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側(cè)鍵組件及終端設(shè)備的制作方法

文檔序號:12191295閱讀:225來源:國知局
側(cè)鍵組件及終端設(shè)備的制作方法與工藝

本實用新型涉及通訊設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及側(cè)鍵組件及終端設(shè)備。



背景技術(shù):

如今在電子技術(shù)領(lǐng)域中,移動終端(例如:手機(jī)、平板電腦等)作為一種便攜式設(shè)備,已經(jīng)成為人們生活中不可缺少的通訊、娛樂工具。而隨著觸屏技術(shù)以及大屏化的發(fā)展,為了節(jié)省移動終端正面屏幕的空間,現(xiàn)有智能手機(jī)的屏幕一面通常不設(shè)置物理按鍵,而為了能夠在不對手機(jī)屏幕進(jìn)行操作的情況下快速實現(xiàn)某些功能(如音樂播放器的音量控制、拍照功能的開啟和關(guān)閉、屏幕電源開關(guān)等),又不失手機(jī)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計的美觀要求,側(cè)鍵的設(shè)置因此被廣泛應(yīng)用。

本發(fā)明人在實現(xiàn)本實用新型的過程中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中,在將側(cè)鍵FPC(柔性電路板)組裝到殼體時,通常需要在殼體上會預(yù)留側(cè)鍵FPC的定位空間,上述定位空間會占用終端設(shè)備的空間,影響終端設(shè)備的厚度,不利于終端設(shè)備的輕薄化設(shè)計。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型實施例的目的在于提供一種側(cè)鍵組件及終端設(shè)備,使得無需在殼體上預(yù)留FPC的定位空間,即可以實現(xiàn)FPC的定位,提高終端設(shè)備的空間利用率,有助于終端設(shè)備的輕薄化設(shè)計。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的實施方式提供了一種側(cè)鍵組件,包括:側(cè)鍵以及側(cè)鍵柔性電路板FPC;側(cè)鍵包括:側(cè)鍵本體以及設(shè)置于側(cè)鍵本體的至少一個導(dǎo)電基,且側(cè)鍵本體的兩端分別具有槽位;FPC上設(shè)有與導(dǎo)電基一一對應(yīng)的鍋仔片,且在FPC背離鍋仔片的一面設(shè)有補強鋼片;補強鋼片的兩端呈弧形結(jié)構(gòu),弧形結(jié)構(gòu)的端部延伸至槽位。

本實用新型的實施方式還提供了一種終端設(shè)備,包括殼體和上述的側(cè)鍵組件;殼體具有第二凹槽,且形成第二凹槽的第一側(cè)壁具有開口;FPC和補強鋼片位于第二凹槽,且補強鋼片貼附于形成第二凹槽的第二側(cè)壁,鍋仔片面對開口;側(cè)鍵本體位于開口,且導(dǎo)電基對應(yīng)于鍋仔片;弧形結(jié)構(gòu)與槽位相適配。

本實用新型實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,通過在側(cè)鍵本體的兩端分別設(shè)有槽位,補強鋼片的兩端呈弧形結(jié)構(gòu),并且弧形結(jié)構(gòu)的端部延伸至槽位,使得在組裝側(cè)鍵組件時,可以直接通過將弧形結(jié)構(gòu)的端部延伸至槽位,來實現(xiàn)側(cè)鍵本體和補強鋼片的定位,而且側(cè)鍵本體和補強鋼片的定位方式較為穩(wěn)定可靠,設(shè)計成本較低。由于補強鋼片設(shè)置于FPC背離鍋仔片的一面,所以通過這種設(shè)計,還可以實現(xiàn)FPC的定位,而無需在殼體上預(yù)留FPC的定位空間,提高終端設(shè)備的空間利用率,有助于終端設(shè)備的輕薄化設(shè)計。

另外,側(cè)鍵本體包括:硬膠部和軟膠部;硬膠部設(shè)有第一凹槽,軟膠部配合于第一凹槽;其中,槽位位于硬膠部,導(dǎo)電基位于軟膠部。軟膠導(dǎo)電基相對于一般材質(zhì)的導(dǎo)電基柔軟度較好,使得手感較好,解決了手感差的問題。

另外,導(dǎo)電基由軟膠部延伸形成,使得導(dǎo)電基和軟膠部的結(jié)合方式簡單,易于實現(xiàn)。

另外,硬膠部和軟膠部一體成型,使得硬膠部和軟膠部的結(jié)合方式簡單,易于實現(xiàn),且在安裝的過程中,硬膠部和軟膠部作為一個部件,簡化了安裝工序。

另外,弧形結(jié)構(gòu)的端部到槽位的底壁的距離大于0mm且小于或等于0.05mm。

另外,導(dǎo)電基為2個??梢栽O(shè)置2個物理按鍵,從而實現(xiàn)了至少兩項的操作功能,滿足用戶的需求。

另外,第二凹槽的底壁具有臺階,補強鋼片位于臺階,避免了因補強鋼片的尺寸過小而導(dǎo)致側(cè)鍵本體與補強鋼片配合不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。

另外,第二側(cè)壁具有凹陷部,凹陷部的外形匹配于FPC的延伸段的外形,使得可以在終端設(shè)備的厚度方向上節(jié)省FPC的厚度,從而節(jié)約了FPC的安裝空間,進(jìn)一步提高了終端設(shè)備的輕薄化設(shè)計。

另外,側(cè)鍵本體的外表面凸出于殼體的外表面,從而更有利于用戶按壓。

附圖說明

一個或多個實施例通過與之對應(yīng)的附圖中的圖片進(jìn)行示例性說明,這些示例性說明并不構(gòu)成對實施例的限定,附圖中具有相同參考數(shù)字標(biāo)號的元件表示為類似的元件,除非有特別申明,附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。

圖1是根據(jù)本實用新型第一實施方式中側(cè)鍵組件的剖面圖;

圖2是根據(jù)本實用新型第二實施方式中終端設(shè)備的剖面圖;

圖3是根據(jù)本實用新型第二實施方式中終端設(shè)備的爆炸圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,在本實用新型各實施方式中,為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是,即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改,也可以實現(xiàn)本申請所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本實用新型的第一實施方式涉及一種側(cè)鍵組件。如圖1所示,側(cè)鍵組件包括:側(cè)鍵1以及側(cè)鍵柔性電路板FPC 2;側(cè)鍵1包括:側(cè)鍵本體12以及設(shè)置于側(cè)鍵本體12的至少一個導(dǎo)電基11,且側(cè)鍵本體12的兩端分別具有槽位123;FPC 2上設(shè)有與導(dǎo)電基11一一對應(yīng)的鍋仔片4,且在FPC 2背離鍋仔片4的一面設(shè)有補強鋼片5,且補強鋼片5的兩端呈弧形結(jié)構(gòu),弧形結(jié)構(gòu)的端部延伸至槽位123。

具體地說,通過在側(cè)鍵本體12的兩端分別設(shè)有槽位123,補強鋼片5的兩端呈弧形結(jié)構(gòu),并且弧形結(jié)構(gòu)的端部延伸至槽位123,使得在組裝側(cè)鍵組件時,可以直接通過將弧形結(jié)構(gòu)的端部延伸至槽位123,來實現(xiàn)側(cè)鍵本體12和補強鋼片5的定位,而且側(cè)鍵本體12和補強鋼片5的定位方式較為穩(wěn)定可靠,設(shè)計成本較低。由于補強鋼片5設(shè)置于FPC 2背離鍋仔片的一面,所以通過這種設(shè)計,還可以實現(xiàn)FPC 2的定位,而無需在殼體上預(yù)留FPC 2的定位空間,提高終端設(shè)備的空間利用率,有助于終端設(shè)備的輕薄化設(shè)計。

其中,側(cè)鍵本體12可以包括:硬膠部122和軟膠部121;硬膠部122設(shè)有第一凹槽,軟膠部121配合于第一凹槽;其中,槽位123位于硬膠部122,導(dǎo)電基11位于軟膠部121。在實際的操作中,當(dāng)用戶按壓側(cè)鍵1時,側(cè)鍵本體12中的軟膠部121的柔軟度較好會起到緩沖的作用,而側(cè)鍵本體12中的硬膠部122則起到了支持軟膠部的作用,使用戶按壓側(cè)鍵1時的手感較為舒適,解決了手感差的問題,提高了用戶的體驗。

需要說明的是,硬膠部122和軟膠部121一體成型。本實施方式中的硬膠部122和軟膠部121可以通過雙料注塑的方式一體成型,這種結(jié)合方式較為簡單,易于實現(xiàn),且設(shè)計成本較低,同時在組裝的過程中,減少了組裝的工序,方便組裝?;蛘撸瑢?dǎo)電基11由軟膠部121延伸形成。這樣可以使導(dǎo)電基11與軟膠部121的結(jié)合方式簡單,易于實現(xiàn)。而且,軟膠導(dǎo)電基相對于一般材質(zhì)的導(dǎo)電基柔軟度較好,使得按鍵的手感更好。值得一提的是,本實施方式不對導(dǎo)電基11和軟膠部121的結(jié)合方式做限制,凡是能滿足導(dǎo)電基11和軟膠部121的任意結(jié)合方式,均應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實施方式中的導(dǎo)電基11可以為2個。因為如果側(cè)鍵本體12有兩種控制功能,則需要在側(cè)鍵本體12上設(shè)置兩個導(dǎo)電基2。比如,側(cè)鍵1為音量控制鍵,則需要對音量進(jìn)行調(diào)高或者調(diào)低的兩種控制功能的處理。如果按壓側(cè)鍵本體12上與其中一個導(dǎo)電基11對應(yīng)的位置會加大音量,那么按壓側(cè)鍵本體12上與另一個導(dǎo)電基11對應(yīng)的位置就會減小音量。

另外,弧形結(jié)構(gòu)的端部到槽位123的底壁的距離大于0mm且小于或等于0.05mm。在實際的組裝過程中,如果弧形結(jié)構(gòu)的端部到槽位123的底壁的距離大于0.05mm,則會導(dǎo)致側(cè)鍵本體12固定不牢的現(xiàn)象發(fā)生,從而會影響側(cè)鍵1的正常使用。作為優(yōu)選,本實施方式可以將弧形結(jié)構(gòu)的端部到槽位123的底壁的距離設(shè)計為0.05mm。需要說明的是,本實施方式中對弧形結(jié)構(gòu)的端部到槽位123的底壁的距離不做限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況靈活設(shè)置。

通過上述內(nèi)容,不難發(fā)現(xiàn),本實施方式中側(cè)鍵本體12和補強鋼片5的定位方式較為穩(wěn)定可靠,設(shè)計成本較低。并且通過這種設(shè)計,還可以實現(xiàn)FPC 2的定位,而無需在殼體上預(yù)留FPC 2的定位空間,提高終端設(shè)備的空間利用率,有助于終端設(shè)備的輕薄化設(shè)計。

本實用新型的第二實施方式涉及一種終端設(shè)備。如圖2和圖3所示,終端設(shè)備包括殼體3和第一實施方式所描述的側(cè)鍵組件。殼體3具有第二凹槽,且形成第二凹槽的第一側(cè)壁33具有開口34;FPC 2和補強鋼片5位于第二凹槽,且補強鋼片5貼附于形成第二凹槽的第二側(cè)壁32,鍋仔片4面對開口34;側(cè)鍵本體12位于開口34,且導(dǎo)電基11對應(yīng)于鍋仔片4;弧形結(jié)構(gòu)與槽位123相適配。

其中,第二凹槽的底壁具有用于支撐補強鋼片5的臺階35,補強鋼片5位于臺階35。通過這種方式,可以避免因補強鋼片5的寬度過小,導(dǎo)致側(cè)鍵本體12與補強鋼片5配合不準(zhǔn)確問題。

本實施方式中第二側(cè)壁32具有凹陷部31,凹陷部31的外形匹配于FPC 2的延伸段21的外形。具體地說,如果沒有凹陷部31,終端設(shè)備在厚度方向上會累加FPC 2的延伸段21的厚度,從而增加了終端設(shè)備的厚度,如果將FPC 2設(shè)計凹陷部31,在終端設(shè)備的厚度方向上節(jié)省FPC 2的厚度,有助于終端設(shè)備的輕薄化設(shè)計。

需要說明的是,側(cè)鍵本體的外表面凸出于殼體的外表面,從而有利于用戶按壓。

不難發(fā)現(xiàn),本實施方式為與第一實施方式相對應(yīng)的設(shè)備實施例,本實施方式可與第一實施方式互相配合實施。與第一實施方式中提到的相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)在本實施方式中依然有效,為了減少重復(fù),這里不再贅述。相應(yīng)地,本實施方式中提到的相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)也可應(yīng)用在與第一實施方式。

通過上述內(nèi)容,不難發(fā)現(xiàn),本實施方式使得無需在殼體上預(yù)留FPC 2的定位空間,即可以實現(xiàn)FPC 2的定位,提高終端設(shè)備的空間利用率,有助于終端設(shè)備的輕薄化設(shè)計。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例,而在實際應(yīng)用中,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變,而不偏離本實用新型的精神和范圍。

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