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電池組件及電子霧化器的制作方法

文檔序號:12782484閱讀:678來源:國知局
電池組件及電子霧化器的制作方法與工藝
本實用新型涉及電子霧化器
技術領域
,特別涉及一種電池組件及應用該電池組件的電子霧化器。
背景技術
:市面上現(xiàn)有的電子煙,其電池組件是將分散的電池、電路板和電極等結(jié)構逐個與外殼進行組裝而成。由于電池的外殼常通常采用拉鋁工藝制作,拉鋁工藝在鋁制品表面形成直線或其他形狀的細密紋路,使得該鋁制品起到美觀和抗侵蝕的作用。在將各部件安裝于該外殼內(nèi)的過程中,外殼上的紋路容易導致各部件定位不準。且該外殼容易夾持或刮擦連接電池、電極等部件的導線,造成導線的破皮短路,嚴重影響使用安全。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的主要目的是提供一種電池組件,旨在使該電池組件內(nèi)部結(jié)構在安裝過程中不易損壞,且安裝效果好。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出的電池組件包括:支架,所述支架開設有容納腔,所述支架的一端開設有若干與所述容納腔連通的安裝孔;若干電極,所述電極部分容納于所述安裝孔,并由所述安裝孔伸出;電池,所述電池容納于所述容納腔,并與所述電極容納于所述安裝孔的一端連接;殼體,所述殼體套設于所述支架的外側(cè)。優(yōu)選地,所述支架的側(cè)壁開設有連通所述容納腔的第一開口。優(yōu)選地,所述支架的側(cè)壁包括二相對設置的彈性卡扣;所述電池組件還包括PCB板,所述PCB板容納于所述容納腔內(nèi),并卡持于二彈性卡扣,所述電池通過所述PCB板連接于所述電極。優(yōu)選地,所述PCB板設于所述電極和電池之間。優(yōu)選地,所述支架的側(cè)壁包括二相對設置的連接面和二相對設置的安裝面,所述第一開口設置于所述安裝面,所述彈性卡扣分別設置于二連接面。優(yōu)選地,所述支架背離所述安裝孔的一端還設有第二開口;所述電池組件還包括尾蓋,所述尾蓋蓋合于所述第二開口,并扣合于所述第二開口的側(cè)壁。優(yōu)選地,所述殼體扣合于所述尾蓋。優(yōu)選地,所述第二開口的側(cè)壁由所述支架的側(cè)壁沿背離所述安裝孔的方向延伸形成;所述尾蓋包括底板和相對設置的二擋壁,所述擋壁由所述底板向所述支架方向延伸形成,每一擋壁的內(nèi)側(cè)壁均設有相對設置的一第一卡扣,每一擋壁的外側(cè)壁均設有相背離設置的一第二卡扣;二擋壁的內(nèi)側(cè)壁貼合于所述第二開口的外側(cè)壁,所述第二開口的外側(cè)壁設有與所述第一卡扣相扣合的第一扣位;二擋壁的外側(cè)壁貼合于所述殼體的內(nèi)側(cè)壁,所述殼體的內(nèi)側(cè)壁設有與所述第二卡扣相扣合的第二扣位。優(yōu)選地,所述支架與所述殼體的連接處設有密封圈。本實用新型還提出一種電子霧化器,所述電子霧化器包括霧化器和上述的電池組件,所述霧化器連接所述電池組件。本實用新型技術方案中,將電池和電極均安裝于支架上,再將安裝有電池和電極的支架安裝于殼體內(nèi)。連接電池與電極的導線設置于支架的內(nèi)部,避免導線直接安裝于殼體,而出現(xiàn)夾線或刮線的現(xiàn)象,對殼體內(nèi)部的結(jié)構進行保護,使該電池組件安裝效果好。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型電子霧化器一實施例的結(jié)構示意圖;圖2為圖1中電池組件的爆炸視圖;圖3為圖1中電池組件的剖視圖。附圖標號說明:標號名稱標號名稱100電池組件50尾蓋10支架51底板11容納腔52擋壁111第一開口521第一卡扣12安裝孔522第二卡扣13第二開口60PCB板131第一扣位70密封圈14彈性卡扣80開關按鍵20電池90充電接口30電極200電子霧化器40殼體201霧化器41第二扣位本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明,本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“連接”、“固定”等應做廣義理解,例如,“固定”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。另外,在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎,當技術方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結(jié)合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種電池組件100。參見圖2,本實用新型的電池組件100包括:支架10,支架10開設有容納腔11,支架10的一端開設有若干與容納腔11連通的安裝孔12;若干電極30,電極30部分容納于安裝孔12,并由安裝孔12伸出;電池20,電池20容納于容納腔11,并與電極30容納于安裝孔12的一端連接;殼體40,殼體40套設于支架10的外側(cè)。在本實用新型實施例中,該電池組件100具有支架10,將電池20安裝于支架10的內(nèi)部,電極20部分容置于支架10的內(nèi)部,電極30的另一部分由安裝孔12伸出,在支架10的內(nèi)部,電池20與電極30通過導線進行連接,將外殼40套設于支架10的外側(cè),完成電池組件100的組裝。該電機30具體設置有三個。外部用電設備與該電池組件100相連接,通過與電池組件100的電極30接觸,實現(xiàn)該電池組件100對用電設備供電的作用。本實用新型技術方案中,將電池20和電極30均安裝于支架10上,再將安裝有電池和電極的支架安裝于殼體40內(nèi)。連接電池20與電極30的導線設置于支架10的內(nèi)部,避免導線直接安裝于殼體40,而出現(xiàn)夾線或刮線的現(xiàn)象,且該電池組件100的殼體40具有拉鋁而形成的紋路,使得該電池組件100整體顯得高端、大氣。本實用新型實施例中,支架10的側(cè)壁開設有連通容納腔11的第一開口111。將第一開口111鄰接安裝孔12設置,直接將電池20由第一開口111安裝進支架10的內(nèi)部,使得電池20的安裝方式簡單,且電極30與電池20的安裝距離較近,便于連接線的安裝。本實用新型的實施例中,支架10的側(cè)壁包括二相對設置的彈性卡扣14;電池組件100還包括PCB板60,PCB板60容納于容納腔11內(nèi),并卡持于二彈性卡扣14,電池20通過PCB板60連接于電極30。每一彈性卡扣14均具有一面向安裝孔12的支撐面(未標示),PCB板60沿面向安裝孔12的方向裝入支架10,該過程中,二彈性卡扣14向支架10外側(cè)彈性傾斜,使得PCB板60抵達支撐面,二彈性卡扣14恢復原狀,PCB板60由支撐面和與支撐面相對的夾持面進行夾持,從而該PCB板60固定于支架10。該PCB板60的安裝方式簡單、方便。PCB板60連接有輸入導線和輸出導線,該輸入導線連接于電池20的兩極,輸出導線連接于電極30。優(yōu)選的,將PCB板60設于電極30和電池20之間。使得導線連接電池20和電極30的距離短,便于安裝,且不容易引起短路。更優(yōu)選地,在電池20鄰近PCB板60的一端焊接正極線,背離PCB板60的一端焊接負極線,使兩條線交錯開來,進一步防止短路的現(xiàn)象發(fā)生。支架10的側(cè)壁包括二相對設置的連接面和二相對設置的安裝面,第一開口設置于安裝面,彈性卡扣14分別設置于二連接面。本實用新型實施例中,為了使PCB板60裝配方便,在支架10背離安裝孔12的一端設有第二開口13,直接將PCB板60由該第二開口13裝入支架10的容納腔11,為了進一步對電池組件100內(nèi)部的結(jié)構進行保護,電池組件還包括尾蓋50,尾蓋50蓋合于第二開口13,并扣合于第二開口13的側(cè)壁。該第二開口13可直接與第一開口111進行連通,不僅節(jié)省了材料,還使得開口的成型工藝得到簡化。進一步地,殼體40扣合于尾蓋50。具體地,參加圖2和圖3,第二開口13的側(cè)壁由支架10的側(cè)壁沿背離安裝孔12的方向延伸形成;尾蓋50包括底板51和相對設置的二擋壁52,擋壁52且由底板51向支架10方向延伸形成,每一擋壁52的內(nèi)側(cè)壁均設有相對設置的一第一卡扣521,每一擋壁52的外側(cè)壁均設有相背離設置的一第二卡扣522;二擋壁52的內(nèi)側(cè)壁貼合于第二開口13的外側(cè)壁,第二開口13的外側(cè)壁設有與第一卡扣521相扣合的第一扣位131;二擋壁52的外側(cè)壁貼合于殼體40的內(nèi)側(cè)壁,殼體40的內(nèi)側(cè)壁設有與第二卡扣522相扣合的第二扣位41(參見圖3)。該尾蓋50的結(jié)構,使得電池組件100整體結(jié)構緊湊,且連接可靠。為了更進一步對電池20內(nèi)部結(jié)構進行保護,在支架10與殼體40的連接處設有密封圈70。若與該電池組件相連接的用電設備帶有腐蝕性液體,該密封圈的設置可以防止腐蝕性液體由支架與殼體的連接處侵入電池結(jié)構內(nèi)部。該電池組件100還包括開關按鍵80和充電接口90,支架10設有第一按鍵孔和第一充電孔,殼體10設有第二按鍵孔和第二充電孔。開關按鍵80安裝于第二按鍵孔處,并穿過第一按鍵孔連接于PCB板60,充電接口90連接于PCB板60,并由第一充電孔和第二充電孔出透出。殼體10俯視為圓環(huán)形或橢圓環(huán)形,殼體10的一端卡合于尾蓋50,另一端高出于支架10的安裝孔所在面一段距離,外接用電設備套接于該殼體10高出于安裝孔12所在面的部分,并電連接于由安裝孔12透出的電極30,以實現(xiàn)與電池20的電連接。開關按鍵80控制該電池組件100電信號的通斷,充電接口90用于對該電池組件100進行充電。本實用新型還提出一種電子霧化器200,該電子霧化器200包括霧化器201和電池組件100,霧化器201連接電池組件100,該電池組件100的具體結(jié)構參照上述實施例,由于本電子霧化器200采用了上述所有實施例的全部技術方案,因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是在本實用新型的發(fā)明構思下,利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構變換,或直接/間接運用在其他相關的
技術領域
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3 
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