本實用新型屬于連接器領(lǐng)域，具體涉及一種連接器插頭。

背景技術(shù)：

常規(guī)插頭的插孔組件采用插孔體加套管的兩件式結(jié)構(gòu)，套管通過點卯將彈性簧套固定在插孔里面，插孔組件外圓尺寸目前做的最小直徑為1.5mm，使用該種結(jié)構(gòu)的插孔組件之間的間距為2mm以上，不能滿足產(chǎn)品小型、微型化要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種連接器插頭，該方法可以很好地解決上述問題。

為達到上述要求，本實用新型采取的技術(shù)方案是：提供一種連接器插頭，包括基座和均勻分布在基座中的若干插孔組件，插孔組件包括設(shè)有插孔的插孔體和設(shè)置在插孔中的彈性簧套，插孔包括均為圓柱體結(jié)構(gòu)的第一插孔和第二插孔，第一插孔的直徑大于第二插孔的直徑，且第二插孔遠離第一插孔的一端為針狀圓柱體；彈性簧套設(shè)置在第一插孔中，且插孔體遠離第二插孔的端面直接收鉚，將彈性簧套固定在第一插孔中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點是：

(1)采用一體式插孔體，省掉常規(guī)插孔中的套管，插孔體端面直接收鉚將彈性簧套固定在第一插孔中，從而有效減小了插孔組件的外圓尺寸。

(2)基座兩側(cè)各設(shè)置一個連接組件，使該插頭可以與插座螺栓連接，使連接更穩(wěn)定。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標號來表示相同或相似的部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型插孔組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本申請作進一步地詳細說明。為簡單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。

本實用新型提供一種連接器插頭，如圖1、2、3所示，包括基座1和均勻分布在基座1中的若干插孔組件2，插孔組件2包括設(shè)有插孔的插孔體25和設(shè)置在插孔中的彈性簧套23，插孔包括均為圓柱體結(jié)構(gòu)的第一插孔22和第二插孔 24，第一插孔22的直徑大于第二插孔24的直徑，且第二插孔24遠離第一插孔 22的一端為針狀圓柱體；彈性簧套23設(shè)置在第一插孔22中，且插孔體25遠離第二插孔24的端面21直接收鉚，將彈性簧套23固定在第一插孔22中，省掉常規(guī)插孔中的套管，有效減小了插孔組件2的外圓尺寸。

該連接器插頭的彈性簧套23為中部設(shè)有數(shù)條朝向第一插孔22軸線凹陷的簧片的套筒，其數(shù)條凹陷簧片兩端與套筒固定連接。

圖3為圖2的剖視圖，從圖中可知，本實施例的插孔組件2設(shè)置有8個，其中四個位于同一水平線的插孔組件2為第一組，另外四個位于同一水平線的插孔組件2為第二組，且第二組插孔組件2位于第一組插孔組件2的正下方。

該連接器插頭的基座1兩側(cè)各設(shè)置一個連接組件3，連接組件3包括連接螺栓32和與連接螺栓32配合的連接螺母31，連接螺母31與基座1固定連接。在該插頭插入插座中后，將螺栓32旋入插座的連接孔里，實現(xiàn)該插頭與插座的螺栓32連接，使連接更穩(wěn)定。

本實用新型采用一體式插孔體25，省掉常規(guī)插孔中的套管，采用的彈性簧套23直徑為0.4mm，插孔體25的外徑為0.95mm，插孔組件2之間的間距為 1.27mm，同等大小的產(chǎn)品接觸件數(shù)量更多，相同芯數(shù)的產(chǎn)品外形更小，滿足產(chǎn)品小型、微型化要求。

以上所述實施例僅表示本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能理解為對本實用新型范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型保護范圍。因此本實用新型的保護范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準。