本實(shí)用新型涉及一種連接器部件,具體涉及一種連接器。

背景技術(shù)：

連接器是我們電子工程技術(shù)人員經(jīng)常接觸的一種部件。它的作用非常單純：在電 路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實(shí)現(xiàn)預(yù)定 的功能。連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會發(fā)現(xiàn)有一 個或多個連接器。

而目前市場上現(xiàn)有的連接器，都包括公插和母座，在使用的時候需要將公插和母座分別焊接到兩個需要相連的線路板上，而且該公插和母座的體積一般都比較小，焊接的時候只有導(dǎo)電片焊接到線路板上，因此這種結(jié)構(gòu)的連接器與線路板之間連接的牢固性就顯得不是很足夠，這樣很容易出現(xiàn)連接器從線路板上的脫落下來，使得兩個線路板失去連接的作用。而現(xiàn)有連接器能夠初步解決連接器和線路板之間的連接性問題，但因為現(xiàn)有連接器是直接在外殼的其中一個側(cè)壁上開設(shè)出一矩形開口，以供插片安裝，所以仍然存在插片與外殼裝配不方便，導(dǎo)致裝配效率過低、插片和線路板的連接不夠穩(wěn)定的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種連接器，結(jié)構(gòu)簡單，插片與線路板連接更牢固。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：一種連接器，包括帶空腔的外殼和插片，所述空腔用于放置線纜或線路板，所述外殼上設(shè)有插片安裝口，所述插片包括內(nèi)置部和露置部，所述內(nèi)置部位于插片安裝口內(nèi)，所述露置部與外殼相抵，所述內(nèi)置部包括第一插接條和第二插接條，所述第一插接條和第二插接條的背面與空腔內(nèi)壁相抵，所述第一插接條頂端設(shè)有第一凸起，所述第二插接條頂端設(shè)有第二凸起，，所述第一凸起上設(shè)有與第二凸起形狀相似的凹陷使所述第一凸起和第二凸起之間形成斜向的夾持腔。

所述插片的數(shù)量大于等于三，所述插片包括第一插片和第二插片，所述第一插片包括所述的第一插接條和所述的第二插接條，所述第二插片包括第三插接條和第四插接條，所述第二插片位于空腔兩端的插片安裝口中，所述第一插片位于空腔中部的插片安裝口中，所述第二插片上的第三插接條上設(shè)有用于勾住線纜或線路板的凸臺，所述凸臺與線纜或線路板上的卡接口相適配。

所述外殼上對稱設(shè)有用于放置露置部的缺口，插片安裝口上與露置部對應(yīng)處設(shè)有引導(dǎo)口，所述引導(dǎo)口包括朝向插片安裝口斜向設(shè)置的引導(dǎo)斜面。

所述引導(dǎo)斜面上設(shè)有熒光材料。

所述露置部為長條形片狀結(jié)構(gòu)，露置部中部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有夾持槽，所述露置部為對稱型結(jié)構(gòu)。

所述內(nèi)置部側(cè)面設(shè)有卡鉤，所述卡鉤朝向插片安裝口外側(cè)彎曲設(shè)置。

所述外殼上設(shè)有用于使用時增加吸取面的吸扣，所述吸扣夾持在外殼上。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用以上方案，本實(shí)用新型的連接器，其插片的第一插接條的第一凸起與第二插接條上的第二凸起形成斜向的夾持腔，線纜或者線路板插入空腔中后進(jìn)入夾持腔中，斜向設(shè)置的夾持腔夾持效果更好，能夠有效防止線纜或者線路板掉出，使連接更牢固。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為A-A的剖面示意圖。

圖3為B-B的剖面示意圖。

圖4為線路板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例的連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例的連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施例的連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以下給出的實(shí)施例僅為了闡明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍。文中所述 “第一”、“第二”僅僅是為了對相關(guān)部件進(jìn)行標(biāo)識，并非對其限制。同樣，文中所述“上”、“下” 等僅是以常規(guī)上方為標(biāo)準(zhǔn)，以及附圖的方向位置進(jìn)行設(shè)定，并不代表具體的方向限制。

一種連接器，包括帶空腔11的外殼1和插片2，所述空腔11用于放置線纜或線路板，所述外殼1上設(shè)有插片安裝口3，所述插片2包括內(nèi)置部21和露置部22，所述內(nèi)置部21位于插片安裝口3內(nèi)，所述露置部22與外殼1相抵，所述內(nèi)置部21包括第一插接條23和第二插接條24，所述第一插接條23和第二插接條24的背面與空腔11內(nèi)壁相抵，所述第一插接條23頂端設(shè)有第一凸起231，所述第二插接條24頂端設(shè)有第二凸起241，所述第一凸起231上設(shè)有與第二凸起241形狀相似的凹陷232使所述第一凸起231和第二凸起241之間形成斜向的夾持腔233。采用以上方案，本實(shí)用新型的連接器，其插片的第一插接條的第一凸起與第二插接條上的第二凸起形成斜向的夾持腔，線纜或者線路板插入空腔中后進(jìn)入夾持腔中，斜向設(shè)置的夾持腔夾持效果更好，能夠有效防止線纜或者線路板掉出，使連接更牢固。

為了更好的固定線纜或線路板，所述插片2的數(shù)量大于等于三，所述插片2包括第一插片26和第二插片27，所述第一插片26包括所述的第一插接條23和所述的第二插接條24，所述第二插片27包括第三插接條271和第四插接條272，所述第二插片27位于空腔11兩端的插片安裝口3中，所述第一插片26位于空腔11中部的插片安裝口3中，所述第二插片27上的第三插接條271上設(shè)有用于勾住線纜或線路板的凸臺273，所述凸臺273與線纜或線路板上的卡接口5相適配，使線纜或線路板不會掉出。

所述外殼1上對稱設(shè)有用于放置露置部22的缺口31，使插片能安裝在外殼上，不會左右晃動；為了使插片安裝更方便，插片安裝口3上與露置部22對應(yīng)處設(shè)有引導(dǎo)口32，所述引導(dǎo)口32包括朝向插片安裝口3斜向設(shè)置的引導(dǎo)斜面33，保證插片能順利安裝在插片安裝口處。

為了進(jìn)一步提高指引效果，所述引導(dǎo)斜面33上設(shè)有熒光材料。

所述露置部22為長條形片狀結(jié)構(gòu)，露置部22中部設(shè)有凹槽221，所述凹槽221內(nèi)設(shè)有夾持槽222，通過夾持槽的設(shè)置，使得在機(jī)械安裝的時候能夠起到一個夾持定位的效果，增加了機(jī)械安裝時的功效效率和準(zhǔn)確度。所述露置部22為對稱型結(jié)構(gòu)，使安裝時的夾持力更穩(wěn)定，安裝更牢固。

所述內(nèi)置部21側(cè)面設(shè)有卡鉤211，卡鉤的結(jié)構(gòu)在于防止插片在工作過程中由于外界的振動而發(fā)生掉落，所述卡鉤211朝向插片安裝口外側(cè)彎曲設(shè)置，采用這樣的結(jié)構(gòu)，在將插片插入時可以對力有一個比較好的導(dǎo)向作用。

所述外殼1上設(shè)有用于使用時增加吸取面的吸扣4，所述吸扣4夾持在外殼1上。本實(shí)用新型的產(chǎn)品可以用在自動化設(shè)備上，因為產(chǎn)品在使用時是立式的，自動機(jī)沒有吸取面，因此設(shè)置吸扣，增加一個吸取面。

實(shí)施例不應(yīng)視為對實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。