本實用新型涉及一種電連接器，尤其是指一種用于傳輸高頻信號的電連接器。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)如今，電連接器廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備中，且與我們的日常生活息息相關(guān)，隨著電連接器的發(fā)展，電子產(chǎn)品對電連接器的屏蔽效果的要求越來越嚴(yán)格，相應(yīng)的，一些電連接器采用雙層金屬外殼增強屏蔽效果，以達到電子產(chǎn)品對屏蔽效果的要求。目前的電連接器中，通常采用焊接或者相互扣持的方式將兩個金屬外殼連接在一起，或者在外面的金屬殼下端兩側(cè)延伸出兩片底板，再將兩片底板焊接在一起以支撐里面的金屬殼，這些方法加工工序繁瑣，加工成本較高，在焊接的過程中有可能對金屬殼造成損傷，不利于產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。因此，有必要設(shè)計一種新的電連接器，以克服上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的創(chuàng)作目的在于提供一種加工便捷、構(gòu)造牢固的電連接器。為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種電連接器，其特征在于，包括一絕緣本體；至少一端子，固定于所述絕緣本體中；一第一金屬殼，包圍于所述絕緣本體外；一第二金屬殼，包圍于所述第一金屬殼外，所述第二金屬殼包括一頂壁和位于所述頂壁左右側(cè)的兩側(cè)壁，所述兩側(cè)壁的前端朝向所述第二金屬殼內(nèi)彎折延伸形成一對豎直支撐部，所述豎直支撐靠近所述第一金屬殼的一側(cè)向前彎折形成一支撐所述第一金屬殼的水平支撐部。進一步地，所述水平支撐部設(shè)有支撐所述第一金屬殼的接觸面，所述接觸面為一水平面。進一步地，所述水平支撐部與所述豎直支撐部之間設(shè)有一連結(jié)面，所述連結(jié)面為光滑弧面。進一步地，所述豎直支撐部的上下寬度從側(cè)壁一側(cè)往第二金屬殼中心漸縮。進一步地，所述豎直支撐部與所述側(cè)壁前端的上方之間設(shè)有一缺口。進一步地，所述水平支撐部與所述側(cè)壁之間設(shè)有一間隙。進一步地，所述水平支撐部前端不超過所述第一金屬殼前端。進一步地，所述兩側(cè)壁各設(shè)有一對前引腳和一對后引腳，所述前引腳和所述后引腳焊接于一電路板上，所述前引腳前方設(shè)有一支撐腳，所述豎直支撐部處于所述支撐腳前方，且所述前引腳垂直于豎直支撐部。進一步地，所述豎直支撐部體積大于所述水平支撐部體積。進一步地，所述頂壁向后延伸彎折形成一后蓋部，所述后蓋部的底部設(shè)有四個柱狀支撐點，所述支撐點抵接所述電路板且支撐所述第二金屬殼。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過對兩側(cè)壁前端二次彎折形成一個支撐第一金屬殼的水平支撐部，既保證牢固支撐第一金屬殼，又可以節(jié)省加工成本，提高生產(chǎn)效率。【附圖說明】圖1為本實用新型電連接器的分解示意圖；圖2為局部組裝放大圖；圖3為上下排端子組裝至本體后的仰視圖；圖4為本體組裝至第一金屬殼體后對應(yīng)電路板的示意圖；圖5為電連接器焊接到電路板的示意圖；圖6為圖5的正視圖；圖7為圖6的側(cè)面剖視圖。具體實施方式的附圖標(biāo)號說明：電連接器100電路板200絕緣本體1基部11舌板12凸塊13端子座2上排端子3下排端子3’接觸部31焊接部32絕緣塊4屏蔽片5突出部分51抵接部52第一金屬殼6耳扣61凸出部62第二金屬殼7頂壁71側(cè)壁72前引腳721后引腳722支撐腳723豎直支撐部724水平支撐部725接觸面7251連結(jié)面7252小孔73后蓋部74扣持部75缺口76間隙77【具體實施方式】為便于更好的理解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實用新型的電連接器100用以安裝于一電路板200，所述電連接器100包括一絕緣本體1；一端子座2，固設(shè)于絕緣本體1中；多個端子，分為上排端子3和下排端子3’，固設(shè)于所述端子座2；一絕緣塊4，設(shè)于所述上排端子3和下排端子3’下方；一屏蔽片5，固設(shè)于所述端子座2中并位于所述上排端子3和下排端子3’之間；一第一金屬殼6，包圍于所述絕緣本體1外；一第二金屬殼7，包圍于所述第一金屬殼6外。如圖1、圖2和圖3所示，所述絕緣本體1包括一基部11及自所述基部11向前凸伸的一舌板12，所述基部11后端設(shè)有一凸塊13，所述舌板12懸空在所述電路板200上方，所述上排端子3和所述下排端子3'分別設(shè)有向前延伸至所述舌板12并部分顯露于所舌板12上、下表面的一接觸部31，和向后延伸出所述基部11的一焊接部32。所述上排端子3正中間六個端子向前端延伸彎折并突出于所述舌板12。如圖3和圖7所示，所述屏蔽片5左右兩側(cè)及前端的兩側(cè)向外延伸突出于所述舌板12，其左右兩側(cè)的突出部分51不超過所述基部11的左右兩側(cè)邊緣，此外，所述屏蔽片5后端兩側(cè)向后延伸出并突出于絕緣本體1，形成一對抵接部52，所述抵接部52抵接于所述第二金屬殼7，從而實現(xiàn)所述屏蔽片5與所述第二金屬殼7的電性連接，使所述電連接器100在傳輸高頻信號時免受外界電磁干擾的影響，提升所述電連接器100的高頻傳輸性能。如圖2、圖3、圖4和圖5所示，所述第一金屬殼6后端設(shè)有一耳扣61，所述耳扣61對應(yīng)所述凸塊13相扣持，加強第一金屬殼6與所述絕緣本體1的連接關(guān)系，所述第一金屬殼6后端上方設(shè)有一凸出部62，所述第二金屬殼7包括一頂壁71和位于所述頂壁71左右側(cè)的兩側(cè)壁72，所述兩側(cè)壁72后端對應(yīng)所述凸出部62設(shè)有一小孔73，所述凸出部62穿過所述小孔73并且扣住所述第二金屬殼7，所述頂壁71向后延伸彎折形成一后蓋部74，所述后蓋部74與所述兩側(cè)壁72分別設(shè)有相對應(yīng)的扣持部75，所述后蓋部74與所述兩側(cè)壁72通過所述扣持部75相扣持。所述后蓋部74底部設(shè)有四個柱狀支撐點，所述支撐點抵接所述電路板200且支撐所述第二金屬殼7。所述兩側(cè)壁72各設(shè)有一對前引腳721和一對后引腳722，所述前引腳721和所述后引腳722焊接于所述電路板200上，所述前引腳721前方設(shè)有一支撐腳723。如圖5和圖6所示，所述兩側(cè)壁72的前端朝向所述第二金屬殼7內(nèi)彎折延伸形成一對豎直支撐部724，所述豎直支撐部724處于所述支撐腳723前方，且所述前引腳721垂直于豎直支撐部724。所述豎直支撐部724的上下寬度從側(cè)壁72一側(cè)往第二金屬殼7中心漸縮，形成一個梯形的形狀。所述豎直支撐部724與所述側(cè)壁72前端的上方之間設(shè)有一缺口76，使得所述豎直支撐部724與側(cè)壁72前端的上方保持一定的距離。如圖5、圖6和圖7所示，所述豎直支撐部724靠近所述第一金屬殼6的一側(cè)向前彎折形成一支撐所述第一金屬殼6的水平支撐部725的體積，所述水平支撐部725與所述側(cè)壁72之間設(shè)有一間隙77，所述水平支撐部725前端不超過所述第一金屬殼6前端。所述豎直支撐部724體積大于所述水平支撐部725。所述水平支撐部725設(shè)有支撐所述第一金屬殼6的接觸面7251，所述接觸面7251設(shè)為水平面狀，所述水平支撐部725與所述豎直支撐部724之間設(shè)有一連結(jié)面7252，所述連結(jié)面7252為光滑弧面。在實際安裝過程中，先將兩側(cè)壁72的前端進行第一次彎折形成所述水平支撐部725，再把所述第一金屬殼6插入所述第二金屬殼7內(nèi)，接著將所述兩側(cè)壁72的前端朝向所述第二金屬殼7內(nèi)彎折形成所述豎直支撐部724，而彎折時所述第二金屬殼7和第一金屬殼6發(fā)生摩擦的摩擦面為所述連結(jié)面7252。如圖1、圖2和圖3所示，所述電連接器100在組裝的過程中，先將所述下排端子3’、所述屏蔽片5、所述端子座2和所述絕緣塊4一體成型，其中所述下排端子3’和所述屏蔽片5注塑成型于所述端子座2，所述絕緣塊4注塑成型于所述下排端子3’后端，其次，將所述上排端子3固設(shè)于所述端子座2上表面，然后把所述端子座2連同所述絕緣塊4一起注塑成型于所述絕緣本體1，最后分別依次將所述第一金屬殼6和所述第二金屬殼7套設(shè)于所述絕緣本體1上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型電連接器100具有以下有益效果：1.通過對兩側(cè)壁72前端二次彎折形成一個支撐第一金屬殼6的水平支撐部725，水平支撐部725所受到來自第一金屬殼6的壓力與自身彎折方向相同，與自身因金屬材料的記憶性產(chǎn)生的恢復(fù)力的方向相反，避免水平支撐部725因金屬的恢復(fù)力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，使得第二金屬殼7不用通過焊接也能牢固的支撐第一金屬殼6，節(jié)省了成本。2.水平支撐部725與第一金屬殼6的接觸面7251為一水平面，這樣可以保證水平支撐部725與第一金屬殼6的接觸面7251面積足夠大，所受來自第一金屬殼6的壓力分散，所受壓強小，避免水平支撐部725因壓力過大而發(fā)生變形，使結(jié)構(gòu)更牢固。3.在組裝過程中，當(dāng)將側(cè)壁72前端朝向第二金屬殼7內(nèi)彎折時，第二金屬殼7和第一金屬殼6發(fā)生摩擦的摩擦面為連結(jié)面7252，該連結(jié)面7252為光滑弧面，減少組裝時第二金屬殼7對第一金屬殼6的損害。4.豎直支撐部724與側(cè)壁72前端的上方之間設(shè)有缺口76，使得它們之間保持一定的距離，避免安裝過程中，豎直支撐部724刮花了側(cè)壁72。水平支撐部725與側(cè)壁72之間設(shè)有一間隙77，也可以避免安裝過程中，水平支撐部725刮花側(cè)壁72。5.豎直支撐部724的體積比水平支撐部725的體積大，在保證水平支撐部725支撐第一金屬殼6的面足夠大的同時，豎直支撐部724不會因壓力過大而使自身與側(cè)壁72的連結(jié)斷裂，使整體結(jié)構(gòu)更牢固。6.水平支撐部725前端不超過第一金屬殼6前端，避免電連接器100在對接時，因?qū)蛹游恢貌粶?zhǔn)確從而壓壞水平支撐部725，使水平支撐部725變形導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。7.在后蓋部74底部設(shè)有四個柱狀支撐點，支撐點抵接電路板200防止第二金屬殼7下陷損壞，使整體結(jié)構(gòu)跟更牢固。當(dāng)前第1頁1 2 3