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抗拉型通訊系統(tǒng)綜合布線專用光纜的制作方法

文檔序號(hào):12833182閱讀:453來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種光纜,尤其是一種抗拉型通訊系統(tǒng)綜合布線專用光纜,屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前通訊用布線主要有兩種方式:

1、將多根電線穿入已提前設(shè)置好的管道內(nèi),這種布線結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)通常為2類導(dǎo)體外擠包一層絕緣,如果外部電磁干擾較為嚴(yán)重時(shí),管道為金屬材料制成。

2、將多根電線采用絞合成一根纜芯,這種電纜導(dǎo)體通常是由2類導(dǎo)體,外部擠包護(hù)套,然后將其直接放置在管道內(nèi),如果外部電磁干擾較為嚴(yán)重市,通常在這類電纜纜芯外設(shè)置一層金屬鎧裝層。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題和缺點(diǎn):

1、現(xiàn)有技術(shù)中電纜內(nèi)部無(wú)任何抗拉結(jié)構(gòu),電纜纜芯截面較小,在敷設(shè)過(guò)程中容易出現(xiàn)線芯拉斷現(xiàn)象,浪費(fèi)較高;

2、采用多根布線的方式,具有以下缺點(diǎn),布線面積較大時(shí),管道通常較多,并彎道也多,增加了布線安裝的難度和時(shí)間,并且隨著彎道增多,布線容易損傷,并且管道內(nèi)的電線如遇到故障,給維護(hù)帶來(lái)一定的難度;

3、采用多根布線絞合成一根電纜的方式,具有一定的優(yōu)越性,可以減少敷設(shè)次數(shù),但是該類電纜纜芯外的一層金屬鎧裝層,起到一定抗電磁干擾作用,但是電纜纜芯內(nèi)各電線產(chǎn)生的電磁干擾無(wú)法解決,另外金屬鎧裝層會(huì)增加電纜彎曲半徑,在彎曲半徑要求小的安裝條件下無(wú)法敷設(shè)這種電纜;

4、現(xiàn)有技術(shù)中的布線功能較為單一,電纜纜芯內(nèi)通常只設(shè)置布線,沒(méi)有其他功能的電線在內(nèi),當(dāng)需要信號(hào)傳輸時(shí),通常需要另外敷設(shè)信號(hào)電纜。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種抗拉型通訊系統(tǒng)綜合布線專用光纜,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)電纜彎曲半徑大、抗電磁干擾能力差、功能較為單一、無(wú)抗拉性能的問(wèn)題。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述抗拉型通訊系統(tǒng)綜合布線專用光纜,包括纜芯,其特征是:所述纜芯由四根光纖單元和四根線芯排列成纜,光纖單元設(shè)置在四根線芯的空隙處,在線芯的空隙處采用膨化玻纖繩進(jìn)行成纜,在膨化玻纖繩的外側(cè)編織芳綸紗編織層,在芳綸紗編織層外側(cè)繞包雙面煅燒云母帶,在雙面煅繞云母帶的外側(cè)繞包聚酯帶,在聚酯帶的外側(cè)編織鍍錫銅絲編織總屏層,在鍍錫銅絲編織總屏層外側(cè)擠包一層護(hù)套。

進(jìn)一步的,所述光纖單元和線芯采用0+4的結(jié)構(gòu)順時(shí)針排列成纜。

進(jìn)一步的,所述線芯包括導(dǎo)體,導(dǎo)體的外側(cè)繞包單面煅燒云母帶,單面煅燒云母帶的云母面朝外,在單面煅燒云母帶的外側(cè)擠包絕緣層,在絕緣層外側(cè)編織鍍錫銅絲編織分屏層,在鍍錫銅絲編織分屏層外側(cè)繞包聚酯帶繞包層。

進(jìn)一步的,所述導(dǎo)體采用直徑不大于0.31mm的鍍錫銅絲以1+6的絞合的方式制成。

本實(shí)用新型所述抗拉型通訊系統(tǒng)綜合布線專用光纜,采用“分屏+總屏”的方式,提高了電纜的整體抗電纜干擾的能力;電纜導(dǎo)體材料采用柔軟的5類銅絲,鎧裝層為金屬編織層,減小了電纜的彎曲半徑;電纜的中設(shè)置光纜,增加了電纜的功能;電纜導(dǎo)體在分別設(shè)置了單層煅燒云母帶、膨化玻纖繩、雙層煅燒云母帶,電纜的耐火性能得到了提高;電纜中心層和纜芯中間各設(shè)置了加強(qiáng)結(jié)構(gòu),即加強(qiáng)型芳綸繩和芳綸紗編織層,從內(nèi)到外增強(qiáng)了電纜的抗拖拽性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述抗拉型通訊系統(tǒng)綜合布線專用光纜的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:高強(qiáng)度芳綸繩1、導(dǎo)體2、單面煅燒云母帶3、絕緣層4、鍍錫銅絲編織分屏層5、聚酯帶繞包層6、膨化玻纖繩7、光纖單元8、芳綸紗編織層9、雙面煅燒云母帶10、聚酯帶11、鍍錫銅絲編織總屏層12、護(hù)套13。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示:本實(shí)用新型所述抗拉型通訊系統(tǒng)綜合布線專用光纜包括纜芯,纜芯由四根光纖單元8和四根線芯采用0+4的結(jié)構(gòu)順時(shí)針排列成纜,光纖單元8設(shè)置在四根線芯的空隙處,在線芯的空隙處采用膨化玻纖繩7進(jìn)行成纜,成纜圓整度不小于15%;在膨化玻纖繩7的外側(cè)編織芳綸紗編織層9,在芳綸紗編織層9外側(cè)繞包雙面煅燒云母帶10,在雙面煅繞云母帶10的外側(cè)繞包聚酯帶11,在聚酯帶11的外側(cè)編織鍍錫銅絲編織總屏層12,在鍍錫銅絲編織總屏層12外側(cè)擠包一層護(hù)套13。

所述線芯包括導(dǎo)體2,導(dǎo)體2采用5類鍍錫銅絲以正規(guī)絞合的方式制成,在導(dǎo)體2的外側(cè)繞包單面煅燒云母帶3,單面煅燒云母帶3的云母面朝外,重疊率>40%;在所述單面煅燒云母帶3的外側(cè)擠包絕緣層4,在絕緣層4外側(cè)編織鍍錫銅絲編織分屏層5,鍍錫銅絲編織分屏層5的編織密度為90%;在所述鍍錫銅絲編織分屏層5外側(cè)繞包聚酯帶繞包層6,聚酯帶繞包層6的搭蓋率>25%。

所述雙面煅燒云母帶10的重疊率>40%;所述聚酯帶11的重疊率為25%;所述鍍錫銅絲編織總屏層12的編織密度為90%。

本實(shí)用新型所述抗拉型通訊系統(tǒng)綜合布線專用光纜的工作原理:

1、減小電纜彎曲半徑:電纜的柔軟性和耐彎曲能力主要取決于電纜的結(jié)構(gòu),而在電纜結(jié)構(gòu)中導(dǎo)電線芯的結(jié)構(gòu)又起著至關(guān)重要的作用。為了使導(dǎo)電線芯柔軟、耐彎曲,具有較高的導(dǎo)電率,導(dǎo)體為細(xì)單絲、束股、復(fù)合絞的結(jié)構(gòu)。針對(duì)電纜的特殊使用方式,采用單絲直徑不大于0.31mm的鍍錫銅絲;絞制時(shí)均采用1+6的正規(guī)絞合方式,使導(dǎo)體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,緊密程度高,外徑小,導(dǎo)電線芯柔軟度好。

另外電纜的鎧裝層采用鍍錫銅絲編織層,編織密度為90%,金屬編織層可以起到屏蔽和保護(hù)纜芯的作用,同時(shí)該編織層也十分柔軟。

2、提高電磁干擾性能:電纜的屏蔽是采用“分屏+總屏”結(jié)構(gòu),即電纜內(nèi)各線芯外編織鍍錫銅編織分屏,編織密度為90%,這層結(jié)構(gòu)可以使得電纜各線芯產(chǎn)生的電磁波不干擾其他線芯,解決了各線芯之間會(huì)干擾的問(wèn)題;成纜后的纜芯外編織一層編織鍍錫銅編織總屏,編織密度為90%,這層結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步提高纜芯內(nèi)各線芯抗電磁干擾能力。

3、光纖復(fù)合:由于現(xiàn)有技術(shù)中電纜的功能較為單一,本實(shí)用新型中設(shè)置了一組光纖單元,由于光纖不會(huì)受到電磁干擾能力,重量也較輕,傳輸量大,實(shí)現(xiàn)了電纜多功能性。

4、抗拉性能:為提高電纜整體的抗拉性能,電纜最中心設(shè)置了一根有高強(qiáng)度芳綸紗制成的高強(qiáng)度芳綸繩在電纜的纜芯中編織了一層由高強(qiáng)度芳綸紗制成的編織層,著兩層結(jié)構(gòu)使得電纜在拖拽過(guò)程中主要受力集中在中心層和編織層,從而保護(hù)了電纜內(nèi)部。

5、減小電纜外徑:將光纖單元設(shè)置在主線芯的空隙處,充分利用電纜內(nèi)部間隙處,與單獨(dú)設(shè)置一根光纜和主線芯一起絞合的方式相比,減小了外徑。

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