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電連接器的制作方法

文檔序號:12782891閱讀:324來源:國知局
電連接器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種電連接器,尤其涉及一種端子可伸縮的電連接器。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的探針式電連接器包括絕緣本體及收容在絕緣本體內(nèi)的上端子、下端子及位于下端子內(nèi)的彈性件。上端子的一端設(shè)有上接觸部,另一端與下端子扣持并與彈性件抵接。下端子的一端設(shè)有下接觸部。下端子設(shè)有收容彈性件的收容空間。該探針式電連接器使用時,上端子受力向下運動并壓縮彈性件,有效地保證電連接的穩(wěn)定性。然而,現(xiàn)有的額探針式電連接器存在如下缺陷:下端子需要設(shè)置收容彈性件的收容空間及與上端子扣持的結(jié)構(gòu),制造難度加大,增加了制造成本,且彈性件一般設(shè)置為彈簧,容易出現(xiàn)彈簧傳輸電流的現(xiàn)象,需要額外的工序進行處理,增加了成本。

鑒于此,確有必要提供一種改進的電連接器,以克服先前技術(shù)存在的缺陷。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了提供一種節(jié)省成本的電連接器。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種電連接器,包括絕緣本體、收容在絕緣本體內(nèi)的上端子、下端子及彈性件,所述上端子包括通過一體成型的方式固定在一起的金屬件與絕緣件,所述彈性件圍設(shè)在所述絕緣件的外側(cè),所述金屬件設(shè)有上接觸部及第一接觸部,所述下端子包括下接觸部及第二接觸部,當(dāng)所述上端子處于初始狀態(tài)時,所述第二接觸部與所述第一接觸部斷開,當(dāng)所述上端子受力向下移動時,所述第二接觸部與所述第一接觸部接觸。

本實用新型進一步界定,所述金屬件包括主體部、自所述主體部向下延伸的一對臂部及自所述主體部向上延伸的筒狀部,所述上接觸部位于筒狀部的末端,所述第一接觸部設(shè)置為一對且設(shè)置在所述臂部上。

本實用新型進一步界定,所述絕緣本體包括固定在一起的上本體與下本體。

本實用新型進一步界定,所述彈性件包括相對的頂端與底端,所述頂端與所述絕緣件抵擋,所述底端與所述下本體抵擋。

本實用新型進一步界定,所述上本體包括相對的頂面與底面、貫穿頂面與底面的若干上收容孔、自底面延伸的若干卡鉤及自底面凹陷的凹槽。

本實用新型進一步界定,所述下本體包括相對的上表面與下表面、貫穿上表面與下表面的若干下收容孔、自下表面凹陷的若干凹陷部、自上表面延伸的凸塊及自上表面凹陷的槽部, 所述下本體的凸塊位于所述上本體的凹槽內(nèi),所述上本體的若干卡鉤分別位于所述下本體的若干槽部內(nèi)并與所述下本體扣持固定。

本實用新型進一步界定,所述凹槽呈長條狀且設(shè)置為一對,所述一對凹槽分別位于所述若干上收容孔的兩側(cè),所述凸塊呈長條狀且設(shè)置為一對,所述一對凸塊分別位于所述若干下收容孔的兩側(cè)。

本實用新型進一步界定,所述下端子包括基部、自基部向上延伸的固持部與一對接觸臂,所述下接觸部自所述基部向下延伸,所述第二接觸部設(shè)置為一對且分別設(shè)置在所述一對臂部上。

本實用新型進一步界定,所述下端子的固持部組裝至所述下本體的凹陷部內(nèi),所述固持部設(shè)有倒刺,所述倒刺與所述下本體干涉固定。

與相關(guān)技術(shù)相比,本實用新型電連接器的上端子包括絕緣件,所述彈性件圍設(shè)在所述絕緣件的外側(cè),所述上端子的金屬件只需要在所述上接觸部及所述一對第一接觸部進行電鍍,減少了電鍍面積,節(jié)省了成本且可避免電鍍不良帶來的導(dǎo)通性不好的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型電連接器的分解圖。

圖2是本實用新型電連接器的上本體的立體圖。

圖3是本實用新型電連接器的下本體的立體圖。

圖4是本實用新型電連接器的上端子的分解圖。

圖5是本實用新型電連接器的下端子的立體圖。

圖6是本實用新型電連接器的剖面示意圖,其中,彈性件處于初始狀態(tài)。

具體實施方式

如圖1至圖6所示,本實用新型電連接器包括絕緣本體、收容在絕緣內(nèi)的上端子2、下端子3及彈性件4。絕緣本體包括固定在一起的上本體5與下本體6。

所述上本體5包括相對的頂面51與底面52、貫穿頂面51與底面52的若干上收容孔53、自底面52延伸的若干卡鉤54及自底面52凹陷的凹槽55。在本實施方式中,所述凹槽55呈長條狀且設(shè)置為一對,所述一對凹槽55分別位于所述若干上收容孔53的兩側(cè)。

所述下本體6包括相對的上表面61與下表面62、貫穿上表面61與下表面62的若干下收容孔63、自下表面62凹陷的若干凹陷部64、自上表面61延伸的凸塊65及自上表面61凹陷的槽部66。在本實施方式中,所述凸塊65呈長條狀且設(shè)置為一對,所述一對凸塊65且分別位于所述若干下收容孔63的兩側(cè)。當(dāng)上本體5與下本體6組裝在一起之后,所述下本體6的一對凸塊65分別位于所述上本體5的一對凹槽55內(nèi),所述上本體5的若干卡鉤54分別位于所述下本體6的若干槽部66內(nèi)并與所述下本體6扣持固定。

所述上端子2收容在所述上本體5內(nèi),包括通過一體成型的方式固定在一起的金屬件21與絕緣件22。所述金屬件21包括主體部210、自所述主體部210向下延伸的一對臂部211及自所述主體部210向上延伸的筒狀部212。所述筒狀部212包括位于末端的上接觸部2120。所述一對臂部211分別設(shè)有傾斜的一對第一接觸部2110。所述絕緣件22包覆在所述金屬件21上,而所述上接觸部2120與所述一對第一接觸部2110裸露在所述絕緣件22的外面。所述絕緣件22設(shè)有抵擋部220。

所述下端子3收容在所述下本體6的下收容孔63內(nèi),包括基部31、自基部31向上延伸的固持部32與一對接觸臂33及自基部31向下延伸的下接觸部34。所述一對臂部33分別設(shè)有與所述上端子2的一對第一接觸部2110接觸的一對第二接觸部330。所述下端子3的固持部32設(shè)有倒刺320。所述下端子3的固持部32組裝至所述下本體6的凹陷部64內(nèi),所述倒刺320與所述下本體6干涉固定使得所述下端子3牢固地固定在所述下本體6內(nèi)。

所述彈性件4圍設(shè)在所述上端子2的絕緣件22的外側(cè),所述彈性件4包括相對的頂端41與底端42。所述頂端41受到所述絕緣件22的抵擋部220的抵擋,所述底端42受到所述下本體6的上表面61的抵擋,使得所述彈性件4牢固地定位在所述下本體6與所述上端子2之間。

本實用新型電連接器使用時,當(dāng)所述上端子2未受力時,所述彈性件4處于初始狀態(tài),所述上端子2的一對第一接觸部2110與所述下端子3的一對第二接觸部330斷開,防止未受力時,上端子2與下端子3電性導(dǎo)通;當(dāng)所述上端子2受力向下移動時使得所述上端子2的一對第一接觸部2110與所述下端子3的一對第二接觸部330接觸,實現(xiàn)電性導(dǎo)通;在所述上端子2向下移動的過程中,所述上端子2壓縮所述彈性件4,當(dāng)外力消失后,彈性件4壓縮后產(chǎn)生的彈性力促使所述上端子2向上移動以與所述下端子3斷開。

本實用新型電連接器的上端子2包括絕緣件22,所述彈性件4圍設(shè)在所述絕緣件22的外側(cè),避免所述彈性件4與所述金屬件21接觸時傳輸電流;所述彈性件4的底端42與下本體6的上表面61抵持,保證彈性件4沿直線被壓縮,延長彈性件4的使用壽命;所述上端子2的金屬件21只需要在所述上接觸部2120及所述一對第一接觸部2110進行電鍍,減少了電鍍面積,節(jié)省了成本且可避免電鍍不良帶來的導(dǎo)通性不好的問題;上端子2與下端子3在初始狀態(tài)不接觸,防止未受力時,上端子2與下端子3電性導(dǎo)通帶來的短路問題。

應(yīng)當(dāng)指出,以上所述僅為本實用新型的最佳實施方式,不是全部的實施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化,均為本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。

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