本實(shí)用新型涉及電路保護(hù)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種熔斷器熔體及使用該熔體的熔斷器。
背景技術(shù)：
：熔斷器是指當(dāng)電流導(dǎo)通時(shí)，其熔片產(chǎn)生熱量使熔片從熔化至熔斷的電器元件，是保護(hù)電路中壓降的一種電器元件。熔斷器作為保障電路安全運(yùn)行的一種電器元件，廣泛應(yīng)用于配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。熔斷器熔體是控制熔斷特性的關(guān)鍵元件，熔體的材料、尺寸和形狀決定了熔斷特性?，F(xiàn)有的熔斷器熔體通流能力弱，熔斷反應(yīng)慢，不利于快速靈敏的對(duì)電路進(jìn)行保護(hù)。授權(quán)公告號(hào)為CN174632707U的實(shí)用新型為一種熔斷器熔體，它提供了一種在導(dǎo)電體上開(kāi)圓孔的熔體。但是導(dǎo)電體上開(kāi)圓孔的熔體由于電阻最大處只有一個(gè)點(diǎn)，所以導(dǎo)致熔斷效率低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的其中一個(gè)目的是提供一種額定參數(shù)穩(wěn)定、熔斷速度快的熔斷器熔體。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種熔斷器熔體，包括若干個(gè)熔體本體，所述熔體本體由厚度為0.21mm的銀板制成，所述銀板包括莖體和兩處焊接部，且兩處焊接部分別位于莖體的兩側(cè)，所述莖體和焊接部一體成型，所述莖體設(shè)置為17條，且所有莖體的長(zhǎng)度均為0.85mm、寬度均為0.47mm～0.49mm。通過(guò)上述技術(shù)方案，實(shí)驗(yàn)證明在設(shè)有17條寬度0.47～0.49mm，厚度0.21mm的銀制莖體時(shí)，是較為理想的額定電壓為500V，額定電流為350A的熔斷器熔體。莖體0.85mm的長(zhǎng)度使得熔體在通過(guò)過(guò)載或短路電流時(shí)可以迅速熔斷。進(jìn)一步設(shè)置為：?jiǎn)蝹€(gè)熔體本體上的莖體不超過(guò)4個(gè)，不少2個(gè)。通過(guò)上述技術(shù)方案，單個(gè)熔體本體的寬度不會(huì)過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致增大熔斷器的體積，也不會(huì)由于莖體過(guò)少導(dǎo)致熔體本體容易在安裝過(guò)程中損壞。進(jìn)一步設(shè)置為：所述熔體本體設(shè)置為5個(gè)，其中2個(gè)熔體本體上的莖體數(shù)量為4個(gè)，另外3個(gè)熔體本體上的莖體數(shù)量為3個(gè)。通過(guò)上述技術(shù)方案，在上述允許的單個(gè)熔體本體的莖體數(shù)量范圍，數(shù)量盡可能多，這樣單個(gè)熔體本體的強(qiáng)度好，而且減少了熔體本體的總數(shù)量，在安裝時(shí)更加方便。莖體總數(shù)也剛好達(dá)到了17條。進(jìn)一步設(shè)置為：所述莖體和焊接部之間設(shè)有過(guò)渡部。通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)熔體本體為沖壓成型時(shí)，設(shè)有弧形過(guò)渡部可以使得過(guò)渡部的毛刺更容易處理。進(jìn)一步設(shè)置為：所述熔體本體一條直線(xiàn)上的莖體形成一處熔斷處，所述熔體本體設(shè)有多處熔斷處。通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)一處熔斷處的莖體由于意外情況沒(méi)有熔斷時(shí)，另外的熔斷處也會(huì)熔斷保護(hù)電路。進(jìn)一步設(shè)置為：所述焊接部設(shè)有兩條平行且背對(duì)莖體側(cè)破邊的長(zhǎng)孔。通過(guò)上述技術(shù)方案，可以使得焊接部需要錯(cuò)開(kāi)折彎時(shí)可以沿著破邊將焊接部分為三段折彎。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種安裝上述熔體的熔斷器。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種350A熔斷器，包括熔管，所述熔管兩側(cè)設(shè)有觸刀，還包括熔斷器熔體。通過(guò)上述技術(shù)方案，用熔管來(lái)安裝保護(hù)熔體，用觸刀來(lái)抵接熔體，制成可以安裝到電路中去的熔斷器。進(jìn)一步設(shè)置為：所述觸刀和熔管之間設(shè)有墊片。通過(guò)上述技術(shù)方案，墊片的自回使得觸刀和熔管之間密封。進(jìn)一步設(shè)置為：所述5個(gè)熔體本體在熔管內(nèi)圍繞軸心均布且兩側(cè)邊與熔管相貼合。通過(guò)上述技術(shù)方案，熔體本體均勻貼在熔管內(nèi)壁上使得安裝時(shí)不需要去將熔體架空安裝，安裝更方便。進(jìn)一步設(shè)置為：所述熔管和熔體本體之間設(shè)有填料。通過(guò)上述技術(shù)方案，使得熔體熔化后直接被填料滅弧，不會(huì)損壞熔管，當(dāng)熔斷器橫放時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)上面熔化的熔體滴到下面的熔體熔斷處導(dǎo)致電路再次通路的情況。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為熔體額定參數(shù)穩(wěn)定、熔斷速度快，沖壓熔體后產(chǎn)生的毛刺易于處理，設(shè)有多處熔斷處保護(hù)電路。附圖說(shuō)明圖1是實(shí)施例具有4條莖體時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例具有4條莖體時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中A處的放大圖；圖4是實(shí)施例用于熔斷器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中B-B處的剖視圖。附圖標(biāo)記：1、熔體本體；2、銀板；3、熔斷處；4、莖體；5、過(guò)渡部；6、長(zhǎng)孔；7、焊接部；8、熔管；9、觸刀；10、填料；11、墊片。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。如圖1至圖3所示，一種熔斷器熔體，熔體本體1是厚度為0.21mm的銀板2制成，銀板2通過(guò)沖壓形成焊接部7和莖體4，莖體4的長(zhǎng)度a均為0.85mm，寬度b均為0.47mm～0.49mm。當(dāng)莖體4寬度為0.49mm，厚度為0.21mm，數(shù)量為17條時(shí)，是較為理想的額定電壓500V，額定電流為350A的熔斷器熔體，0.85mm的長(zhǎng)度可以使莖體4迅速熔斷。17條莖體4分布在5個(gè)熔體本體1上，其中2個(gè)熔體本體1上設(shè)有4條莖體4，另外3個(gè)熔體本體1上設(shè)有3條莖體4。1個(gè)熔體本體1上的一條直線(xiàn)上的莖體4組成一處熔斷處3，每個(gè)熔體本體1各設(shè)有三處熔斷處3，可以使即使某一處熔斷處3因?yàn)橐馔鉀](méi)有熔斷，另外兩處熔斷處3也可以熔斷保護(hù)電路。銀板2的兩側(cè)邊的三等分處設(shè)有兩條平行且單側(cè)破邊的長(zhǎng)孔6，當(dāng)銀板2兩側(cè)需要折彎時(shí)，可以將銀板2通過(guò)破邊長(zhǎng)孔6分成三段。莖體4和焊接部7連接處設(shè)有過(guò)渡部5，可以在熔體本體1沖壓成型后產(chǎn)生的毛刺更容易處理。如圖4和圖5所示，一種350A熔斷器，包括熔管8，熔管8兩側(cè)設(shè)有用于接觸熔體的觸刀9。熔管8的內(nèi)部設(shè)有5個(gè)熔體本體1在熔管8內(nèi)圍繞著軸心均布。5個(gè)熔體本體1共計(jì)17條莖體4，達(dá)到了額定電壓500V，額定電流為350A的要求。在熔體本體1放入熔管8后往熔管8內(nèi)部填充填料10固定熔體本體1。同時(shí)填料10使熔管8中的熔體本體1在熔化后直接滅弧，不會(huì)損壞熔管8，也不會(huì)出現(xiàn)熔斷器橫放時(shí)上方熔化的莖體4滴到下方的熔斷處3導(dǎo)致電路再次通路的情況。觸刀9和熔管8之間設(shè)有墊片11，通過(guò)壓緊后墊片11的回彈可以使得觸刀9和熔管8密封。主要試驗(yàn)儀器設(shè)備清單名稱(chēng)型號(hào)編號(hào)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)CRONOS-PL38308CA07A溫濕度記錄儀ZDR-F208421CB09A點(diǎn)子秒表ST4610-28088CB07B扭矩起子RTD500CN8086DB07B兆歐表ZC25B-38012CB93B檢測(cè)報(bào)告從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，本實(shí)用新型所述的熔體能滿(mǎn)足525A的分?jǐn)嗄芰?，能適用于新能源汽車(chē)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3