本實用新型屬于電氣技術領域，特別是涉及一種開關用陶瓷隔弧片。

背景技術：

斷路器是指能夠關合、承載和開斷正?；芈窏l件下的電流并能關合、在規(guī)定的時間內(nèi)承載和開斷異常回路條件下的電流的開關裝置。其中斷路器如果不安裝隔弧裝置，會使得大電流斷開的時候容易引起弧光短路，在斷路器短路的時候，電弧從塑殼斷路器上口噴出，造成事故?，F(xiàn)斷路器采用的隔弧裝置，如專利號CN200620075453.1公開的一種斷路器觸頭隔弧板，包括由絕緣材料制成的隔弧板主體，所述主體的一端與金屬板折彎制成的L形支架的一面貼合固連，所述支架的另一面制有與觸頭對應的安裝孔。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種用于斷路器隔弧的開關用陶瓷隔弧片，保證了斷路器使用的安全性能，同時本實用新型的陶瓷隔弧片相對于斷路器拆裝簡便，隔弧性能好。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種開關用陶瓷隔弧片，包括片體和筋，所述片體的外輪廓由斜線段、凹線段、凸線段、第一直線段、第一折線段、弧線段、第二折線段和第二直線段依次連接成回路組成，所述片體上開有小孔，所述筋包括長筋和若干短筋，所述長筋沿著所述片體的斜線段設置于所述片體的片面上，所述片體的片面上還設置有與所述長筋相連的若干所述短筋。

進一步地，組成所述片體外輪廓的各線段中其相鄰兩線段的相連接的棱邊倒圓角。

進一步地，所述短筋的數(shù)量為三個。

進一步地，三條所述短筋各獨立與所述長筋成角度設置。

進一步地，所述陶瓷隔弧片采用95％氧化鋁陶瓷隔弧片。

本實用新型的有益效果：本實用新型陶瓷隔弧片采用95％氧化鋁陶瓷隔弧片，其在高頻下具有優(yōu)良的電氣性能，其介質(zhì)損耗小、體積電阻率大、強度高、硬度大、線膨脹系數(shù)小，耐磨性和耐熱性也很好，直流擊穿強度高達30-40KV/mm，其本身就阻燃的絕緣材料，是其他材料的優(yōu)良替代品，因此本實用新型的陶瓷隔弧片，其隔弧性能好，保證了電氣的安全使用性能。且本實用新型的隔板片的片體上還加有筋，能更好地與組件配合，安裝精度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

上述附圖標記：

1片體，2小孔，3長筋，4短筋

1-1斜線段，1-2凹線段，1-3凸線段，1-4第一直線段，1-5第一折線段，1-6弧線段，1-7第二折線段，1-8第二直線段。

具體實施方式

下面結合附圖對實用新型進一步說明，但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例

如圖1、2所示，本實用新型提供的一種開關用陶瓷隔弧片，包括片體1和筋，所述片體1的外輪廓由斜線段1-1、凹線段1-2、凸線段1-3、第一直線段1-4、第一折線段1-5、弧線段1-6、第二折線段1-7和第二直線段1-8依次連接成回路組成，所述片體1上開有小孔2，所述筋包括長筋3和若干短筋4，所述長筋3沿著所述片體1的斜線段1-2設置于所述片體1的片面上，所述片體1的片面上還設置有與所述長筋3相連的若干所述短筋4。

組成所述片體1外輪廓的各線段中其相鄰兩線段的相連接的棱邊倒圓角。

具體地，所述短筋4的數(shù)量為三個。且三條所述短筋4各獨立與所述長筋3成角度設置。

優(yōu)選地，所述陶瓷隔弧片采用95％氧化鋁陶瓷隔弧片。

本實用新型陶瓷隔弧片采用95％氧化鋁陶瓷隔弧片，其在高頻下具有優(yōu)良的電氣性能，其介質(zhì)損耗小、體積電阻率大、強度高、硬度大、線膨脹系數(shù)小，耐磨性和耐熱性也很好，直流擊穿強度高達30-40KV/mm，其本身就阻燃的絕緣材料，是其他材料的優(yōu)良替代品，因此本實用新型的陶瓷隔弧片，其隔弧性能好，保證了電氣的安全使用性能。且本實用新型的隔板片的片體上還加有筋，能更好地與組件配合，安裝精度高。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。