本實(shí)用新型涉及保護(hù)器，具體為一種自復(fù)式過欠壓保護(hù)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的自復(fù)式過欠壓保護(hù)器一般由左側(cè)板和右側(cè)板閉合形成內(nèi)腔，在內(nèi)腔中設(shè)置電子控制單元，實(shí)現(xiàn)過欠壓保護(hù)自復(fù)位的功能，另外，電子線路板上還設(shè)置若干狀態(tài)指示燈，從殼體內(nèi)延伸出來。這種采用兩板式殼體的自復(fù)式過欠壓保護(hù)器的缺陷在于：由于沒有輔助固定裝置，進(jìn)而安裝不便，效率較低，同時(shí)散熱功能較差，以及體積較大，浪費(fèi)材料。

所以，如何設(shè)計(jì)一種自復(fù)式過欠壓保護(hù)器，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自復(fù)式過欠壓保護(hù)器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括自復(fù)式過欠壓保護(hù)器主體，所述自復(fù)式過欠壓保護(hù)器主體的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼包括上部的保護(hù)頂蓋和下部的保護(hù)底座，所述保護(hù)頂蓋的一側(cè)設(shè)置有散熱窗，所述保護(hù)頂蓋的頂端設(shè)置有指示燈安裝孔，所述保護(hù)頂蓋的一端設(shè)置有輸出端接口，所述保護(hù)頂蓋的另一端設(shè)置有輸入端接口，所述輸出端接口和所述輸入端接口的一側(cè)均設(shè)置有第一螺絲孔，所述保護(hù)底座的頂端設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊的一側(cè)設(shè)置有電路板插槽，所述電路板插槽的一側(cè)設(shè)置有第二螺絲孔，所述保護(hù)底座的兩端均設(shè)置有電線接口，所述保護(hù)底座的底部的一端設(shè)置有安裝架，所述安裝架的一側(cè)設(shè)置有安裝槽，所述保護(hù)底座的底部的中部設(shè)置有散熱凹槽，所述散熱凹槽的一端設(shè)置有第一散熱口，所述散熱凹槽的另一端設(shè)置有第二散熱口，所述保護(hù)底座的底部的另一端設(shè)置有支撐架。

進(jìn)一步的，所述第一螺絲孔與所述第二螺絲孔之間通過螺栓連接。

進(jìn)一步的，所述第一散熱口與所述第二散熱口的外側(cè)均設(shè)置有擋板。

進(jìn)一步的，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有矩形凹槽。

進(jìn)一步的，所述支撐塊的中部設(shè)置有凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種自復(fù)式過欠壓保護(hù)器，通過保護(hù)殼，便于保護(hù)自復(fù)式過欠壓保護(hù)器，通過散熱窗、第一散熱口和第二散熱口，便于對保護(hù)器進(jìn)行散熱，進(jìn)而可以提高其使用壽命，通過使用螺絲把第一螺絲孔和第二螺絲孔連接，進(jìn)而可以使整體更加穩(wěn)定，同時(shí)通過電路板插槽，便于電路板的安放，進(jìn)而可以節(jié)省一定的空間，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，通過安裝架和安裝槽，便于自復(fù)式過欠壓保護(hù)器的安裝，簡單方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4是本實(shí)用新型的仰視圖；

圖中：1、自復(fù)式過欠壓保護(hù)器主體；2、保護(hù)殼；3、保護(hù)頂蓋；4、保護(hù)底座；5、指示燈安裝孔；6、輸出端接口；7、輸入端接口；8、第一螺絲孔；9、支撐塊；10、電路板插槽；11、第二螺絲孔；12、電線接口；13、安裝架；14、安裝槽；15、散熱凹槽；16、第一散熱口；17、第二散熱口；18、支撐架；19、散熱窗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種自復(fù)式過欠壓保護(hù)器：包括自復(fù)式過欠壓保護(hù)器主體1，自復(fù)式過欠壓保護(hù)器主體1的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)殼2，保護(hù)殼2包括上部的保護(hù)頂蓋3和下部的保護(hù)底座4，保護(hù)頂蓋3的一側(cè)設(shè)置有散熱窗19，保護(hù)頂蓋3的頂端設(shè)置有指示燈安裝孔5，保護(hù)頂蓋3的一端設(shè)置有輸出端接口6，保護(hù)頂蓋3的另一端設(shè)置有輸入端接口7，輸出端接口6和輸入端接口7的一側(cè)均設(shè)置有第一螺絲孔8，保護(hù)底座4的頂端設(shè)置有支撐塊9，支撐塊9的一側(cè)設(shè)置有電路板插槽10，電路板插槽10的一側(cè)設(shè)置有第二螺絲孔11，保護(hù)底座4的兩端均設(shè)置有電線接口12，保護(hù)底座4的底部的一端設(shè)置有安裝架13，安裝架13的一側(cè)設(shè)置有安裝槽14，保護(hù)底座4的底部的中部設(shè)置有散熱凹槽15，散熱凹槽15的一端設(shè)置有第一散熱口16，散熱凹槽15的另一端設(shè)置有第二散熱口17，保護(hù)底座4的底部的另一端設(shè)置有支撐架18。

進(jìn)一步的，第一螺絲孔8與第二螺絲孔11之間通過螺栓連接，便于保護(hù)頂蓋3和保護(hù)底座4的連接。

進(jìn)一步的，第一散熱口16與第二散熱口17的外側(cè)均設(shè)置有擋板，便于防止雜質(zhì)進(jìn)人保護(hù)器內(nèi)部。

進(jìn)一步的，支撐架18的一側(cè)設(shè)置有矩形凹槽，便于節(jié)省材料。

進(jìn)一步的，支撐塊9的中部設(shè)置有凹槽，便于節(jié)省材料，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

工作原理：首先，自復(fù)式過欠壓保護(hù)器主體1的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)殼2，保護(hù)殼2包括上部的保護(hù)頂蓋3和下部的保護(hù)底座4，通過保護(hù)殼2便于保護(hù)自復(fù)式過欠壓保護(hù)器，保護(hù)頂蓋3的一側(cè)設(shè)置有散熱窗19，保護(hù)底座4的底部的中部設(shè)置有散熱凹槽15，散熱凹槽15的一端設(shè)置有第一散熱口16，散熱凹槽15的另一端設(shè)置有第二散熱口17，通過散熱窗19、第一散熱口16和第二散熱口17，便于對保護(hù)器進(jìn)行散熱，進(jìn)而可以提高其使用壽命，保護(hù)頂蓋3的頂端設(shè)置有指示燈安裝孔5，便于安裝指示燈，保護(hù)頂蓋3的一端設(shè)置有 輸出端接口6，保護(hù)頂蓋3的另一端設(shè)置有輸入端接口7，便于信號的傳輸，輸出端接口6和輸入端接口7的一側(cè)均設(shè)置有第一螺絲孔8，電路板插槽10的一側(cè)設(shè)置有第二螺絲孔11，使用螺絲把第一螺絲孔8和第二螺絲孔11連接，進(jìn)而可以使整體更加穩(wěn)定，保護(hù)底座4的頂端設(shè)置有支撐塊9，便于支撐保護(hù)頂蓋3，支撐塊9的一側(cè)設(shè)置有電路板插槽10，便于電路板的安放，進(jìn)而可以節(jié)省一定的空間，結(jié)構(gòu)簡單，保護(hù)底座4的底部的一端設(shè)置有安裝架13，安裝架13的一側(cè)設(shè)置有安裝槽14，通過安裝架13和安裝槽14，便于自復(fù)式過欠壓保護(hù)器的安裝，簡單方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。