本實用新型涉及一種電連接器，特別是一種用于輸出或輸入以傳輸電力或電信號的電連接器。

背景技術：

傳統(tǒng)冠簧連接器，其主要包括一母接頭、一公接頭及一冠簧，母接頭具有一套筒，冠簧穿設且固定于套筒內(nèi)部，公接頭具有一插針，插針插接于套筒且部分貼觸于冠簧，使母接頭與公接頭能通過冠簧達到電性導接的目的。

另外，為加強冠簧連接器的電性連接能力，母接頭、公接頭及冠簧會個別進行電鍍處理，使母接頭、公接頭及冠簧的表面披覆有一導電層，且冠簧具有二環(huán)圈及跨接在二環(huán)圈之間的多個簧片，從而令二環(huán)圈與套筒之間、簧片與插針之間能利用導電層以加強電性連接。

然而，上述冠簧連接器具有以下缺點，因電鍍處理及導電層材料成本昂貴，且二環(huán)圈與套筒采用面接觸方式貼接，導致冠簧外表面不必要披覆導電層，簧片與插針采用點接觸方式貼接，導致冠簧內(nèi)表面必要披覆導電層。因此，如何維持冠簧連接器的電性連接能力，同時節(jié)省電鍍處理步驟及導電層材料，以達到降低本的目的，是本領域技術人員亟欲追求的要點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電連接器，其利用冠簧件先組裝于套筒組裝，冠簧件與套筒再一起進行電鍍處理，同時套筒內(nèi)的真空或氣泡可通過透空氣孔排出，以達到本實用新型電連接器具有減少電鍍步驟及維持良好電鍍效率的優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種電連接器，其中，包括：

一母針接頭，具有一套筒，該套筒開設有一透空氣孔；以及

一冠簧件，穿接于該套筒；

其中，該透空氣孔連通于該套筒的內(nèi)部與外部。

上述的電連接器，其中，還包括一導電層，該母針接頭及該冠簧件的外表面共同披覆有該導電層。

上述的電連接器，其中，還包括一公針接頭，該公針接頭具有一插針，該插針插接于該套筒，該冠簧件夾掣在該套筒與該插針之間。

上述的電連接器，其中，該冠簧件具有二環(huán)圈及自該二環(huán)圈一體延伸且跨接在該二環(huán)圈之間的多個簧片。

上述的電連接器，其中，該二環(huán)圈貼抵于該套筒。

上述的電連接器，其中，每一該簧片朝遠離該套筒方向彎折有一突出部，各該突出部貼抵于該插針。

上述的電連接器，其中，該冠簧件由一金屬板片卷繞成C字狀，該二環(huán)圈分別為一C字狀環(huán)圈。

上述的電連接器，其中，該母針接頭遠離該套筒的一端延伸有一第一連接管，該第一連接管的開口處向內(nèi)開設有一第一缺口，該公針接頭遠離該插針的一端延伸有一第二連接管，該第二連接管的開口處向內(nèi)開設有一第二缺口。

上述的電連接器，其中，該套筒的開口處具有一縮口末端。

本實用新型的有益功效在于：

本實用新型的冠簧件先組裝于套筒，母針接頭及冠簧件再共同進行電鍍處理，即可減少一次電鍍處理、周轉作業(yè)及降低電鍍材料的使用，且冠簧件的內(nèi)表面仍均勻披覆有導電層，使本實用新型電連接器具有減少電鍍步驟、降低制作成本及維持導電效率的特點。

另外，套筒的開口處具有縮口末端，此縮口末端能有效防止冠簧件或插針脫離套筒，以加強本實用新型電連接器的組裝穩(wěn)定性。

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

附圖說明

圖1為本實用新型電連接器的立體分解圖；

圖2為本實用新型母針接頭與冠簧件的立體分解圖；

圖3為本實用新型母針接頭與冠簧件的立體組合圖；

圖4為本實用新型母針接頭與冠簧件的剖面示意圖；

圖5為本實用新型母針接頭與冠簧件的使用狀態(tài)示意圖；

圖6為本實用新型母針接頭與冠簧件的制成品示意圖。

其中，附圖標記

10 電連接器

1 母針接頭

11 套筒

111 縮口末端

12 透空氣孔

13 第一連接管

131 第一缺口

2 冠簧件

21 環(huán)圈

22 簧片

221 突出部

23 金屬板片

3 導電層

4 公針接頭

41 插針

42 第二連接管

421 第二缺口

100 電鍍槽

200 電鍍液

300 旋轉機構

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的結構原理和工作原理作具體的描述：

請參考圖1至圖6所示，本實用新型提供一種電連接器，此電連接器10主要包括母針接頭1及一冠簧件2。

如圖1至圖6所示，母針接頭1具有一套筒11，套筒11開設有連通于套筒11內(nèi)部與外部的一透空氣孔12，且套筒11的開口處具有一縮口末端111。

另外，如圖1所示，母針接頭1遠離套筒11的一端延伸有一第一連接管13，第一連接管13的開口處向內(nèi)開設有一第一缺口131，使線材(圖未標示)方便通過第一缺口131穿設及定位于第一連接管13中，再通過第一缺口131對線材(圖未標示)與第一連接管13進行焊接作業(yè)，以達到第一連接管13及焊料穩(wěn)定固持線材(圖未標示)的目的。

如圖1至圖6所示，冠簧件2穿接于套筒11且不封閉透空氣孔12，即透空氣孔12不會被冠簧件2所封閉而能與套筒11內(nèi)部保持連通狀態(tài)。

詳細說明如下，冠簧件2具有二環(huán)圈21及自二環(huán)圈21一體延伸且跨接在二環(huán)圈21之間的多個簧片22，每一簧片22朝遠離套筒11方向彎折有一突出部221，且二環(huán)圈21貼抵于套筒11。

另外，本實施例的冠簧件2由一金屬板片23卷繞成C字狀方式構成，使二環(huán)圈21分別為一C字狀環(huán)圈，但冠簧件2也可為一金屬環(huán)體，不以本實施例為限制。

如圖6所示，母針接頭1及冠簧件2的外表面共同披覆有一導電層3，因母針接頭1及冠簧件2本身為導電材料所構成，所以導電層3用于提高針接頭1及冠簧件2的導電性。

如圖1所示，本實用新型電連接器10還包括一公針接頭4，公針接頭4具有一插針41，插針41插接于套筒11，冠簧件2被夾掣在套筒11與插針41之間，且各突出部221貼抵于插針41。

另外，公針接頭4遠離插針41的一端延伸有一第二連接管42，第二連接管42的開口處向內(nèi)開設有一第二缺口421，使線材(圖未標示)方便通過第二缺口421穿設及定位于第二連接管42中，再通過第二缺口421對線材(圖未標示)與第二連接管42進行焊接作業(yè)，以達到第二連接管42及焊料穩(wěn)定固持線材(圖未標示)的目的。

如圖3至圖6所示，本實用新型電連接器10的組合，其利用母針接頭1具有套筒11，套筒11開設有透空氣孔12；冠簧件2穿接于套筒11；其中，透空氣孔12連通于套筒11的內(nèi)部與外部。

如圖5至圖6所示，本實用新型電連接器10的使用狀態(tài)，其利用冠簧件2先組裝于套筒11，再將母針接頭1與冠簧件2一起置入電鍍槽100進行電鍍處理，最后采用旋轉機構300對母針接頭1進行周轉作業(yè)，套筒11內(nèi)的真空或氣泡受旋轉力后可通過透空氣孔12排至外部，以達到電鍍液200均勻浸泡母針接頭1與冠簧件2的目的，使母針接頭1及冠簧件2的外表面共同均勻披覆有導電層3，進而讓本實用新型電連接器10維持良好地電鍍效率。

另外，現(xiàn)有技術的母接頭及冠簧先個別進行電鍍處理及周轉作業(yè)，披覆有導電層的母接頭及冠簧再通過運輸而組接再一起，但多一次電鍍處理、周轉作業(yè)及增加電鍍材料都會提高電連接器的制作成本，且運輸過程冠簧容易發(fā)生變形或表面產(chǎn)生磨耗。因此，本實用新型的冠簧件2先組裝于套筒11，母針接頭1及冠簧件2再共同進行電鍍處理，即可減少一次電鍍處理、周轉作業(yè)及降低電鍍材料的使用，使本實用新型電連接器10具有減少電鍍步驟及降低制作成本的特點。

再者，二環(huán)圈21與套筒11采用面接觸方式貼接，所以二環(huán)圈21與套筒11的電連接效率較好，導致冠簧件2的外表面不必要披覆導電層，簧片22與插針41采用點接觸方式貼接，所以簧片22與插針41的電連接效率較差，導致冠簧件2內(nèi)表面必要披覆導電層，本實用新型的冠簧件2先組裝于套筒11，母針接頭1及冠簧件2再共同進行電鍍處理，冠簧件2的內(nèi)表面仍均勻披覆有導電層3，使電連接器10具有優(yōu)良的導電效率。

又，各簧片22彎折有突出部221，多個突出部221貼抵于插針41，進而增加冠簧件2與插針41的接觸面積，進而提升本實用新型電連接器10的導電能力。

此外，套筒11的開口處具有縮口末端111，此縮口末端111能有效防止冠簧件2或插針41脫離套筒11，以加強本實用新型電連接器10的組裝穩(wěn)定性。

當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。