本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，具體涉及一種電磁繼電器。

背景技術(shù)：

電磁繼電器主要應(yīng)用于剩余電流動(dòng)作斷路器上，正常狀態(tài)下，電磁繼電器的動(dòng)銜鐵與固定銜鐵處于閉合狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)漏電情況時(shí)，電磁式繼電器在斷路器達(dá)到額定剩余電流動(dòng)作值時(shí)，推動(dòng)斷路器機(jī)構(gòu)脫扣；漏電故障排除后，斷路器合閘，斷路器機(jī)構(gòu)施加外力通過(guò)繼電器頂桿推動(dòng)繼電器銜鐵，使其與電磁繼電器的固定銜鐵閉合；因此，在剩余電流動(dòng)作斷路器的使用過(guò)程中，電磁繼電器的動(dòng)銜鐵和固定銜鐵可能會(huì)經(jīng)歷多次分離/閉合過(guò)程，則動(dòng)銜鐵被頂桿反復(fù)推動(dòng)；由于電磁繼電器的銜鐵為高磁導(dǎo)率鐵鎳合金，硬度較低，在使用過(guò)程中，其反復(fù)受到頂桿的推力，極易發(fā)生變形，使得剩余電流動(dòng)作斷路器無(wú)法正常工作；再者，電磁繼電器的動(dòng)銜鐵在生產(chǎn)、組裝過(guò)程中，也可能發(fā)生受力變形的問(wèn)題，從而影響剩余電流動(dòng)作斷路器的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定斷開(kāi)/閉合，質(zhì)量較好，使用壽命長(zhǎng)的電磁繼電器。

一種電磁繼電器，包括殼體1、設(shè)置在殼體1內(nèi)的固定銜鐵組件2、套裝在固定銜鐵組件2一端的電磁鐵3以及設(shè)置在固定銜鐵組件2上通過(guò)回位彈簧6與其連接的動(dòng)銜鐵4，所述殼體1上設(shè)有與動(dòng)銜鐵4接觸配合的頂桿5；

所述動(dòng)銜鐵4包括與固定銜鐵組件2配合的吸附頭41、與所述頂桿5接觸配合的頂板42、限位板43以及尾板44，所述吸附頭41、頂板42、限位板43以及尾板44依次相連；所述頂板42與所述頂桿5接觸的一側(cè)突出于吸附頭41、限位板43之間形成凸臺(tái)，另一側(cè)與吸附頭41、限位板43配合形成凹槽。

優(yōu)選的，所述限位板43與尾板44的連接處設(shè)置限位槽46，所述限位槽46一側(cè)位于限位板43上與尾板44相對(duì)的側(cè)面為限位斜面47。

優(yōu)選的，所述限位板43與尾板44的連接處中部設(shè)置固定回位彈簧6的連接孔，所述尾板44自由端設(shè)置與連接孔對(duì)應(yīng)的連接槽45。

優(yōu)選的，所述尾板44分別對(duì)應(yīng)于殼體1上部和下部的兩個(gè)側(cè)面與所述頂板42平齊。

優(yōu)選的，所述動(dòng)銜鐵4為一次沖壓而成的一體式兩邊對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述固定銜鐵組件2包括固定銜鐵、與固定銜鐵固定連接的永磁體22以及與永磁體22固定連接的限位件。

優(yōu)選的，所述固定銜鐵包括設(shè)置在電磁鐵3中部的柱軛鐵27以及與所述柱軛鐵27底部相連的支撐板21，所述柱軛鐵27和支撐板21的自由端端面平齊且與動(dòng)銜鐵4配合；所述永磁體22與支撐板21中部固定連接，所述永磁體22一側(cè)位于支撐板21對(duì)側(cè)設(shè)置限位件。

優(yōu)選的，所述限位件包括兩條限位筋以及設(shè)置在限位筋之間的彈簧連接件24；所述限位筋包括與永磁體相連的第一筋23，與第一筋23彎曲連接的第二筋25，與動(dòng)銜鐵4的限位斜面47配合使用的第三筋26，第三筋26與第二筋25彎曲連接。

優(yōu)選的，所述電磁鐵3包括套裝在固定銜鐵組件2的柱軛鐵27上的線圈支架以及設(shè)置在線圈支架上的線圈33，所述固定銜鐵組件2的柱軛鐵27的自由端突出在電磁鐵3之外。

優(yōu)選的，所述頂桿5與動(dòng)銜鐵4接觸的一端端面為球面。

本實(shí)用新型的電磁繼電器，動(dòng)銜鐵包括吸附頭、頂板、限位板以及尾板，頂板與頂桿接觸的一側(cè)突出于吸附頭、限位板之間形成凸臺(tái)，另一側(cè)與吸附頭、限位板配合形成凹槽，此種凹凸結(jié)構(gòu)，提高了動(dòng)銜鐵的強(qiáng)度和抗變形能力，使其可以經(jīng)受更多次的推動(dòng)而不發(fā)生彎曲，從而延長(zhǎng)了電磁繼電器的使用壽命。此外，動(dòng)銜鐵的限位槽與限位件配合，保證了其動(dòng)作的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性，使得本實(shí)用新型的電磁繼電器的性能更佳；柱軛鐵和支撐板的自由端端面平齊與動(dòng)銜鐵配合，保證了吸附頭與柱軛鐵上端面足夠的接觸面積，為動(dòng)銜鐵和固定銜鐵閉合時(shí)提供足夠的吸合強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型電磁繼電器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型電磁繼電器的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型動(dòng)銜鐵與固定銜鐵組件配合的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型動(dòng)銜鐵與固定銜鐵閉合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型動(dòng)銜鐵與固定銜鐵分離的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型動(dòng)銜鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型動(dòng)銜鐵的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型動(dòng)銜鐵與固定銜鐵配合示意圖；

圖9是本實(shí)用新型動(dòng)銜鐵的第三結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實(shí)用新型動(dòng)銜鐵的第四結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中標(biāo)記為：1殼體、2固定銜鐵組件、21支撐板、22永磁體、23第一筋、24彈簧連接件、25第二筋、26第三筋、27柱軛鐵、28電磁鐵支腳、3電磁鐵、4動(dòng)銜鐵、41吸附頭、42頂板、43限位板、44尾板、45連接槽、46限位槽、47限位斜面、5頂桿、6回位彈簧。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1至7給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的電磁繼電器的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型的電磁繼電器不限于以下實(shí)施例的描述。

如圖1-6所示，本實(shí)用新型的電磁繼電器，包括殼體1、設(shè)置在殼體1內(nèi)的固定銜鐵組件2、套裝在固定銜鐵組件2一端的電磁鐵3以及設(shè)置在固定銜鐵組件2上部通過(guò)回位彈簧6與其連接的動(dòng)銜鐵4，所述殼體1上設(shè)有與動(dòng)銜鐵4接觸配合的頂桿5；所述動(dòng)銜鐵4包括與固定銜鐵組件2配合的吸附頭41、與頂桿5接觸配合的頂板42、限位板43以及尾板44，所述吸附頭41、頂板42、限位板43以及尾板44依次相連；所述頂板42與頂桿5接觸的一側(cè)突出與吸附頭41、限位板43之間形成凸臺(tái)，另一側(cè)與吸附頭41、限位板43配合形成凹槽。

電磁繼電器主要應(yīng)用于剩余電流動(dòng)作斷路器上，在斷路器達(dá)到額定剩余電流動(dòng)作值時(shí)，推動(dòng)斷路器機(jī)構(gòu)脫口；當(dāng)漏電故障排除后，斷路器合閘，斷路器機(jī)構(gòu)施加外力通過(guò)繼電器頂桿使動(dòng)銜鐵與固定銜鐵閉合；可想而知，電磁繼電器在使用過(guò)程中，動(dòng)銜鐵被反復(fù)的釋放和下壓吸合；電磁繼電器的動(dòng)銜鐵的材質(zhì)為高磁導(dǎo)率鐵鎳合金，硬度較低，因此其動(dòng)作過(guò)程中受力作用易產(chǎn)生變形，從而影響電磁繼電器的使用壽命；再者，在電磁繼電器的生產(chǎn)過(guò)程中，因外力作用也可以使得動(dòng)銜鐵變形，影響電磁繼電器的產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的電磁繼電器，其動(dòng)銜鐵4的頂板42與頂桿5接觸的一側(cè)突出于吸附頭41和限位板43之間形成凸臺(tái)，另一側(cè)與吸附頭41、限位板43配合形成凹槽，如此連續(xù)的凹凸結(jié)構(gòu)，提高了動(dòng)銜鐵4的抗變形能力，有效降低了在電磁繼電器生產(chǎn)和使用過(guò)程中，動(dòng)銜鐵4因受外力發(fā)生變形，繼而影響電磁繼電器產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命情況的發(fā)生概率。

以下將結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的電磁繼電器作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，所述電磁繼電器，包括殼體1、設(shè)置在殼體1內(nèi)的固定銜鐵組件2、套裝在固定銜鐵組件2一端的電磁鐵3以及設(shè)置在固定銜鐵組件2上部通過(guò)回位彈簧6與其連接的動(dòng)銜鐵4，所述殼體1上部設(shè)置與動(dòng)銜鐵4接觸配合的頂桿5。所述固定銜鐵和動(dòng)銜鐵4均采用高磁導(dǎo)率鐵鎳合金制成。

如圖1和2所示，所述頂桿5與動(dòng)銜鐵4的頂板42接觸的一端端面為球面，球面結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型的電磁繼電器在動(dòng)作過(guò)程中，動(dòng)銜鐵4與頂桿5的相對(duì)位置調(diào)整更加流暢。

如圖6和7所示，動(dòng)銜鐵4的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)銜鐵4為一次沖壓而成的一體式兩邊對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，其包括依次相連的與固定銜鐵組件2配合的吸附頭41、與頂桿5接觸配合的頂板42、限位板43以及尾板44；如圖2所示，所述頂板42與頂桿5接觸的一側(cè)突出于吸附頭41、限位板43形成凸臺(tái)，另一側(cè)與吸附頭41、限位板43形成凹槽，如圖7方向所示，所述尾板44的上/下側(cè)面與頂板42的上/下側(cè)面平齊，吸附頭41、頂板42、限位板43和尾板44形成連續(xù)的凹凸結(jié)構(gòu)，有效提高了動(dòng)銜鐵4的抗變形能力，減少動(dòng)銜鐵4在安裝和使用過(guò)程中因外力而發(fā)生變形的情況發(fā)生；如圖6所示，所述限位板43與尾板44的連接處對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)限位槽46，限位槽46位于限位板43上與尾板44相對(duì)的一側(cè)設(shè)置限位斜面47，限位槽46與尾板44的連接處中部設(shè)置用于固定回位彈簧6的連接孔，所述尾板44的自由端設(shè)置與連接孔對(duì)應(yīng)的連接槽45，尾板44呈燕尾型結(jié)構(gòu)，當(dāng)然尾板44也可以采用其他形狀，滿足連接和固定回位彈簧6的要求即可。

優(yōu)選的，如圖9和10所示，所述動(dòng)銜鐵4的頂板42兩端下側(cè)中部設(shè)置加強(qiáng)筋，以加強(qiáng)動(dòng)銜鐵4的抗變形能力。

如圖8所示，圖中F為頂桿5對(duì)動(dòng)銜鐵4施加的壓力，當(dāng)銜鐵4為平直結(jié)構(gòu)時(shí)，L1為壓力F的力臂，當(dāng)銜鐵4為本實(shí)用新型的凸凹結(jié)構(gòu)時(shí)，L2為壓力F的力臂，由計(jì)算公式力矩M＝F*L可知，本實(shí)用新型采用凸凹結(jié)構(gòu)的銜鐵4所承受的力矩明顯變小，因此其抗變形能力更好。

如圖2和3所示，所述固定銜鐵組件2包括V型的固定銜鐵、與固定銜鐵固定連接的永磁體22以及與永磁體22固定連接的限位件。

如圖2和3所示，所述固定銜鐵包括豎直設(shè)置在電磁鐵3中部的柱軛鐵27以及與柱軛鐵27底部相連的支撐板21；所述柱軛鐵27的自由端突出于電磁鐵3的第一法蘭盤(pán)31之外，所述柱軛鐵27和支撐板21的自由端端面平齊與動(dòng)銜鐵4配合，其中柱軛鐵27的自由端端面與吸附頭41的下表面配合，支撐板21的自由端端面與限位板43的下表面配合，如此保證了吸附頭41與柱軛鐵27上端面足夠的接觸面積，為動(dòng)銜鐵4和固定銜鐵閉合時(shí)提供足夠的吸合強(qiáng)度；所述柱軛鐵27和支撐板21的連接處，即V型的固定銜鐵的底部設(shè)置用于支撐電磁鐵3的電磁鐵支腳28，電磁鐵支腳28對(duì)稱(chēng)設(shè)置在柱軛鐵27兩側(cè)；所述永磁體22與支撐板21中部固定連接，其一側(cè)位于支撐板21對(duì)側(cè)的側(cè)面與限位件相連。

如圖3所示，所述限位件包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩條限位筋以及設(shè)置在兩條限位筋之間的彈簧連接件24，所述復(fù)位彈簧6兩端分別固定在動(dòng)銜鐵4的連接孔和彈簧連接件24上；所述限位筋包括與永磁體相連的第一筋23、與第一筋23直角連接的第二筋25以及與第二筋25鈍角連接的第三筋26，第三筋26與限位槽46的限位斜面47配合使用。

如圖4所示方向，動(dòng)銜鐵4和固定銜鐵處于閉合狀態(tài)：動(dòng)銜鐵4的吸附頭41的下表面與固定銜鐵的柱軛鐵27自由端斷面接觸，動(dòng)銜鐵4的限位板43的下表面與支撐板21自由端斷面接觸，限位件的第三筋26右側(cè)面與動(dòng)銜鐵4的尾板接觸，此時(shí)彈簧6處于拉伸狀態(tài)；動(dòng)銜鐵4和固定銜鐵共同形成一個(gè)閉合磁路。

如圖5所示方向，在動(dòng)銜鐵4和固定銜鐵處于分離狀態(tài)：動(dòng)銜鐵4和固定銜鐵發(fā)生分離時(shí)，動(dòng)銜鐵4的限位板43以支撐板21的自由端為支撐，回位彈簧6收縮帶動(dòng)動(dòng)銜鐵4轉(zhuǎn)動(dòng)，限位槽46相對(duì)第三筋26發(fā)生位移，當(dāng)限位斜面47與第三筋26的側(cè)面重合時(shí)，動(dòng)銜鐵4動(dòng)作停止。

綜上所述，所述動(dòng)銜鐵4的限位槽46既允許動(dòng)銜鐵4發(fā)生一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩條限位筋將動(dòng)銜鐵4固定在兩者之間，動(dòng)銜鐵4的限位斜面47與限位件的第三筋26配合，又防止動(dòng)銜鐵4過(guò)度轉(zhuǎn)動(dòng)脫離工作位置的情況發(fā)生。

如圖2和3所示，所述電磁鐵3包括套裝在固定銜鐵的柱軛鐵27上的線圈支架以及設(shè)置在線圈支架上的線圈33；所述線圈支架包括第一法蘭盤(pán)31以及與第一法蘭盤(pán)31相對(duì)設(shè)置在固定銜鐵的電磁鐵支腳28上的第二法蘭盤(pán)32。

如圖1和2所示，所述殼體1包括罩殼以及位于罩殼下部與其固定連接的基座，基座設(shè)置用于支撐固定銜鐵組件2的支撐筋。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。