本實用新型涉及一種電子器件，具體說是一種電感器。

背景技術(shù)：

電感器是用于電視、收音機、通信器材等電子設(shè)備中電源轉(zhuǎn)換的部件，其使電壓或電流轉(zhuǎn)變成其它能量，起到電流穩(wěn)定的作用。PFC電感使用在PFC電路中，PFC的英文全稱為“Power Factor Correction”，意思是“功率因數(shù)校正”，功率因數(shù)指的是有效功率與總耗電量(視在功率)之間的關(guān)系，也就是有效功率除以總耗電量(視在功率)的比值。基本上功率因數(shù)可以衡量電力被有效利用的程度，當功率因數(shù)值越大，代表其電力利用率越高。

計算機開關(guān)電源是一種電容輸入型電路，其電流和電壓之間的相位差會造成交換功率的損失，此時便需要PFC電路提高功率因數(shù)。目前的PFC電路有兩種，分別是被動式PFC(也稱無源PFC)和主動式PFC(也稱有源式PFC)。

現(xiàn)有PFC電感的主要結(jié)構(gòu)由骨架、多股絲包銅線繞制的線圈和錳鋅鐵氧體磁芯(Mn-Zn)三部分組成，生產(chǎn)過程是首先在骨架上繞制多股絲包銅線形成線圈，繞線完成后將端部銅線纏繞到骨架的鍍錫銅包鋼PIN端子上，完成后進行焊錫，然后使用膠水將磁芯和骨架組裝固定到一起。然而，現(xiàn)有生產(chǎn)過程存在效率低的技術(shù)問題。此外，PFC電感使用的是多股絲包銅線，多股絲包銅線由于銅線股數(shù)很多，焊錫過程中非常容易發(fā)生部分股數(shù)沒有焊錫的虛焊現(xiàn)象，PFC電感尺寸越大，使用的多股絲包銅線越多，越容易發(fā)生部分股數(shù)漏焊的異常。

因為PFC電感電路中電壓很高，要求PFC電感必須要有很高的耐壓性能，即銅線(Coil)和錳鋅鐵氧體磁芯(Mn-Zn)之間耐壓很高，PFC電感使用的磁芯是錳鋅鐵氧體磁芯(Mn-Zn)，錳鋅鐵氧體磁芯具有較低的電阻率，因此耐壓性能很低，現(xiàn)有的PFC電感的銅線又和磁芯接觸，這就非常容易發(fā)生耐壓異常，PFC電感無法承受高壓被擊穿，造成PFC電感失效，電路燒毀。同時PFC電感使用多股絲包線，繞線狀態(tài)不好的情況下，更容易發(fā)生耐壓異常現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型就是為了解決現(xiàn)有PFC電感容易發(fā)生耐壓異常，端子進行焊錫時容易發(fā)生漏焊，生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題，提供一種能夠避免耐壓異常、漏焊發(fā)生，生產(chǎn)效率高的電感器。

本實用新型的技術(shù)方案是，提供一種電感器，包括空心線圈和注塑骨架一體化組件、上磁芯和下磁芯，空心線圈和注塑骨架一體化組件包括注塑骨架和空心線圈，注塑骨架包裹住空心線圈；

注塑骨架設(shè)有中心孔，注塑骨架的兩側(cè)分別設(shè)有第一針腳引出部和第二針腳引出部；

下磁芯設(shè)有下圓柱部和線圈放置槽，上磁芯設(shè)有上圓柱部和線圈放置槽；

空心線圈和注塑骨架一體化組件設(shè)于下磁芯和上磁芯的線圈放置槽中，上磁芯的上圓柱部設(shè)于注塑骨架的中心孔中，下磁芯的下圓柱部設(shè)于注塑骨架的中心孔中；

空心線圈的兩個端部分別從第一針腳引出部和第二針腳引出部伸出。

優(yōu)選地，下磁芯的下圓柱部和上磁芯的上圓柱部之間設(shè)有間隙。

優(yōu)選地，注塑骨架的上下兩個面分別設(shè)有孔。

本實用新型的有益效果是，成本低，生產(chǎn)效率高，杜絕了漏焊異常的發(fā)生，杜絕了銅線和磁芯之間耐壓異常的發(fā)生。

本實用新型進一步的特征和方面，將在以下參考附圖的具體實施方式的描述中，得以清楚地記載。

附圖說明

圖1是電感器的立體圖；

圖2是電感器的主視圖；

圖3是電感器的右視圖；

圖4是電感器爆炸圖；

圖5是注塑骨架包裹空心線圈形成的一體化組件圖；

圖6是注塑骨架包裹空心線圈形成的一體化組件的透視圖；

圖7是空心線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7中空心線圈的側(cè)視圖；

圖9是上磁芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9中上磁芯的俯視圖；

圖11是下磁芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是圖11中下磁芯的俯視圖；

圖13是圖11中下磁芯的主視圖；

圖14是圖11中下磁芯的右視圖。

圖中符號說明：

10.空心線圈和注塑骨架一體化組件；11.注塑骨架；12.空心線圈；13.中心孔；14.孔；15.第一針腳引出部；16.第二針腳引出部；151.第一凹槽；161.第二凹槽；20.上磁芯；30.下磁芯；31.下圓柱部；32.線圈放置槽。

具體實施方式

以下參照附圖，以具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1-4所示，電感器包括空心線圈和注塑骨架一體化組件10、上磁芯20和下磁芯30，空心線圈和注塑骨架一體化組件10設(shè)置在上磁芯20和下磁芯30之間。

如圖5-8所示，空心線圈和注塑骨架一體化組件10的制作過程是，首先使用全自動繞線機繞制空心線圈12，然后將空心線圈12固定到注塑模具上進行注塑，就形成了注塑骨架11，這樣注塑骨架11就包裹住空心線圈12，空心線圈12完全位于注塑骨架11內(nèi)部。注塑骨架11的材質(zhì)可以是LCP、PPT等。

因為空心線圈12設(shè)有中心孔，所以形成的注塑骨架11也設(shè)有中心孔13。注塑骨架11的兩側(cè)分別設(shè)有第一針腳引出部15、第二針腳引出部16，注塑骨架11的上下兩個面上分別設(shè)有均布的四個孔14，通過孔14可以看到內(nèi)部的空心線圈12。在注塑模具中，為了固定住空心線圈12，用頂桿從兩側(cè)頂住空心線圈12，就形成了孔14。

空心線圈12的兩個端部分別從第一針腳引出部15、第二針腳引出部16伸出。將空心線圈12的兩個端部浸入焊錫槽，使兩個端部末端外表上包裹一層焊錫，這樣就形成了用于插接到PCB板上的PIN端子，該結(jié)構(gòu)省去了常規(guī)電感器使用的鍍錫銅包鋼PIN端子，因此降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。同時，空心線圈12的兩個末端尾線多股絲包銅線在焊錫過程中直接接觸錫，杜絕了漏焊異常的發(fā)生。

但是，設(shè)有焊錫層的PIN端子畢竟是銅線，比常規(guī)鍍錫銅包鋼PIN端子要軟一些，因此PIN端子容易發(fā)生歪斜。為了解決這個問題，在注塑骨架11的第一針腳引出部15上設(shè)置第一凹槽151，在第二針腳引出部16上設(shè)置第二凹槽161。將PIN端子彎折到第一凹槽151、第二凹槽161里(如圖1和3中所示)，同時使用膠水固定，這樣可以將PIN端子完全固定住，不會發(fā)生歪斜的現(xiàn)象，同時可以保護銅線，達到和常規(guī)鍍錫銅包鋼PIN端子完全一樣的效果。

如圖11-14所示，下磁芯30整體是矩形，其中部設(shè)有下圓柱部31，下圓柱部31的周圍是線圈放置槽32。

如圖9和10所示的上磁芯20，其與下磁芯30的結(jié)構(gòu)相同。上磁芯20設(shè)有上圓柱部，上圓柱部的周圍是線圈放置槽。上磁芯20和下磁芯30為錳鋅鐵氧體磁芯。

組裝電感器成品時，將空心線圈和注塑骨架一體化組件10自上向下放在下磁芯30的線圈放置槽32上，下圓柱部31穿過注塑骨架11的中心孔13，然后將上磁芯20的上圓柱部插入注塑骨架11的中心孔13中。用膠水將注塑骨架11和下磁芯30、上磁芯20粘在一起。這樣，空心線圈12就被放置在上磁芯20和下磁芯30的線圈放置槽中。下圓柱部31和上磁芯20的上圓柱部之間設(shè)有間隙，該間隙用于調(diào)節(jié)產(chǎn)品特性，不同的間隙和繞線圈數(shù)對應(yīng)不同的產(chǎn)品特性。

空心線圈12的銅線完全沒有和上磁芯20、下磁芯30接觸的可能，徹底從根本上杜絕了銅線和磁芯之間耐壓異常的發(fā)生。

以上所述僅對本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。