣子下金具3和引弧板4；放電箝位瓷絕緣子本體2的上下兩端分別連接放電箝位瓷絕緣子上金具1和放電箝位瓷絕緣子下金具3, 放電箝位瓷絕緣子上金具1連接導(dǎo)線5，引弧板4安裝在放電箝位瓷絕緣子下金具3與安裝橫擔(dān)6之間；放電箝位瓷絕緣子上金具1兩側(cè)伸出引弧角8構(gòu)成弧角形的弧電極，引弧板4向兩側(cè)延伸并在燃燒點(diǎn)處形成向下翻邊的結(jié)構(gòu)9，引弧板4的延伸部分與引弧角8之間構(gòu)成空氣間隙7；向下翻邊的結(jié)構(gòu)9與引弧角8之間平行。引弧角8能夠?qū)⒐ゎl續(xù)流引起的電弧引導(dǎo)到引弧角8的兩端進(jìn)行燃燒，避免燒斷導(dǎo)線，引弧角伸出瓷瓶傘裙10的距離為80－100mm。

引弧角8兩端為弧角形的圓球頭形狀，兩圓頭端均距離放電箝位瓷絕緣子本體2傘葉10的距離為80-100mm。引弧角8伸出最外側(cè)的弧角形，能夠?qū)⒐ゎl續(xù)流引到引弧角上燃燒，具有優(yōu)良的耐燒蝕性能。圓球頭形狀能夠保證保護(hù)間隙的安裝位置準(zhǔn)確，且其具有優(yōu)良的燃燒特性，引弧角8的兩圓頭端距離傘葉的距離為80-100mm，能夠保證燃燒時(shí)遠(yuǎn)離瓷瓶。

引弧角8為向下延伸的“八”字形結(jié)構(gòu)。

引弧板4為向上延伸的V形結(jié)構(gòu)。

放電箝位瓷絕緣子上金具1與導(dǎo)線5垂直安裝,即導(dǎo)線5的軸向與安裝橫擔(dān)6的軸向垂直。

放電箝位瓷絕緣子上金具1的中間有一個(gè)用于放置導(dǎo)線5的凹槽。凹槽，可完好的與導(dǎo)線壓接在一起，接觸較好。

放電箝瓷位絕緣子上金具1包括兩個(gè)弧電極,這兩個(gè)弧電極是引弧角8，分列在放電箝位瓷絕緣子本體2的兩側(cè)，引弧板4與引弧角8平行，分列在放電箝位瓷絕緣子本體2兩側(cè)，空氣間隙7距離i為120mm---180mm。

如圖4所示，引弧板4的形狀經(jīng)過了優(yōu)化設(shè)計(jì)，其燃燒點(diǎn)處為向下翻邊結(jié)構(gòu)，其厚度經(jīng)過多次試驗(yàn)確定，當(dāng)雷電引起的工頻續(xù)流對引弧板灼燒后，間隙距離不會改變。其放電點(diǎn)伸出瓷瓶傘裙80mm，能夠防止雷擊放電時(shí)雷電流和工頻電弧對絕緣子傘裙造成燒蝕。引弧板末端的伸出絕緣子的長度經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，使在積雪、覆冰情況下，基本不會對放電間隙距離造成影響。且引弧板端部向下折彎，起到與羊角形間隙相同的飄弧作用，使得產(chǎn)品的滅弧性能良好。

圖4中，向下翻邊的結(jié)構(gòu)9為圓弧形翻邊，圓弧的半徑R為15mm。兩圓弧的圓心距L為246mm。圓弧的頂點(diǎn)距離引弧板4底部之間的距離H為65mm。

在電網(wǎng)正常運(yùn)行時(shí)，空氣間隙隔離工頻電壓，在直擊雷或感應(yīng)雷產(chǎn)生的雷電過電壓的作用下，中相高低壓電極間的空氣間隙被擊穿，雷電流通過空氣間隙泄放入地，中相接續(xù)的工頻電流固定在燃弧間隙上燃燒，且由于中相兩側(cè)均有引弧角，能夠與旁邊的放電電極相連，形成相間短路，將電弧控制在兩放電電極2處燃燒，使電弧遠(yuǎn)離導(dǎo)線和瓷瓶，從而有效的防止雷擊斷線和絕緣子損傷。