本實(shí)用新型涉及電容器領(lǐng)域，更具體的，涉及一種電容器芯子連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

對于大功率的電容器，采用內(nèi)部設(shè)置多組芯子連接疊加的方式制成。各個芯子間通過單一連接片直接用錫焊的方式直接焊接在芯子的噴金層上。

圖1中示出了一種常用電容器芯子的連接結(jié)構(gòu)，包括芯子1，在各個所述芯子1的端面設(shè)置有噴金層，還包括連接各個所述芯子端面的連接片2，所述連接片2為一片狀的整體結(jié)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)，由于芯子組端面并不平整，與片狀的連接片配合時，不利于焊接；通過片狀連接片和芯子端面配合的結(jié)構(gòu)，載流量較小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種電容器芯子連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種電容器芯子連接結(jié)構(gòu)，包括芯子組，所述芯子組包括多組芯子，在所述芯子組端面設(shè)置有第一連接片，在所述第一連接片上方設(shè)置有兩間隔設(shè)置的第二連接片，所述第二連接片上成型有向外凸出的爪，所述爪連接所述芯子。

上述技術(shù)方案中，所述第一連接片和所述第二連接片焊接。

上述技術(shù)方案中，所述爪的中段為波紋結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型帶爪連接片的爪活動空間大，彌補(bǔ)了芯子組端面不平整的弊端，便于芯子焊接；連接片和帶爪的連接片疊式設(shè)置，提高了載流量。

附圖說明

圖1為原有電容器芯子連接結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的爪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：參見圖2，一種電容器芯子連接結(jié)構(gòu)，包括芯子組，所述芯子組包括多組芯子1，在所述芯子組端面設(shè)置有第一連接片2，在所述第一連接片2上方焊接有兩間隔設(shè)置的第二連接片3，所述第二連接片3上成型有向外凸出的爪30，所述爪30連接所述芯子1。

上述結(jié)構(gòu)第二連接片的爪活動空間大，彌補(bǔ)了芯子組端面不平整的弊端，便于芯子焊接；連接片和帶爪的連接片疊式設(shè)置，提高了載流量。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述爪30的中段為波紋結(jié)構(gòu)30a。波紋結(jié)構(gòu)30a進(jìn)一步增大了爪的活動量，因此使得電容器在使用過程中爪和芯子之間不容易發(fā)生脫落。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，上述變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。