本實(shí)用新型涉及石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域，是一種壓力傳感器快速連接裝置。

背景技術(shù)：

儀器的壓力傳感器連接方式為，線盤的兩根芯線連接在一個(gè)線盒內(nèi)，線盒的接頭接在壓力傳感器上，從而使線盤的芯線和壓力傳感器連通，使用這種接線方式會(huì)加大工作現(xiàn)場(chǎng)工作量，會(huì)使壓力信號(hào)在傳輸?shù)倪^程中衰減變大，使信號(hào)穩(wěn)定性變差，如果線路接錯(cuò)易發(fā)生接線處漏電的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種壓力傳感器快速連接裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有連接方式工作量大且壓力信號(hào)在傳輸過程中衰減變大，信號(hào)不穩(wěn)定的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種壓力傳感器快速連接裝置，包括外筒、芯軸、線盤和壓力傳感器，所述線盤中的線纜內(nèi)有兩根芯線，在壓力傳感器的連接處設(shè)有兩個(gè)插針，在外筒的內(nèi)部固定安裝有芯軸，在芯軸內(nèi)設(shè)有與插針對(duì)應(yīng)的兩個(gè)插孔，在兩個(gè)插孔的底端設(shè)有電連接點(diǎn)，兩個(gè)插針分別插在兩個(gè)插孔內(nèi)并與電連接點(diǎn)電連通，兩根芯線分別在兩個(gè)插孔內(nèi)并固定連接在電連接點(diǎn)上。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述芯軸為中部寬兩端窄的柱狀結(jié)構(gòu)，芯軸中部位于外筒內(nèi)，芯軸兩端位于外筒外，在外筒的兩端設(shè)有螺紋，在螺紋上固定連接有將芯軸固定在外筒內(nèi)的第一限位螺母和第二限位螺母。

上述在壓力傳感器的連接處還設(shè)有兩個(gè)備用插針，在芯軸內(nèi)設(shè)有與備用插針對(duì)應(yīng)的兩個(gè)備用插孔。

上述兩根芯線與兩個(gè)電連接點(diǎn)焊接在一起。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，使線盤直接與傳感器相連，省去中間的轉(zhuǎn)換部分，使壓力信號(hào)衰減降低，信號(hào)穩(wěn)定性更好，并減輕了現(xiàn)場(chǎng)工作量，避免了線路接錯(cuò)的可能性，避免了接線處漏電的可能性，使工作環(huán)境更安全。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的外筒、芯軸和線盤結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本實(shí)用新型的壓力傳感器結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本實(shí)用新型的外筒、芯軸、第一限位螺母和第二限位螺母主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為線盤，2為芯線，3為壓力傳感器，4為插針，5為備用插針，6為芯軸，7為第一限位螺母，8為外筒，9為第二限位螺母。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖3的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖3的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如附圖1、2、3所示，該壓力傳感器快速連接裝置包括外筒8、芯軸6、線盤1和壓力傳感器3，所述線盤1中的線纜內(nèi)有兩根芯線2，在壓力傳感器3的連接處設(shè)有兩個(gè)插針4，在外筒8的內(nèi)部固定安裝有芯軸6，在芯軸6內(nèi)設(shè)有與插針4對(duì)應(yīng)的兩個(gè)插孔，在兩個(gè)插孔的底端設(shè)有電連接點(diǎn)，兩個(gè)插針4分別插在兩個(gè)插孔內(nèi)并與電連接點(diǎn)電連通，兩根芯線2分別在兩個(gè)插孔內(nèi)并固定連接在電連接點(diǎn)上。使用時(shí)，把本實(shí)用新型插孔的一端插入壓力傳感器3的連接處，將線盤1與壓力傳感器3連通，從而省去了原有連接方式的中間轉(zhuǎn)換部分接線盒，使壓力信號(hào)傳輸過程中的衰減降低，信號(hào)穩(wěn)定性更好，并減輕了現(xiàn)場(chǎng)工作量，避免了線路接錯(cuò)的可能性，避免了接線處漏電的可能性，使工作環(huán)境更安全。

可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述壓力傳感器快速連接裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如附圖1、3所示，芯軸6為中部寬兩端窄的柱狀結(jié)構(gòu)，芯軸6中部位于外筒8內(nèi)，芯軸6兩端位于外筒8外，在外筒8的兩端設(shè)有螺紋，在螺紋上固定連接有將芯軸6固定在外筒8內(nèi)的第一限位螺母7和第二限位螺母9。使用螺紋連接便于本實(shí)用新型的拆卸與安裝。

如附圖2所示，在壓力傳感器3的連接處還設(shè)有兩個(gè)備用插針5，在芯軸6內(nèi)設(shè)有與備用插針5對(duì)應(yīng)的兩個(gè)備用插孔。

如附圖1、3所示，兩根芯線2與兩個(gè)電連接點(diǎn)焊接在一起。兩根芯線2與連接點(diǎn)通過焊接固定連接在一起，在焊接后可以在焊接處包裹蠟狀物質(zhì)，使連接處更牢固、穩(wěn)定，使信號(hào)傳輸更穩(wěn)定，避免漏電。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。