本實(shí)用新型涉及電力電氣技術(shù)領(lǐng)域中的一種負(fù)荷電流開斷裝置，特別涉及一種三工位真空負(fù)荷開關(guān)。

背景技術(shù)：

真空負(fù)荷開關(guān)廣泛應(yīng)用于電力電氣領(lǐng)域，真空負(fù)荷開關(guān)通常是固定于傳統(tǒng)高壓固定式開關(guān)柜內(nèi)，如XGN2或XGN66、KYN28等等，在成套廠內(nèi)需要分別單獨(dú)安裝隔離開關(guān)、真空負(fù)荷開關(guān)和接地開關(guān)，安裝調(diào)試機(jī)械聯(lián)鎖，工藝復(fù)雜、對工人技術(shù)要求高、耗時長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對傳統(tǒng)高壓開關(guān)的固定安裝方式中的缺陷和現(xiàn)實(shí)需要，本實(shí)用新型提供一種三工位真空負(fù)荷開關(guān)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施：

一種三工位真空負(fù)荷開關(guān)，包括設(shè)置在開關(guān)柜體內(nèi)的框架，框架上設(shè)置有彈簧操動機(jī)構(gòu)和若干組電流開斷裝置，電流開斷裝置包括連接隔離刀閘的隔離工位、連接熔斷器的斷路器工位、連接接地開關(guān)的接地工位和三根上下排列在框架上的支柱絕緣子，固定連接在隔離刀閘上的熔斷器設(shè)置于上側(cè)兩根支柱絕緣子之間，熔斷器的頂端可通過隔離刀閘與上側(cè)支柱絕緣子頂端的導(dǎo)電片活動連接，下側(cè)兩根支柱絕緣子的頂端通過導(dǎo)電片與下端連接接地工位的真空滅弧室相連，真空滅弧室的上端經(jīng)過中間支柱絕緣子頂端的導(dǎo)電片與熔斷器的末端電連接，隔離刀閘的中部通過絕緣拉桿與彈簧操動機(jī)構(gòu)相連，彈簧操動機(jī)構(gòu)與設(shè)置在框架側(cè)面的操作面板電連接；

所述電流開斷裝置為三組，三組電流開斷裝置左右排列在框架的一側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果：開關(guān)本體具有隔離工位、斷路器工位和接地工位，更加集成化、系統(tǒng)化；集多功能真空斷路器、隔離開關(guān)和接地開關(guān)于一體，功能齊全，安裝簡單快捷，方便可靠，省時省力。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型的斜視圖；

圖2本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3本實(shí)用新型的正視圖。

圖中，1、框架；2、彈簧操動機(jī)構(gòu)；3、熔斷器；4、隔離刀閘；5、絕緣拉桿；6、操作面板；7、真空滅弧室；8、支柱絕緣子。

具體實(shí)施方式

為克服傳統(tǒng)高壓開關(guān)的固定安裝方式中的缺陷，滿足現(xiàn)實(shí)需要，設(shè)計一種三工位真空負(fù)荷開關(guān)(如圖1～圖3)，包括設(shè)置在開關(guān)柜體內(nèi)的框架1，框架1上設(shè)置有彈簧操動機(jī)構(gòu)2和若干組電流開斷裝置，電流開斷裝置包括連接隔離刀閘4的隔離工位、連接熔斷器3的斷路器工位、連接接地開關(guān)的接地工位和三根上下排列在框架1上的支柱絕緣子8，固定連接在隔離刀閘4上的熔斷器3設(shè)置于上側(cè)兩根支柱絕緣子8之間，熔斷器3的頂端可通過隔離刀閘4與上側(cè)支柱絕緣子8頂端的導(dǎo)電片活動連接，下側(cè)兩根支柱絕緣子8的頂端通過導(dǎo)電片與下端連接接地工位的真空滅弧室7相連，真空滅弧室7的上端經(jīng)過中間支柱絕緣子8頂端的導(dǎo)電片與熔斷器3的末端電連接，隔離刀閘4的中部通過絕緣拉桿5與彈簧操動機(jī)構(gòu)2相連，彈簧操動機(jī)構(gòu)2與設(shè)置在框架1側(cè)面的操作面板6電連接；所述電流開斷裝置為三組，三組電流開斷裝置左右排列在框架1的一側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果：開關(guān)本體具有隔離工位、斷路器工位和接地工位，更加集成化、系統(tǒng)化；集多功能真空斷路器、隔離開關(guān)和接地開關(guān)于一體，功能齊全，安裝簡單快捷，方便可靠，省時省力。

本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。