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密封天饋線接頭保護(hù)殼的制作方法

文檔序號(hào):12263023閱讀:312來源:國知局
密封天饋線接頭保護(hù)殼的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及接頭保護(hù)領(lǐng)域,特別涉及一種密封天饋線接頭保護(hù)殼。



背景技術(shù):

天饋線是通信系統(tǒng)中非常重要的組成部分之一。天饋線起著將饋線中傳輸?shù)碾姶挪ㄞD(zhuǎn)換為自由空間傳播的電磁波,或?qū)⒆杂煽臻g傳播的電磁波轉(zhuǎn)換為饋線中傳輸?shù)碾姶挪ǖ淖饔?,天饋線是電磁波的傳輸通道。在多波道共用的天饋線通信系統(tǒng)中,天饋線的技術(shù)性能、質(zhì)量指標(biāo)直接影響到共用天饋線系統(tǒng)的各微波波道的通信質(zhì)量。天饋線的正常運(yùn)行不僅能夠擴(kuò)大覆蓋范圍,減少盲區(qū),提高覆蓋率,而且能夠減少干擾,降低串話、掉線等通信故障的發(fā)生率。但是,天饋線一般都是安裝在室外的,容易受到風(fēng)吹、雨淋、碰撞等,導(dǎo)致天饋線組合器件連接松動(dòng),甚至斷裂,進(jìn)而導(dǎo)致接觸不良。天饋線保護(hù)不力,還容易進(jìn)水、進(jìn)塵。

授權(quán)公告號(hào)為CN205069837U的中國專利公開了一種新型的天饋線接頭保護(hù)殼,其包括第一殼體、第二殼體和兩個(gè)滑槽,所述第一殼體、第二殼體分別通過兩個(gè)滑槽進(jìn)行卡合以實(shí)現(xiàn)閉合鎖緊;所述第一殼體四角邊沿設(shè)有定位銷,用于第一殼體、第二殼體相互蓋合時(shí)的定位,所述第一殼體通過U型彈性連接件與第二殼體連接;所述第一殼體內(nèi)部設(shè)有第一凹槽。

現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于,兩個(gè)殼體之間是以單純的滑槽卡合的形式實(shí)現(xiàn)閉合鎖芯緊的,由于其是以滑動(dòng)的方式連接,那必然滑槽與兩殼體之間沒有形成過盈配合,僅靠滑槽與兩殼體之間的摩擦鎖緊,當(dāng)殼體受到震動(dòng)時(shí),就容易逐漸滑落。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種密封天饋線接頭保護(hù)殼,具有密封性好、殼體與鎖緊件連接緊密不易脫落的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種密封天饋線接頭保護(hù)殼,包括殼體本體,所述殼體本體由第一殼體和第二殼體,其特征是:所述殼體本體內(nèi)部設(shè)置有密封件,所述密封件由柔性材料制成,所述密封件由對(duì)稱的兩個(gè)密封組件組成,兩個(gè)所述密封組件分別設(shè)置在第一殼體和第二殼體內(nèi),所述密封組件包括前卡線部、繞封部、后卡線部,所述前卡線部包括用于卡線的前卡線槽以及超出密封組件表面的前凸起,所述后卡線部包括用于卡線的后卡線槽以及超出密封組件表面的后凸起,所述繞封部圍繞殼體截面端面連接前卡線部和后卡線部。

采用上述結(jié)構(gòu),密封件可由柔性材料一體制成,以密封件的卡線槽來夾緊天饋線,可以在進(jìn)線口形成密封包裹效果,并且由于密封件是柔性材料,夾緊天饋線的時(shí)候不會(huì)對(duì)天饋線本身產(chǎn)生破壞,極好的保護(hù)了天饋線;并且由于前凸起和后凸起要高于殼體截面端面,在第一殼體和第二殼體對(duì)接合并之后,會(huì)存在一個(gè)向外膨脹的趨勢(shì),也就是說在鎖緊件將第一殼體和第二殼體對(duì)接鎖緊之后會(huì)存在一個(gè)向外的預(yù)壓力,而這個(gè)預(yù)壓力會(huì)進(jìn)一步的將鎖緊件和殼體壓緊,防止脫落,并且在向外膨脹的同時(shí)也將內(nèi)部的密封件對(duì)接壓緊,進(jìn)一步增加了密封性。

進(jìn)一步優(yōu)選為:所述前卡線槽的槽口通道的中部設(shè)置有前溝槽,所述后卡線槽的槽口通道的中部設(shè)置有后溝槽。

采用上述結(jié)構(gòu),天饋線從前卡線槽以及后卡線槽進(jìn)入對(duì)接,前后卡線槽包裹并壓緊天饋線,壓緊之后體積收縮,但部分無法完全收縮的會(huì)向外或向內(nèi)突出,長期使用會(huì)產(chǎn)生塑性硬化丟失密封性,而在槽口通道的中間設(shè)置溝槽,一方面起了卸力作用,另一方面給了柔性材料向內(nèi)膨脹的空間,有利于密封性的長久保持。

進(jìn)一步優(yōu)選為:所述第一殼體內(nèi)部設(shè)置有第一接線槽,所述第一接線槽的前端設(shè)置有第一前進(jìn)線口,所述第一前進(jìn)線口與第一接線槽之間設(shè)置有第一前凹槽,所述第一前凹槽與所述前卡線部配合粘接,所述第一接線槽的后端設(shè)置有第一后進(jìn)線口,所述第一后進(jìn)線口與第一接線槽之間設(shè)置有第一后凹槽,所述第一后凹槽與所述后卡線部配合粘接;所述第二殼體內(nèi)部設(shè)置有第二接線槽,所述第二接線槽的前端設(shè)置有第二前進(jìn)線口,所述第二前進(jìn)線口與第二接線槽之間設(shè)置有第二前凹槽,所述第二前凹槽與所述前卡線部配合粘接,所述第二接線槽的后端設(shè)置有第二后進(jìn)線口,所述第二后進(jìn)線口與第二接線槽之間設(shè)置有第二后凹槽,所述第二后凹槽與所述后卡線部配合粘接。

進(jìn)一步優(yōu)選為:所述第一殼體四角邊沿設(shè)有定位孔,對(duì)應(yīng)的位于第二殼體的四角邊沿設(shè)有定位銷。

采用上述結(jié)構(gòu),定位孔和定位銷可以保證第一殼體和第二殼體在對(duì)接的時(shí)候有個(gè)明顯的導(dǎo)向和限位,保證了安裝位置的唯一性,進(jìn)一步的也增加了殼體對(duì)接后的密封性。

進(jìn)一步優(yōu)選為:包括第一殼體、第二殼體和兩個(gè)鎖緊件,所述鎖緊件包括內(nèi)凹的方形滑軌,所述方形滑軌的側(cè)壁上設(shè)置有于滑軌底面平行的導(dǎo)向齒,所述導(dǎo)向齒均勻分布在所述方形滑軌的側(cè)壁上,所述方形滑軌的末端設(shè)置有限位部,所述第一殼體和第二殼體的表面上均設(shè)置有朝對(duì)接方向突出的卡接邊緣,所述方形滑軌的底面和導(dǎo)向齒之間形成的間隙與所述卡接邊緣適配,所述第一殼體表面上設(shè)置有與導(dǎo)向齒的齒槽相配合的彈性部。

采用上述結(jié)構(gòu),內(nèi)凹的方形滑軌以及在其上的導(dǎo)向齒之間形成的間隙與殼體上設(shè)置的卡接邊緣套接,使用方便、滑移穩(wěn)定;并且導(dǎo)向齒可以很好的避開殼體表面以及卡接邊緣上的毛刺或者異物使得鎖緊件和殼體的滑移連接更加順暢,并且在拆卸時(shí)候不易受到異物阻擋,增加了拆裝的便利性;彈性部與導(dǎo)向齒配合,可以在組裝完成后給予鎖緊件一個(gè)阻擋其沿滑出的力,可以有效的防止殼體在受到震動(dòng)或擺動(dòng)時(shí)鎖緊件脫離殼體,同時(shí)也增加第一殼體和第二殼體之間的壓緊力,提高殼體組裝后的密封性。

進(jìn)一步優(yōu)選為:所述彈性部包括彈性底槽和曲彈片,所述曲彈片包括曲凸部和兩個(gè)平延部,所述彈性底槽包括開口槽和兩個(gè)內(nèi)嵌槽,兩個(gè)所述平延部分別置于兩個(gè)內(nèi)嵌槽內(nèi),所述曲凸部從開口槽內(nèi)露出。

采用上述結(jié)構(gòu),曲凸部提供預(yù)壓力和阻擋鎖緊件滑落,在鎖緊件拆裝的過程中,導(dǎo)向齒經(jīng)過曲凸部時(shí),導(dǎo)向齒會(huì)將曲凸部壓入開口槽內(nèi),同時(shí)在開口槽內(nèi)部,由于曲凸部的彈性延展性,曲凸部會(huì)隨著平延部的導(dǎo)向在內(nèi)嵌槽中延伸,直至導(dǎo)向齒離開之后曲凸部重新彈回至原來位置;利用彈性部的可壓縮以及自動(dòng)復(fù)位,既保證了鎖緊件與殼體在安裝時(shí)的流暢性,又保證了在安裝完成后鎖緊件與殼體之間不會(huì)輕易脫離,同時(shí)還增加了殼體的密封性。

進(jìn)一步優(yōu)選為:所述鎖緊件上設(shè)置有沿其軸向方向等間距設(shè)置有加強(qiáng)筋。

采用上述結(jié)構(gòu),為了保證整體的重量較輕,就需要將壁厚設(shè)計(jì)的較薄,加強(qiáng)筋可以在壁厚較薄的情況下保證整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不變。

進(jìn)一步優(yōu)選為:所述第一殼體通過U型彈性連接件與第二殼體連接。

采用上述結(jié)構(gòu),將分離的第一殼體和第二殼體聯(lián)系起來,在取用的時(shí)候更加方便。

進(jìn)一步優(yōu)選為:所述第一殼體和第二殼體的外部均設(shè)有殼體加強(qiáng)筋。

采用上述結(jié)構(gòu),為了保證整體的重量較輕,就需要將壁厚設(shè)計(jì)的較薄,殼體加強(qiáng)筋可以在壁厚較薄的情況下保證整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不變。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

密封件可由柔性材料一體制成,以密封件的卡線槽來夾緊天饋線,可以在進(jìn)線口形成密封包裹效果,并且由于密封件是柔性材料,夾緊天饋線的時(shí)候不會(huì)對(duì)天饋線本身產(chǎn)生破壞,極好的保護(hù)了天饋線;并且由于前凸起和后凸起要高于殼體截面端面,在第一殼體和第二殼體對(duì)接合并之后,會(huì)存在一個(gè)向外膨脹的趨勢(shì),也就是說在鎖緊件將第一殼體和第二殼體對(duì)接鎖緊之后會(huì)存在一個(gè)向外的預(yù)壓力,而這個(gè)預(yù)壓力會(huì)進(jìn)一步的將鎖緊件和殼體壓緊,防止脫落,并且在向外膨脹的同時(shí)也將內(nèi)部的密封件對(duì)接壓緊,進(jìn)一步增加了密封性。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的接頭保護(hù)殼的展開爆炸圖;

圖2是本實(shí)施例的接頭保護(hù)殼的整體結(jié)構(gòu)圖;

圖3是本實(shí)施例的彈性結(jié)構(gòu)的局部剖視圖;

圖4是本實(shí)施例的鎖緊件的整體結(jié)構(gòu)圖;

圖中,1、殼體本體;2、鎖緊件;3、密封件;4、第一殼體;5、第二殼體;6、U型彈性連接件;7、彈性部;11、殼體加強(qiáng)筋;21、加強(qiáng)筋;22、導(dǎo)向齒;23、方形滑軌;24、限位部;31、繞封部;32、前卡線部;33、后卡線部;321、前卡線槽;322、前凸起;323、前溝槽;331、后卡線槽;332、后凸起;333、后溝槽;41、第一接線槽;42、第一前進(jìn)線口;43、第一前凹槽;44、第一后進(jìn)線口;45、第一后凹槽;46、定位孔;51、第二接線槽;52、第二前進(jìn)線口;53、第二前凹槽;55、第二后進(jìn)線口;55、第二后凹槽;56、定位銷;6、U型彈性連接件;71、曲彈片;711、曲凸部;712、平延部;72、彈性底槽;721、開口槽;722、內(nèi)嵌槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1:密封天饋線接頭保護(hù)殼,如圖1、2所示,主要分為殼體、密封件33以及鎖緊件22。

參照?qǐng)D1,殼體包括第一殼體4和第二殼體5,第一殼體4內(nèi)部設(shè)置有第一接線槽41,第二殼體5內(nèi)部設(shè)置有第二接線槽51,接線槽是兩根天饋線對(duì)接的地方,第一接線槽41的前端設(shè)置有第一前進(jìn)線口42,第一前進(jìn)線口42與第一接線槽41之間設(shè)置有第一前凹槽43,第一前凹槽43與密封件33里的前卡線部32配合粘接,第一接線槽41的后端設(shè)置有第一后進(jìn)線口44,第一后進(jìn)線口44與第一接線槽41之間設(shè)置有第一后凹槽45,第一后凹槽45與后密封件33里的卡線部配合粘接;

第一殼體4和第二殼體5的不同之處僅在于第一殼體4四角邊沿設(shè)有定位孔46,對(duì)應(yīng)的位于第二殼體5的四角邊沿設(shè)有定位銷56;第一殼體4和第二殼體5之間通過U型彈性連接件6連接,將分離的第一殼體4和第二殼體5聯(lián)系起來,在取用的時(shí)候更加方便。

殼體本體11內(nèi)部設(shè)置有密封件33。

密封件33由柔性材料制成,密封件33由對(duì)稱的兩個(gè)密封組件組成,兩個(gè)密封組件分別設(shè)置在第一殼體4和第二殼體5內(nèi),密封組件包括前卡線部32、繞封部31、后卡線部33,前卡線部32包括用于卡線的前卡線槽321以及超出密封組件表面的前凸起322,后卡線部33包括用于卡線的后卡線槽331以及超出密封組件表面的后凸起332,繞封部31圍繞殼體截面端面連接前卡線部32和后卡線部33,并和殼體截面端面粘接,對(duì)稱的前卡線部32分別與第一殼體4、第二殼體5對(duì)接而成的前凹槽粘接,對(duì)稱的后卡線部33分別與第一殼體4、第二殼體5對(duì)接而成的后凹槽粘接;為了防止受力堆積,前后卡線槽331中均分別設(shè)置有前溝槽323和后溝槽333。

密封件33可由柔性材料一體制成,以密封件33的卡線槽來夾緊天饋線,可以在進(jìn)線口形成密封包裹效果,并且由于密封件33是柔性材料,夾緊天饋線的時(shí)候不會(huì)對(duì)天饋線本身產(chǎn)生破壞,極好的保護(hù)了天饋線;并且由于前凸起322和后凸起332要高于殼體截面端面,在第一殼體4和第二殼體5對(duì)接合并之后,會(huì)存在一個(gè)向外膨脹的趨勢(shì),也就是說在鎖緊件22將第一殼體4和第二殼體5對(duì)接鎖緊之后會(huì)存在一個(gè)向外的預(yù)壓力,而這個(gè)預(yù)壓力會(huì)進(jìn)一步的將鎖緊件22和殼體壓緊,防止脫落,并且在向外膨脹的同時(shí)也將內(nèi)部的密封件33對(duì)接壓緊,進(jìn)一步增加了密封性。

參照?qǐng)D2和圖4;第一殼體4和第二殼體5的表面上均設(shè)置有朝對(duì)接方向突出的卡接邊緣,鎖緊件22設(shè)置有內(nèi)凹的方形滑軌23,方形滑軌23的側(cè)壁上設(shè)置有于滑軌底面平行的并且均勻分布在方形滑軌23的側(cè)壁上導(dǎo)向齒22,方形滑軌23的底面和導(dǎo)向齒22之間形形成的間隙與卡接邊緣滑移卡接,殼體表面上設(shè)置有與導(dǎo)向齒22的齒槽相配合的彈性部7,用以阻擋鎖緊件22脫離。

參照?qǐng)D4,彈性部7包括彈性底槽72和曲彈片71,曲彈片71包括曲凸部711和兩個(gè)平延部712,彈性底槽72包括開口槽721和兩個(gè)內(nèi)嵌槽,兩個(gè)平延部712分別置于兩個(gè)內(nèi)嵌槽內(nèi),曲凸部711從開口槽721內(nèi)露出。

曲凸部711提供預(yù)壓力和阻擋鎖緊件22滑落,在鎖緊件22拆裝的過程中,導(dǎo)向齒22經(jīng)過曲凸部711時(shí),導(dǎo)向齒22會(huì)將曲凸部711壓入開口槽721內(nèi),同時(shí)在開口槽721內(nèi)部,由于曲凸部711的彈性延展性,曲凸部711會(huì)隨著平延部712的導(dǎo)向在內(nèi)嵌槽中延伸,直至導(dǎo)向齒22離開之后曲凸部711重新彈回至原來位置;利用彈性部7的可壓縮以及自動(dòng)復(fù)位。

參照?qǐng)D2,鎖緊件22上以及殼體外殼上均設(shè)置有沿其軸向方向等間距設(shè)置的加強(qiáng)筋21。

使用時(shí),保護(hù)殼處于打開狀態(tài),兩天饋線卡在前后卡線槽331上并在接線槽處完成對(duì)接,而后將第一殼體4和第二殼體5對(duì)接重合,壓緊并套接上兩個(gè)鎖緊件22直至底部,完成裝夾。

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