本實用新型涉及繞線裝置的部件，具體涉及一種用于自動繞線機的線嘴。

背景技術(shù)：

繞線機是一種常用的繞線工具，特別是用漆包線繞制線圈時，通常需要按規(guī)定走向繞制多組線圈，在線圈出線出還要繞腳，要完成多種功能，對于繞線機的出線結(jié)構(gòu)要求較高。繞線機在將漆包線繞制到線模上時，在線模的附近安裝有一個線嘴，該線嘴對漆包線起導(dǎo)向作用，以避免漆包線作無規(guī)律運動。常用的線嘴包括一管體，管體的兩端均設(shè)置有導(dǎo)套，導(dǎo)套的內(nèi)徑與管體的內(nèi)徑之間存在差值，所以，在高速走線過程中，漆包線的漆膜容易被剝落，而剝落的漆膜堆積在管體與導(dǎo)套的交界處，對之后漆包線的走線造成影響，導(dǎo)致漆包線的漆膜被剝落甚至漆包線被磨斷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種不易磨掉漆包線漆膜的線嘴。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種線嘴，包括一管體，管體的兩端沿其軸向區(qū)分為第一端和第二端，第一端上設(shè)置有第一導(dǎo)套，第二端上設(shè)置有第二導(dǎo)套，其創(chuàng)新在于：

所述管體第一端的內(nèi)壁上對應(yīng)于第一導(dǎo)套設(shè)置有第一定位臺階，第一導(dǎo)套抵設(shè)于第一定位臺階上，第一導(dǎo)套與第一定位臺階之間沿管體軸向的交界處設(shè)置有一圈第一凹槽，第一凹槽沿管體的周向布置；

所述管體第二端的內(nèi)壁上對應(yīng)于第二導(dǎo)套設(shè)置有第二定位臺階，第二導(dǎo)套抵設(shè)于第二定位臺階上，第二導(dǎo)套與第二定位臺階之間沿管體軸向的交界處設(shè)置有一圈第二凹槽，第二凹槽沿管體的周向布置。

上述方案中，所述第一導(dǎo)套的入口設(shè)置有第一倒角，該第一倒角與第一定位臺階配合形成所述第一凹槽。

上述方案中，所述第一導(dǎo)套的出口設(shè)置有第二倒角。

上述方案中，所述第二導(dǎo)套的出口設(shè)置有第三倒角，該第三倒角與第二定位臺階配合形成所述第二凹槽。

上述方案中，所述第二導(dǎo)套的入口設(shè)置有第三倒角。

上述方案中，所述管體包括一外管及一內(nèi)管，內(nèi)管長度大于外管長度，所述內(nèi)管穿設(shè)于外管中，所述外管的兩端沿其軸向區(qū)分為夾持端和入口端，所述內(nèi)管的兩端沿其軸向區(qū)分為入線端和出線端；

所述第一定位臺階設(shè)于內(nèi)管出線端的內(nèi)壁上；

所述外管的夾持端位于內(nèi)管的中部，外管的入口端與內(nèi)管的入線端之間沿其軸向具有一間距，通過內(nèi)管的厚度在外管及內(nèi)管之間形成第二定位臺階；

所述第一導(dǎo)套設(shè)于內(nèi)管的出線端，所述第二導(dǎo)套設(shè)于外管的入口端。

上述方案中，所述內(nèi)管的兩端開口分別設(shè)置有第五倒角和第六倒角。

上述方案中，所述管體包括一外管、第一內(nèi)管和第二內(nèi)管，第一內(nèi)管的長度大于第二內(nèi)管的長度，第二內(nèi)管的長度大于外管的長度，第一內(nèi)管穿設(shè)于外管中，第二外管穿設(shè)于第一內(nèi)管中，所述外管的兩端沿其軸向區(qū)分為夾持端和入口端，所述第一內(nèi)管的兩端沿其軸向區(qū)分為第一入線端和第一出線端，所述第二內(nèi)管的兩端沿其軸向區(qū)分為第二入線端和第二出線端；

所述外管的夾持端位于第一內(nèi)管的中部，外管的入口端與第一內(nèi)管的第一入線端之間沿其軸向具有一間距，所述第二內(nèi)管的第二出線端與第一內(nèi)管的第一出線端之間沿其軸向具有一間距，所述第二內(nèi)管的第二入線端與第一內(nèi)管的第一入線端齊平布置，通過第二內(nèi)管的厚度在第二內(nèi)管的第二出線端與第一內(nèi)管之間形成第一定位臺階，通過第一內(nèi)管及第二內(nèi)管的厚度在第一內(nèi)管、第二內(nèi)管與外管的入口端之間形成所述第二定位臺階；

所述第一導(dǎo)套設(shè)于第一內(nèi)管的第一出線端，所述第二導(dǎo)套設(shè)于外管的入口端。

上述方案中，所述第二內(nèi)管的兩端開口分別設(shè)置有第五倒角和第六倒角。

上述方案中，各零部件之間通過膠粘固定。

上述方案中，所述第一導(dǎo)套由紅寶石制成，第二導(dǎo)套由陶瓷制成。

本實用新型工作原理及優(yōu)點是：本實用新型在第一導(dǎo)套與第一定位臺階的交界處設(shè)置有第一凹槽，第二導(dǎo)套與第二定位臺階的交界處設(shè)置有第二凹槽，在走線過程中，漆包線上的漆膜剝落后會進入第一凹槽或/和第二凹槽內(nèi)，不會堆積在漆包線的移動路徑上，不會損傷之后經(jīng)過的線材。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2圖1的A處放大圖；

圖3為圖1的B處放大圖；

圖4為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖5為圖4的C處放大圖；

圖6為圖4的D處放大圖；

圖7為本實用新型實施例三結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖8為圖7的E處放大圖；

圖9為圖7的F處放大圖。

以上附圖中：1、外管；11、夾持端；12、入口端；2、內(nèi)管；21、出線端；22、入線端；3、第一導(dǎo)套；31、第二倒角；32、第一倒角；4、第二導(dǎo)套；41、第三倒角；42、第四倒角；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、第一內(nèi)管；71、第一出線端；72、第一入線端；8、第二內(nèi)管；81、第二出線端；82、第二入線端；83、第五倒角；84、第六倒角；9、管體；91、第一定位臺階；92、第二定位臺階。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：

參見附圖1~3所示，一種線嘴，包括一管體9，管體9的兩端沿其軸向區(qū)分為第一端和第二端，第一端上設(shè)置有第一導(dǎo)套3，第二端上設(shè)置有第二導(dǎo)套4；

所述管體9第一端的內(nèi)壁上對應(yīng)于第一導(dǎo)套3設(shè)置有第一定位臺階91，第一導(dǎo)套3抵設(shè)于第一定位臺階91上，第一導(dǎo)套3與第一定位臺階91之間沿管體9軸向的交界處設(shè)置有一圈第一凹槽5，第一凹槽5沿管體9的周向布置；

所述管體9第二端的內(nèi)壁上對應(yīng)于第二導(dǎo)套4設(shè)置有第二定位臺階92，第二導(dǎo)套4抵設(shè)于第二定位臺階92上，第二導(dǎo)套4與第二定位臺階92之間沿管體9軸向的交界處設(shè)置有一圈第二凹槽6，第二凹槽沿管體的周向布置。

所述第一導(dǎo)套3的入口設(shè)置有第一倒角32，該第一倒角32與第一定位臺階91配合形成所述第一凹槽5。

所述第一導(dǎo)套3的出口設(shè)置有第二倒角31。

所述第二導(dǎo)套4的出口設(shè)置有第三倒角41，該第三倒角41與第二定位臺階92配合形成所述第二凹槽6。

所述第二導(dǎo)套4的入口設(shè)置有第三倒角41。

本實用新型在第一導(dǎo)套3與第一定位臺階91的交界處設(shè)置有第一凹槽5，第二導(dǎo)套4與第二定位臺階92的交界處設(shè)置有第二凹槽6，在走線過程中，漆包線上的漆膜剝落后會進入第一凹槽5或/和第二凹槽6內(nèi)，不會堆積在漆包線的移動路徑上，不會損傷之后經(jīng)過的線材。

實施例二：

參見附圖4~6所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于：所述管體9包括一外管1及一內(nèi)管2，內(nèi)管2長度大于外管1長度，所述內(nèi)管2穿設(shè)于外管1中，所述外管1的兩端沿其軸向區(qū)分為夾持端11和入口端12，所述內(nèi)管2的兩端沿其軸向區(qū)分為入線端22和出線端21；

所述第一定位臺階91設(shè)于內(nèi)管2出線端21的內(nèi)壁上；

所述外管1的夾持端11位于內(nèi)管2的中部，外管1的入口端12與內(nèi)管2的入線端22之間沿其軸向具有一間距，通過內(nèi)管2的厚度在外管1及內(nèi)管2之間形成第二定位臺階；

所述第一導(dǎo)套3設(shè)于內(nèi)管2的出線端21，所述第二導(dǎo)套4設(shè)于外管1的入口端12。

其他部分與實施例一相同，這里就不再贅述。

實施例三：

參見附圖7~9所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于：所述管體9包括一外管1、第一內(nèi)管7和第二內(nèi)管8，第一內(nèi)管7的長度大于第二內(nèi)管8的長度，第二內(nèi)管8的長度大于外管1的長度，第一內(nèi)管7穿設(shè)于外管1中，第二外管8穿設(shè)于第一內(nèi)管7中，所述外管1的兩端沿其軸向區(qū)分為夾持端11和入口端12，所述第一內(nèi)管7的兩端沿其軸向區(qū)分為第一入線端72和第一出線端72，所述第二內(nèi)管8的兩端沿其軸向區(qū)分為第二入線端82和第二出線端81；

所述外管1的夾持端位于第一內(nèi)管7的中部，外管1的入口端12與第一內(nèi)管7的第一入線端71之間沿其軸向具有一間距，所述第二內(nèi)管8的第二出線端81與第一內(nèi)管7的第一出線端71之間沿其軸向具有一間距，所述第二內(nèi)管8的第二入線端82與第一內(nèi)管7的第一入線端72齊平布置，通過第二內(nèi)管8的厚度在第二內(nèi)管8的第二出線端81與第一內(nèi)管7之間形成第一定位臺階91，通過第一內(nèi)管7及第二內(nèi)管8的厚度在第一內(nèi)管7、第二內(nèi)管8與外管1的入口端12之間形成所述第二定位臺階；

所述第一導(dǎo)套3設(shè)于第一內(nèi)管7的第一出線端71，所述第二導(dǎo)套4設(shè)于外管1的入口端。

其他部分與實施例一相同，這里就不再贅述。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。