本實用新型涉及移動通訊天線領(lǐng)域，特別涉及一種U型槽分段式手機金屬背蓋的天線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

手機金屬背蓋和邊框由于其優(yōu)良的質(zhì)感廣受歡迎，目前的中高端手機做成金屬邊框以及金屬背蓋已經(jīng)成為一種趨勢，并且隨著金屬手機技術(shù)的逐漸成熟，現(xiàn)在手機后殼的金屬覆蓋高達90%以上。另外手機對于天線頻段的要求也越來寬，對于手機天線來說難度越來越大。同時，金屬后蓋的金屬覆蓋率越高，手機天線的輻射空間就越小，天線性能就會越來越差，天線性能的變差就會導(dǎo)致用戶使用時信號弱，掉線的問題。天線輻射方向受到背蓋的影響，方向性會比較強，某些區(qū)域會有輻射比較弱的情況。天線結(jié)構(gòu)復(fù)雜，量產(chǎn)性和一致性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決上述問題，而提供一種覆蓋頻段寬的U型槽分段式手機金屬背蓋的天線結(jié)構(gòu)。為解決上述問題，本實用新型提供了一種U型槽分段式手機金屬背蓋的天線結(jié)構(gòu)，包括金屬邊框、金屬背蓋和PCB板，所述金屬邊框包括上邊框和兩側(cè)邊框，兩側(cè)邊框與金屬背蓋一體成型，所述上邊框向兩側(cè)邊框延伸一段并與金屬背蓋和兩側(cè)邊框之間形成U型縫隙，所述金屬背蓋靠近上邊框的一端依次間隔一定距離設(shè)置饋電點、第三接地點和第一接地點，還包括支架，所述支架包括連接饋電點的第一觸點和連接第三接地點的第二觸點，所述第一觸點和第二觸點分別向同一側(cè)引出走線后匯集并沿支架邊緣設(shè)置形成環(huán)形走線。

所述第一觸點和第二觸點之間還設(shè)有想支架邊緣引出的垂直走線。該走線方便了三合一天線三個頻段的諧振調(diào)整，只需要通過調(diào)節(jié)走線長度就使諧振偏移到想要的頻率，因此不需要為諧振不到位而修改機殼結(jié)構(gòu)件，極大的簡化了天線設(shè)計和節(jié)約了研發(fā)成本。

所述第一觸點和第二觸點分別通過彈片連接饋電點和第三接地點。

所述金屬背蓋通過若干個第二接地點連接PCB板。

所述第二接地點分布于PCB板上端靠近U型縫隙處。

所述第二接地點設(shè)置五個，以11.5mm、7.5mm、26mm、20mm的距離分布于PCB板上。

所述靠近上邊框的PCB板上相對于設(shè)置饋電點和第一接地點一側(cè)的另一側(cè)設(shè)有將上邊框分為兩個輻射區(qū)域的連筋位。

所述支架為ABS塑料支架。

所述U型縫隙為塑料填充結(jié)構(gòu)。

所述支架設(shè)置于PCB板上的凈空區(qū)域。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明提供一種手機天線結(jié)構(gòu)，解決了U型縫隙分段式金屬背蓋手機的GPS/WIFI2.5G/WIFI5G天線性能差的問題，覆蓋頻段寬、輻射性強且均勻穩(wěn)定。同時本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、接觸點少，易于實現(xiàn)，對于抗跌落以及量產(chǎn)一致性都有很好的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例天線結(jié)構(gòu)手機背面示意圖。

圖2是本實用新型實施例上殼部分天線結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例上殼部分天線結(jié)構(gòu)立體圖。

圖4是本實用新型實施例天線結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖。

圖5是本實用新型實施例支架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型實施例天線回波損耗圖。

圖7是本實用新型實施例天線輻射效率圖。

其中，1為上邊框，2為金屬背蓋，3為下邊框，4為U型縫隙，5為第二接地點，6為連筋位，7為第一接地點，8第三接地點，9為支架，10為凈空區(qū)域，11為饋電點，12為第一觸點，13為第二觸點，14為環(huán)形走線，15為垂直走線。

具體實施方式

下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和補充，對本實用新型不構(gòu)成任何限制。

如圖1～5所示，本實施例所述的U型槽分段式手機金屬背蓋的天線結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于在上邊框1、下邊框3與金屬背蓋2的彎角處開縫的手機結(jié)構(gòu)上，本實施例設(shè)置手機寬度為75mm，上邊框沿兩側(cè)邊框延伸7mm后斷開形成U型縫隙4，U型縫隙4沿著上邊框和金屬背蓋的彎角處設(shè)置，U型縫隙寬度為2mm，由U型縫隙分隔開的上邊框部分作為天線輻射主體，兩側(cè)邊框為與金屬背蓋一體成型的金屬結(jié)構(gòu)，本實施例所述的手機天線結(jié)構(gòu)還包括PCB板，PCB板包括凈空區(qū)域10和金屬區(qū)域，凈空區(qū)域設(shè)置于上端一角落，寬度為6mm，如圖4所示，凈空區(qū)域上方設(shè)置支架9，支架9上設(shè)置走線，在凈空區(qū)域左側(cè)設(shè)有連接支架上走線從而饋入信號的饋電點11，饋電點距離所在一側(cè)的邊框9mm,在凈空區(qū)域右側(cè)設(shè)有連接支架走線的第三接地點8，第三接地點8距離饋電點5.5mm。

如圖5所示，支架上設(shè)有第一觸點12和第二觸點13，第一觸點12通過彈片連接饋電點11，第二觸點13通過彈片連接第三接地點8，第一觸點和第二觸點分別沿支架的一側(cè)邊引出走線后匯集并沿支架的邊緣設(shè)置形成環(huán)形走線14，同時走線匯集處向支架的另一側(cè)邊引出走線至側(cè)邊邊緣形成垂直走線15，環(huán)形走線14用于耦合邊框激勵產(chǎn)生GPS諧振，同時本身長度剛好產(chǎn)生WIFI2.5G諧振，垂直走線15則單獨產(chǎn)生WIFI5G諧振，支架上的天線走線通過耦合饋電方式實現(xiàn)三合一天線。

本實施例于距離饋電點13mm處設(shè)置連筋6為使上邊框接地，在距離連筋位9mm處設(shè)置第一接地點7，連筋位的一側(cè)，即設(shè)有饋電點和第一接地點的一側(cè)的支架走線14和邊框為GPS/WIFI天線，天線通過支架走線耦合饋電到邊框產(chǎn)生GPS諧振，支架走線本身產(chǎn)生WIFI2.5G諧振和WIFI5G諧振，從而完成了GPS/WIFI2.5G/WIFI 5G的天線設(shè)計。而連筋位的另一側(cè)即為手機其它天線保留輻射區(qū)域，并通過連筋位和第一接地點的隔離，降低了GPS/WIFI2.5G/WIFI 5G天線與其它天線之間的影響。

如圖4所示，金屬背蓋還通過多個第二接地點5連接PCB板，從而去除不必要的諧振噪音，進一步優(yōu)化天線性能。其中，本實施例在PCB板靠近U型縫隙的一端以11.5mm、7.5mm、26mm、20mm的距離分布5個第二接地點連接金屬背蓋。

如圖6、7所示，本實用新型下的天線回撥損耗和天線輻射效率基本可以媲美傳統(tǒng)塑料方案機型的性能，對于全金屬背蓋手機來說，此方案可以保證其GPS/WIFI2.4G/WIFI5G的性能達到用戶的需求。

以上為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本發(fā)明的保護范圍。