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一種具有耐沖擊性的散熱型電容器的制作方法

文檔序號:11080177閱讀:390來源:國知局
一種具有耐沖擊性的散熱型電容器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電容器領(lǐng)域,具體是一種具有耐沖擊性的散熱型電容器。



背景技術(shù):

眾所周知,電容器(Capacitor)是兩金屬板之間存在絕緣介質(zhì)的一種電路元件;其單位為法拉,符號為F;電容器利用二個導(dǎo)體之間的電場來儲存能量,二導(dǎo)體所帶的電荷大小相等,但符號相反,廣泛應(yīng)用于電路中。

現(xiàn)有的電容器包括內(nèi)部帶有放置腔的殼體,并在殼體的放置腔內(nèi)設(shè)置有第一電容器芯和第二電容器芯,殼體外壁上設(shè)置有第一輸出端子和第二輸出端子,第一電容器芯分別通過第一電連接線和第二電連接線與第一輸出端子和第二輸出端子電連接,第二電容器芯分別通過第三電連接線和第四電連接線與第一輸出端子和第二輸出端子電連接。

當(dāng)電容器在使用的過程中受到外力沖擊時,容易造成電容器內(nèi)部部件的損壞,影響電容器的正常使用;而且電容器內(nèi)部元件在工作的時候,容易產(chǎn)生熱量,若這些熱量不及時排出,將對電容器的使用造成一定的影響;同時,電容器在使用的過程中,常常因?yàn)橐_的正負(fù)極不容易辨識而影響電容器的正常使用,現(xiàn)有技術(shù)中的電容器大都采用粘貼標(biāo)識或者在電容器上加工標(biāo)識,粘貼的標(biāo)識容易掉落,加工的標(biāo)識工序麻煩,十分的不方便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有耐沖擊性的散熱型電容器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種具有耐沖擊性的散熱型電容器,包括防護(hù)罩、底板、頂板、負(fù)極箔、正極箔、外殼、絕緣層和內(nèi)殼,所述外殼為內(nèi)部設(shè)有空腔的圓柱體結(jié)構(gòu);所述外殼的頂部上表面固定安裝有頂板;所述外殼的底部下表面固定安裝有底板;所述底板和所述頂板之間還固定安裝有防護(hù)罩;所述防護(hù)罩的內(nèi)表面與外殼的外圈表面之間固定設(shè)置有減震彈簧;所述外殼的內(nèi)壁上固定設(shè)置有內(nèi)殼;所述外殼和之間設(shè)置有絕緣層;所述外殼的內(nèi)部還設(shè)置有相互交替的負(fù)極箔和正極箔;所述頂板的內(nèi)部還分別通過密封橡膠套密封設(shè)置有正極引出線和負(fù)極引出線;所述正極引出線與外殼內(nèi)部的正極箔相連接;所述負(fù)極引出線與外殼內(nèi)部的負(fù)極箔相連接;所述正極引出線的外圈表面還固定套設(shè)有熱收縮管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述防護(hù)罩為表面設(shè)有散熱通孔密封橡膠套的柱形套筒結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述絕緣層由環(huán)氧樹脂填充而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)電容器在使用過程中受到外力的沖擊時,首當(dāng)其沖的是防護(hù)罩,當(dāng)防護(hù)罩受到外力擠壓時,減震彈簧的設(shè)置有效緩沖了防護(hù)罩所受的外力,這樣有效避免了電容器受到外力的沖擊而發(fā)生變形,保護(hù)了電容器內(nèi)部的部件不被破壞,有效延長了電容器的使用壽命,進(jìn)一步提高了電容器的安全性;絕緣層填充于外殼和內(nèi)殼之間,絕緣效果好,避免電容器內(nèi)部與外部之間發(fā)生電氣泄漏;熱收縮管的設(shè)置方便使用者對電容器的正負(fù)極進(jìn)行辨識,提高了工作效率,簡單實(shí)用;散熱通孔密封橡膠套的設(shè)置提高了電容器的散熱效率,避免電容器內(nèi)部過熱,影響電容器的正常使用。綜上,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,密封效果好,同時能夠有效緩解電容器受到的外力沖擊,減震效果好,而且具有良好的散熱效果,方便使用者辨識電容器的正負(fù)極,具有很高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-防護(hù)罩,101-散熱通孔,2-底板,3-頂板,4-負(fù)極箔,5-正極箔,6-減震彈簧,7-外殼,8-絕緣層,9-內(nèi)殼,10-密封橡膠套,11-正極引出線,12-負(fù)極引出線,13-熱收縮管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種具有耐沖擊性的散熱型電容器,包括防護(hù)罩1、底板2、頂板3、負(fù)極箔4、正極箔5、外殼7、絕緣層8和內(nèi)殼9,所述外殼7為內(nèi)部設(shè)有空腔的圓柱體結(jié)構(gòu);所述外殼7的頂部上表面固定安裝有頂板3;所述外殼7的底部下表面固定安裝有底板2;所述底板2和所述頂板3之間還固定安裝有防護(hù)罩1;所述防護(hù)罩1為表面設(shè)有散熱通孔密封橡膠套101的柱形套筒結(jié)構(gòu);所述防護(hù)罩1的內(nèi)表面與外殼7的外圈表面之間固定設(shè)置有減震彈簧6,減震彈簧6起減震作用,有效緩沖了外部沖擊力對外殼7的擠壓;所述外殼7的內(nèi)壁上固定設(shè)置有內(nèi)殼9;所述外殼7和9之間設(shè)置有絕緣層8,絕緣層8由環(huán)氧樹脂填充而成;所述外殼7的內(nèi)部還設(shè)置有相互交替的負(fù)極箔4和正極箔5;所述頂板3的內(nèi)部還分別通過密封橡膠套10密封設(shè)置有正極引出線11和負(fù)極引出線12;所述正極引出線11與外殼7內(nèi)部的正極箔5相連接;所述負(fù)極引出線12與外殼7內(nèi)部的負(fù)極箔4相連接;所述正極引出線11的外圈表面還固定套設(shè)有熱收縮管13,熱收縮管13套在正極引出線11的外圈表面后,通過熱風(fēng)機(jī)鼓吹后可固定于正極引出線11的外圈表面;所述熱收縮管13的作用是標(biāo)識電容器的正極,便于使用。

本實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)電容器在使用過程中受到外力的沖擊時,首當(dāng)其沖的是防護(hù)罩1,當(dāng)防護(hù)罩1受到外力擠壓時,減震彈簧6的設(shè)置有效緩沖了防護(hù)罩1所受的外力,這樣有效避免了電容器受到外力的沖擊而發(fā)生變形,保護(hù)了電容器內(nèi)部的部件不被破壞,有效延長了電容器的使用壽命,進(jìn)一步提高了電容器的安全性;絕緣層8填充于外殼7和內(nèi)殼9之間,絕緣效果好,避免電容器內(nèi)部與外部之間發(fā)生電氣泄漏;熱收縮管13的設(shè)置方便使用者對電容器的正負(fù)極進(jìn)行辨識,提高了工作效率,簡單實(shí)用;散熱通孔密封橡膠套101的設(shè)置提高了電容器的散熱效率,避免電容器內(nèi)部過熱,影響電容器的正常使用。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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