本實(shí)用新型涉及一種電容器領(lǐng)域，具體是一種高效冷卻油浸電容器。

背景技術(shù)：

電容器，通常簡(jiǎn)稱其容納電荷的本領(lǐng)為電容，電容器，顧名思義，是‘裝電的容器’，是一種容納電荷的器件。電容器是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，廣泛應(yīng)用于電路中的隔直通交，耦合，旁路，濾波，調(diào)諧回路， 能量轉(zhuǎn)換，控制等方面。電容器，任何兩個(gè)彼此絕緣且相隔很近的導(dǎo)體（包括導(dǎo)線）間都構(gòu)成一個(gè)電容器。隨著電子信息技術(shù)的日新月異，數(shù)碼電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度越來越快，以平板電視、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品為主的消費(fèi)類電子產(chǎn)品產(chǎn)銷量持續(xù)增長，帶動(dòng)了電容器產(chǎn)業(yè)增長。這得從電容器的結(jié)構(gòu)上說起。最簡(jiǎn)單的電容器是由兩端的極板和中間的絕緣電介質(zhì)構(gòu)成的。通電后，極板帶電，形成電壓，但是由于中間的絕緣物質(zhì)，所以整個(gè)電容器是不導(dǎo)電的。不過，這樣的情況是在沒有超過電容器的臨界電壓的前提條件下的。我們知道，任何物質(zhì)都是相對(duì)絕緣的，當(dāng)物質(zhì)兩端的電壓加大到一定程度后，物質(zhì)是都可以導(dǎo)電的，我們稱這個(gè)電壓叫擊穿電壓。電容也不例外，電容被擊穿后，就不是絕緣體了。不過在中學(xué)階段，這樣的電壓在電路中是見不到的，所以都是在擊穿電壓以下工作的，可以被當(dāng)做絕緣體看。電容器工作時(shí)電流的頻繁變換常常會(huì)引起熱量，導(dǎo)致電容器發(fā)熱，會(huì)引起電容器的損壞，減少使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效冷卻油浸電容器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效冷卻油浸電容器，包括外殼、電源制動(dòng)保護(hù)裝置、微處理器、報(bào)警器、儲(chǔ)油箱、電容器本體、環(huán)油管道、換氣扇、引腳、溫度傳感器、入油管道、油泵、出油管道、濾網(wǎng)和濾油箱，所述的外殼外壁包覆有防水膜，外殼中間內(nèi)部設(shè)有電容器本體，電容器本體上設(shè)有引腳，引腳另一端設(shè)置在外殼外部，電容器本體外壁環(huán)繞環(huán)油管道，環(huán)油管道兩端與儲(chǔ)油箱連通，外殼側(cè)壁上設(shè)有溫度傳感器和換氣扇，外殼內(nèi)設(shè)有散熱孔，外殼內(nèi)部設(shè)有電源制動(dòng)保護(hù)裝置和微處理器，外殼上設(shè)有報(bào)警器，油箱底部設(shè)有出油管道，出油管道與濾油箱連接，出油管道上設(shè)有控制閥，濾油箱內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，濾油箱頂端與入油管道連接，入油管道另一端與油箱連接，入油管道上設(shè)有控制閥，入油管道上安裝油泵。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述的溫度傳感器通過導(dǎo)線與微處理器輸入端連接，電源制動(dòng)保護(hù)裝置、報(bào)警器、換氣扇通過導(dǎo)線與微處理器輸出端連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述的出油管道與濾油箱的連接口位于濾網(wǎng)的下方，入油管道與濾油箱的連接口位于濾網(wǎng)的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型防水膜避免外界水汽等影響電容的工作，保證裝置安全，溫度傳感器隨時(shí)測(cè)量外殼內(nèi)溫度，換氣扇和散熱孔加速外殼中的空氣流動(dòng)，加速降溫過程，提高散熱效率，儲(chǔ)油箱內(nèi)裝有易揮發(fā)的絕緣油，當(dāng)外殼內(nèi)溫度過高時(shí)，絕緣油吸熱蒸發(fā)，進(jìn)入環(huán)油管道，通過換氣扇和散熱孔加速熱交換，將熱量發(fā)出外殼外，同時(shí)發(fā)生故障漏油時(shí)也會(huì)保證安全，避免安全隱患，當(dāng)溫度過高時(shí)開啟換氣扇換熱，當(dāng)溫度持續(xù)升高時(shí)報(bào)警器報(bào)警提醒，同時(shí)電源制動(dòng)保護(hù)裝置斷開電源，保證電容器的安全，提高使用壽命，通過絕緣油通過出油管道進(jìn)入濾油箱內(nèi)，通過濾網(wǎng)過濾絕緣油中的雜質(zhì)，使絕緣油重新變得清澈，經(jīng)過入油管道進(jìn)入油箱內(nèi)在繼續(xù)工作，簡(jiǎn)單方便，利于推廣。

附圖說明

圖1為高效冷卻油浸電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、防水膜，2、外殼，3、電源制動(dòng)保護(hù)裝置，4、微處理器，5、報(bào)警器，6、儲(chǔ)油箱，7、電容器本體，8、環(huán)油管道，9、換氣扇，10、引腳，11、溫度傳感器，12、散熱孔，13、入油管道，14、油泵，15、出油管道，16、濾網(wǎng)，17、濾油箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1，一種高效冷卻油浸電容器，包括外殼2、電源制動(dòng)保護(hù)裝置3、微處理器4、報(bào)警器5、儲(chǔ)油箱6、電容器本體7、環(huán)油管道8、換氣扇9、引腳10、溫度傳感器11、入油管道13、油泵14、出油管道15、濾網(wǎng)16和濾油箱17，所述的外殼2外壁包覆有防水膜1，防水膜1避免外界水汽等影響電容的工作，保證裝置，外殼2中間內(nèi)部設(shè)有電容器本體7，電容器本體7上設(shè)有引腳10，引腳10另一端設(shè)置在外殼2外部，電容器本體7外壁環(huán)繞環(huán)油管道8，環(huán)油管道8兩端與儲(chǔ)油箱6連通，外殼2側(cè)壁上設(shè)有溫度傳感器7和換氣扇9，外殼2內(nèi)設(shè)有散熱孔12，溫度傳感器11隨時(shí)測(cè)量外殼2內(nèi)溫度，換氣扇9和散熱孔12加速外殼2中的空氣流動(dòng)，加速降溫過程，提高散熱效率，儲(chǔ)油箱6內(nèi)裝有易揮發(fā)的絕緣油，當(dāng)外殼2內(nèi)溫度過高時(shí)，絕緣油吸熱蒸發(fā)，進(jìn)入環(huán)油管道8，通過換氣扇9和散熱孔12加速熱交換，將熱量發(fā)出外殼2外，同時(shí)發(fā)生故障漏油時(shí)也會(huì)保證安全，避免安全隱患，外殼2內(nèi)部設(shè)有電源制動(dòng)保護(hù)裝置3和微處理器4，外殼2上設(shè)有報(bào)警器5，溫度傳感器11通過導(dǎo)線與微處理器4輸入端連接，電源制動(dòng)保護(hù)裝置3、報(bào)警器5、換氣扇9通過導(dǎo)線與微處理器4輸出端連接，當(dāng)溫度過高時(shí)開啟換氣扇9換熱，當(dāng)溫度持續(xù)升高時(shí)報(bào)警器5報(bào)警提醒，同時(shí)電源制動(dòng)保護(hù)裝置3斷開電源，保證電容器的安全，提高使用壽命，油箱6底部設(shè)有出油管道15，出油管道15與濾油箱17連接，出油管道15上設(shè)有控制閥，濾油箱17內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)16，濾油箱17頂端與入油管道13連接，入油管道13另一端與油箱6連接，入油管道13上設(shè)有控制閥，入油管道13上安裝油泵14，油泵14提供動(dòng)力，出油管道15與濾油箱17的連接口位于濾網(wǎng)16的下方，入油管道13與濾油箱17的連接口位于濾網(wǎng)16的上方，通過絕緣油通過出油管道15進(jìn)入濾油箱17內(nèi)，通過濾網(wǎng)16過濾絕緣油中的雜質(zhì)，使絕緣油重新變得清澈，經(jīng)過入油管道13進(jìn)入油箱6內(nèi)在繼續(xù)工作，簡(jiǎn)單方便。

本實(shí)用新型的工作原理是：本實(shí)用新型防水膜避免外界水汽等影響電容的工作，保證裝置安全，溫度傳感器隨時(shí)測(cè)量外殼內(nèi)溫度，換氣扇和散熱孔加速外殼中的空氣流動(dòng)，加速降溫過程，提高散熱效率，儲(chǔ)油箱內(nèi)裝有易揮發(fā)的絕緣油，當(dāng)外殼內(nèi)溫度過高時(shí)，絕緣油吸熱蒸發(fā)，進(jìn)入環(huán)油管道，通過換氣扇和散熱孔加速熱交換，將熱量發(fā)出外殼外，同時(shí)發(fā)生故障漏油時(shí)也會(huì)保證安全，避免安全隱患，當(dāng)溫度過高時(shí)開啟換氣扇換熱，當(dāng)溫度持續(xù)升高時(shí)報(bào)警器報(bào)警提醒，同時(shí)電源制動(dòng)保護(hù)裝置斷開電源，保證電容器的安全，提高使用壽命，通過絕緣油通過出油管道進(jìn)入濾油箱內(nèi)，通過濾網(wǎng)過濾絕緣油中的雜質(zhì)，使絕緣油重新變得清澈，經(jīng)過入油管道進(jìn)入油箱內(nèi)在繼續(xù)工作，簡(jiǎn)單方便。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。