本實(shí)用新型涉及發(fā)光LED技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種背光LED、背光按鍵、背光鍵盤。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)的背光鍵盤中，均安裝有背光LED進(jìn)行發(fā)光，從而背光照亮按鍵，從而達(dá)到利用光線照亮、裝飾鍵盤的效果。

在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，背光LED的整個(gè)發(fā)光表面的形狀與支架1的安裝發(fā)光體2的表面的形狀幾乎相同，使得支架上壁厚的厚度與其下壁的厚度相等，并且由于支架1的安裝發(fā)光體2的表面的形狀為不規(guī)則形狀，背光LED的發(fā)光體2有效光應(yīng)用區(qū)域?yàn)槠渖隙说囊徊糠?，再加上背光LED和背光鍵盤的設(shè)計(jì)因素，背光LED在背光鍵盤中組裝完成之后，發(fā)光體2的下端的一部分發(fā)光區(qū)域被鍵盤的支撐板或鍵盤的其他遮光組件所遮蔽，導(dǎo)致背光LED的光利用效率存在浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種背光LED、背光按鍵、背光鍵盤，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中背光LED在背光鍵盤中發(fā)光體的有效發(fā)光的利用效率存在浪費(fèi)的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：提供一種背光LED，包括支架、發(fā)光體、第一引腳、第二引腳、第一引腳防護(hù)座和第二引腳防護(hù)座，支架上開設(shè)條形腔體，在支架的厚度方向上，條形腔體的上壁厚度小于下壁厚度，發(fā)光體安裝在條形腔體內(nèi)，第一引腳防護(hù)座和第二引腳防護(hù)座沿支架的長度方向設(shè)置在支架的兩端，第一引腳穿過第一引腳防護(hù)座與發(fā)光體電連接，第二引腳穿過第二引腳防護(hù)座與發(fā)光體電連接。

可選地，支架的下壁具有突出部，第一引腳防護(hù)座、第二引腳防護(hù)座和突出部均相對于發(fā)光體位于支架的一側(cè)，第一引腳防護(hù)座、第二引腳防護(hù)座和突出部的頂部均位于同一平面高度。

可選地，發(fā)光體包括發(fā)光晶片和固晶膠體，發(fā)光晶片安裝在條形腔體內(nèi)，第一引腳和第二引腳分別與發(fā)光晶片電連接，固晶膠體填充在條形腔體內(nèi)并覆蓋發(fā)光晶片。

可選地，背光LED還包括嵌設(shè)在支架中的第一金屬層和第二金屬層，第一金屬層和第二金屬層的一端分別與發(fā)光晶片電連接，第一金屬層和第二金屬層的另一端分別與第一引腳和第二引腳電連接。

可選地，條形腔體的下壁厚度在0.25mm至0.35mm之間，條形腔體的上壁厚度在0.10mm至0.20mm之間。

可選地，背光LED的整體厚度為0.65mm至0.80mm之間。

可選地，背光LED的長度為4.0mm至5.0mm之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種背光按鍵，背光按鍵包括按鍵部、背光LED以及依次層疊的支撐板、遮光膜、導(dǎo)光板，其中，背光LED為前述的背光LED，導(dǎo)光板上開設(shè)有安裝通孔，背光LED嵌入安裝通孔中，且背光LED的厚度小于或等于導(dǎo)光板的厚度，遮光膜和支撐板分別開有通光孔，按鍵部設(shè)置在支撐板上，背光LED的第一引腳和第二引腳分別電連接至按鍵部的正負(fù)極上。

可選地，背光按鍵還包括反射膜，反射膜設(shè)置在導(dǎo)光板的下方。

根據(jù)本實(shí)用新型的又一方面，提供了一種背光鍵盤，該背光鍵盤包括多個(gè)背光按鍵，背光按鍵為前述的背光按鍵，多個(gè)背光按鍵之間串聯(lián)或并聯(lián)連接。

本實(shí)用新型中，通過將支架上的條形腔體的設(shè)計(jì)方式進(jìn)行改進(jìn)，使得條形腔體的上壁厚度小于下壁厚度，這樣厚度較厚的條形腔體的下壁能夠?qū)l(fā)光體抬高，從而使得發(fā)光體的整體均稱為有效光利用區(qū)域，避免發(fā)光體的一部分發(fā)光被遮擋住而引起有效利用的光被浪費(fèi)，另一方面，通過第一引腳防護(hù)座和第二引腳防護(hù)座分別對第一引腳和第二引腳進(jìn)行保護(hù)，放置第一引腳和第二引腳在承受擠壓外力時(shí)折斷而導(dǎo)致背光LED使用失效，確保使用穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的背光LED的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的背光LED的實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的背光LED的實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視示意圖。

在附圖中：

10、支架； 11、條形腔體；

12、突出部； 20、發(fā)光體；

21、發(fā)光晶片； 30、第一引腳；

40、第二引腳； 51、第一引腳防護(hù)座；

52、第二引腳防護(hù)座； 61、第一金屬層；

62、第二金屬層。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者間接連接至該另一個(gè)元件上。

還需要說明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖2至圖4所示，本實(shí)施例的背光LED包括支架10、發(fā)光體20、第一引腳30、第二引腳40、第一引腳防護(hù)座51和第二引腳防護(hù)座52，支架10上開設(shè)條形腔體11，在支架10的厚度方向上，條形腔體11的上壁厚度小于下壁厚度，發(fā)光體20安裝在條形腔體11內(nèi)，第一引腳防護(hù)座51和第二引腳防護(hù)座52沿支架10的長度方向設(shè)置在支架10的兩端，第一引腳30穿過第一引腳防護(hù)座51與發(fā)光體20電連接，第二引腳40穿過第二引腳防護(hù)座52與發(fā)光體20電連接。

應(yīng)用本申請的技術(shù)方案，通過將支架10上的條形腔體11的設(shè)計(jì)方式進(jìn)行改進(jìn)，即，在支架10的厚度方向上，使得條形腔體11的上壁厚度小于下壁厚度，這樣厚度較厚的條形腔體11的下壁能夠?qū)l(fā)光體20抬高，從而使得發(fā)光體20的整體均成為有效光利用區(qū)域，避免發(fā)光體20的一部分發(fā)光被遮擋住而引起發(fā)光體20的有效光利用效率浪費(fèi)。另一方面，通過第一引腳防護(hù)座和第二引腳防護(hù)座分別對第一引腳和第二引腳進(jìn)行保護(hù)，放置第一引腳和第二引腳在承受擠壓外力時(shí)折斷而導(dǎo)致背光LED使用失效，確保使用穩(wěn)定性。

如圖2和圖4所示，條形腔體11的長度方向的兩側(cè)內(nèi)壁具有一定的傾斜度(長度方向即如圖2所示的L方向)，這樣能夠使支架10注塑成型的效果更加穩(wěn)定，避免在成型的過程中出現(xiàn)脫模困難而導(dǎo)致支架10被損壞而報(bào)廢。

在本實(shí)施例中，支架10的下壁具有突出部12，第一引腳防護(hù)座51、第二引腳防護(hù)座52和突出部12均相對于發(fā)光體20位于支架10的一側(cè)，如此有利于優(yōu)化背光LED的各個(gè)零部件組成部分的排布設(shè)計(jì)，從而使背光LED在進(jìn)行設(shè)備應(yīng)用過程的連接更加簡便，最重要的，該突出部12能夠最大化地實(shí)現(xiàn)將條形腔體11的高度抬升，即發(fā)光體20的安裝高度被抬升，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)發(fā)光體20均成為有效發(fā)光區(qū)域。并且，第一引腳防護(hù)座51、第二引腳防護(hù)座52和突出部12的頂部均位于同一平面高度，如圖2和圖3所示，如此設(shè)置能夠利用突出部12頂面和兩個(gè)引腳防護(hù)座的頂面形成對兩個(gè)引腳的支撐保護(hù)，使得支架10在承受壓力過程中避免將受力直接傳遞給引腳而引起接觸不良的問題。在本實(shí)施例中，條形腔體11避開該突出部12設(shè)置，使得發(fā)光體20的發(fā)光區(qū)域不包括該突出部12的區(qū)域，使得該突出部12的抬高發(fā)光體20安裝高度的設(shè)計(jì)功能更加顯著。

如圖4所示，本實(shí)施例的發(fā)光體20包括發(fā)光晶片21和固晶膠體，發(fā)光晶片21安裝在條形腔體11內(nèi)，第一引腳30和第二引腳40分別與發(fā)光晶片21電連接，通電后發(fā)光晶片21便發(fā)光，固晶膠體填充在條形腔體11內(nèi)并覆蓋發(fā)光晶片21，然后光線通過固晶膠體進(jìn)行向外傳播。為了簡化第一引腳30、第二引腳40與發(fā)光晶片21之間的電連接難度，因此，背光LED還包括嵌設(shè)在支架10中的第一金屬層61和第二金屬層62，第一金屬層61和第二金屬層62的一端分別與發(fā)光晶片21電連接，第一金屬層61和第二金屬層62的另一端分別與第一引腳30和第二引腳40電連接。通過首先在支架10內(nèi)鋪設(shè)第一金屬層61和第二金屬層62作為各個(gè)電元件之間連接媒介，使得支架10能夠方便注塑成型的同時(shí)也能夠在連接電元件等工序降低加工難度(在注塑成型的過程中，第一金屬層61和第二金屬層62之間間隔設(shè)置，這樣就使得第一金屬層61和第二金屬層62能夠分別作為兩個(gè)電極使用)。

如圖2所示，在本實(shí)施例中，條形腔體11的下壁厚度在0.25mm至0.35mm之間，優(yōu)選為0.32mm(即圖2中所示距離H)。條形腔體11的上壁厚度在0.10mm至0.20mm之間，優(yōu)選為0.14mm。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案將條形腔體11在厚度方向上的兩個(gè)壁厚設(shè)置成不同壁厚，并使得條形腔體11的腔體中心與支架10本身的中心偏心設(shè)置，通過改進(jìn)條形腔體11的壁厚關(guān)系，從而將發(fā)光體20的安裝高度抬升，實(shí)現(xiàn)了發(fā)光體20的整體均為有效發(fā)光區(qū)域，避免了發(fā)光體20的發(fā)光利用效率的浪費(fèi)。如圖2所示，背光LED的整體厚度為0.65mm至0.80mm之間(即距離S)，優(yōu)選為0.80mm；背光LED的長度為4.0mm至5.0mm之間(即距離L)，優(yōu)選為4.8mm。這樣設(shè)計(jì)能夠充分利用背光LED，也能夠合理地避免背光LED與設(shè)備其他部分的干涉情況而便于安裝。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種背光按鍵。在該背光按鍵中，其包括按鍵部、背光LED以及依次層疊的支撐板、遮光膜、導(dǎo)光板，其中，背光LED為前述的背光LED，導(dǎo)光板上開設(shè)有安裝通孔，背光LED嵌入安裝通孔中，且背光LED的厚度小于或等于導(dǎo)光板的厚度，遮光膜和支撐板分別開有通光孔，按鍵部設(shè)置在支撐板上，背光LED的第一引腳30和第二引腳40分別電連接至按鍵部的正負(fù)極上以通電發(fā)光。

進(jìn)一步地，背光按鍵還包括反射膜，反射膜設(shè)置在導(dǎo)光板的下方，從而利用反射膜對背光LED發(fā)出的光線進(jìn)行反射，以達(dá)到定向傳播光線的目的。

根據(jù)本實(shí)用新型的又一方面，提供了一種背光鍵盤，該背光鍵盤包括多個(gè)前述的背光按鍵，并且多個(gè)背光按鍵之間串聯(lián)或并聯(lián)通電連接的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，使得背光鍵盤在使用時(shí)具有酷炫的點(diǎn)綴效果，提升用戶使用體驗(yàn)。另外，應(yīng)用本實(shí)用新型的背光鍵盤，相對于現(xiàn)有技術(shù)中存在的背光鍵盤節(jié)省了一層FPC板，節(jié)省了一道加工工序，并同時(shí)節(jié)省了物料消耗，降低了背光鍵盤的制造成本，同時(shí)，由于省略了FPC板，可以使得背光鍵盤整體厚度更薄，用戶體驗(yàn)更好。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。