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電連接器的制作方法

文檔序號:12842476閱讀:217來源:國知局
電連接器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種電連接器,尤其涉及一種用于電連接多根導線的電連接器和用于電連接多根導線的方法。



背景技術:

在工業(yè)設備以及各種家電設備中,由于不同的控制模塊由不同的供應商提供,但是在使用的時候,需要將不同控制模塊的線并聯(lián)起來,實現(xiàn)短接通電。在短接時,通常需要將相同顏色的線短接到一起,而相同顏色的線從2根到數(shù)10根不等。現(xiàn)在的短接方法是在客戶組裝時,將相同顏色的線剝皮,然后利用壓接工具壓接到一起。整個短接過程需要選線、擰線、壓接等制程,費時費力,而且這種連接方式還存在連接松脫的風險。



技術實現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面,本實用新型提出了一種結構相對簡單的模塊拼接式電連接器,其具有更牢固的電氣連接方式,同時不需要輔助工具,能夠容易地完成導線的插入和電連接。

根據(jù)本實用新型的一個方面,提供一種電連接器,它包括:

多個電連接器模塊,所述多個電連接器模塊適于相互疊裝在一起,并且每個所述電連接器模塊包括:

殼體,具有適于插入導線的插入通道;

彈性夾,容納在所述殼體中;和

導電端子,容納在所述殼體中,

其中,所述彈性夾適于將插入所述殼體中的導線彈性地夾持在所述導電端子上,使得所述導線與所述導電端子電連接,

并且其中,所述導電端子具有第一接觸部和第二接觸部,當所述多個電連接器模塊疊裝在一起時,一個電連接器模塊的導電端子的第一接觸部適于與相鄰的另一個電連接器模塊的導電端子的第二接觸部電接觸。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述導電端子的第一接觸部形成為插座,所述導電端子的第二接觸部形成為插頭,

其中,當所述多個電連接器模塊疊裝在一起時,一個電連接器模塊的導電端子的插頭插入到相鄰的另一個電連接器模塊的導電端子的插座中。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述插座包括一對彈片端子,所述插頭包括一個插片,

其中,當所述多個電連接器模塊疊裝在一起時,一個電連接器模塊的導電端子的插片插入到相鄰的另一個電連接器模塊的導電端子的一對彈片端子之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述彈性夾能夠在關閉所述插入通道的第一位置和打開所述插入通道的第二位置之間移動,以便阻擋或允許所述導線的插拔。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述彈性夾包括:

固定臂,所述固定臂設置成在所述插入通道的一側沿所述導線的插入方向延伸;

驅動臂,所述驅動臂的一端連接至所述固定臂并與所述固定臂形成大致U形結構;以及

可移動臂,所述可移動臂的一端連接至所述驅動臂的另一端,所述可移動臂上設有貫通孔,

其中,當所述彈性夾處于第一位置時,所述可移動臂關閉所述插入通道,并且當所述彈性夾處于第二位置時,所述貫通孔與所述插入通道對齊,以打開所述插入通道。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,每個所述電連接器模塊還包括驅動元件,所述驅動元件適于驅動所述彈性夾的驅動臂,使得可移動臂移動到所述第二位置,以便貫通孔與所述插入通道對齊。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述導電端子還包括:主體部,該主體部設置成在所述插入通道的所述一側沿所述導線的插入方向延伸并且貼靠在所述固定臂上,所述主體部的一端與所述第一接觸部和第二接觸部連接,所述主體部的另一端穿過所述貫通孔,以在所述可移動臂位于所述第一位置時所述主體部與插入所述貫通孔的導線電連接。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,一個電連接器模塊的殼體的底壁適于組裝在相鄰的另一個電連接器模塊的殼體的開口上,以便封閉所述相鄰的另一個電連接器模塊的殼體的開口;

所述電連接器還包括一個蓋子,所述蓋子適于組裝在所述電連接器的最外側的一個電連接器模塊的殼體的開口上,以便封閉所述最外側的一個電連接器模塊的殼體的開口。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述電連接器的最外側的另一個電連接器模塊的導電端子的插片從所述最外側的另一個電連接器模塊的殼體的底壁延伸出。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述電連接器還包括一個端部密封帽,所述端部密封帽適于密封從所述最外側的另一個電連接器模塊的殼體的底壁延伸出的插片。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述殼體的內壁上設有缺口部,所述導電端子的主體部的所述另一端在穿過所述貫通孔之后固定在所述缺口部中。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,在所述殼體的與所述缺口部相對的一側形成有用于容納所述第一接觸部和所述第二接觸部的容納部,所述容納部沿所述殼體的厚度方向貫通所述殼體。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述容納部包括一個分割壁,所述導電端子的主體部的所述一端穿過所述分割壁與所述第一接觸部和第二接觸部連接。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述插入通道的與所述彈性夾的固定臂相對的側壁上形成大致垂直于所述側壁延伸的引導槽,以接收所述可移動臂的自由端。

根據(jù)本實用新型實施例的電連接器可以進行模塊化的組裝,以實現(xiàn)不同數(shù)量的導線之間的電連接,不僅方便連接,還降低了零件數(shù)量,節(jié)約了制造成本。在連接過程中,不需要使用任何壓接工具,只需按壓按鈕,就可以實現(xiàn)任意數(shù)量的導線之間的電連接,操作方便,而且,導線被插入電連接器的貫通孔中,在彈性力作用下與導電端子可靠電接觸,使得整個電連接可靠且穩(wěn)定。

通過下文中參照附圖對本實用新型所作的描述,本實用新型的其它目的和優(yōu)點將顯而易見,并可幫助對本實用新型有全面的理解。

附圖說明

圖1A整體上示出根據(jù)本實用新型的一個實施例的電連接器的立體示意圖;

圖1B示出了圖1A中的電連接器的剖視示意圖;

圖2是根據(jù)本實用新型的一個實施例的電連接器模塊的立體分解圖;

圖3A和3B分別示出了圖2中的電連接器模塊在導線未插入的狀態(tài)下的透視示意圖和主視示意圖;

圖4A和4B分別示出了圖2中的電連接器模塊在導線插入的狀態(tài)下的透視示意圖和主視示意圖;

圖4C是圖4A的局部放大圖,其中清楚地示出了導線插入貫通孔中而與導電端子接觸;

圖5A和5B分別示出了由2個電連接器模塊組裝而成的電連接器的立體示意圖和剖視示意圖;和

圖5C為圖5A的局部放大圖,其中清楚示出了兩個電連接器模塊中的導電端子之間的連接關系。

具體實施方式

下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。在說明書中,相同或相似的附圖標號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本實用新型實施方式的說明旨在對本實用新型的總體發(fā)明構思進行解釋,而不應當理解為對本實用新型的一種限制。

圖1A整體上示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的電連接器的立體示意圖,圖1B示出了圖1A中的電連接器的剖視示意圖。在圖1A和1B圖示的實施例中,電連接器1包括4個電連接器模塊10,用于將4根導線2電連接在一起,其可以被稱為4-路電連接器。

下面,為了說明電連接器1的結構和工作原理,首先結合附圖詳細說明單個電連接器模塊10的結構。

圖2是根據(jù)本實用新型的一個實施例的電連接器模塊10的立體分解圖。如圖所示,電連接器模塊10主要包括:殼體11,具有適于插入導線2的插入通道114;容納在所述殼體11中的彈性夾14;和容納在所述殼體11中的導電端子16。

彈性夾14適于將插入殼體11中的導線2彈性地夾持在導電端子16上,使得導線2與導電端子16電連接,并且,導電端子16具有第一接觸部和第二接觸部(將結合圖4C詳細說明),當多個電連接器模塊10疊裝在一起時,一個電連接器模塊的導電端子16的第一接觸部適于與相鄰的另一個電連接器模塊的導電端子16的第二接觸部電接觸。

結合圖3A-4C,彈性夾14能夠在關閉插入通道114的第一位置和打開插入通道114的第二位置之間移動,以便阻擋或允許導線2的插拔。具體地,彈性夾14包括:

固定臂146,固定臂146設置成在插入通道114的一側沿導線2的插入方向延伸;

驅動臂144,驅動臂144的一端連接至固定臂146并與固定臂146形成大致U形結構;以及

可移動臂141(如圖4C所示),可移動臂141的一端連接至驅動臂144的另一端,可移動臂141上設有貫通孔142(如圖4C所示),

當彈性夾14處于第一位置時,可移動臂141上的貫通孔142不與插入通道114對齊,即關閉插入通道114;而當彈性夾14處于第二位置時,可移動臂141上的貫通孔142與插入通道114對齊,以打開插入通道114。

根據(jù)本實用新型的實施例,每個電連接器模塊10還可以包括驅動元件18,驅動元件18適于驅動彈性夾14的驅動臂144,使得可移動臂141移動到第二位置,以便貫通孔142與插入通道114對齊。

根據(jù)本實用新型的實施例,導電端子16還包括主體部161,主體部161設置成在插入通道114的所述一側沿導線2的插入方向延伸并且貼靠在固定臂146上,如圖3A所示。主體部161的一端163與第一接觸部和第二接觸部連接,主體部161的另一端162穿過貫通孔142,以在可移動臂141位于所述第一位置時主體部161與插入貫通孔142的導線2電連接。

根據(jù)本實用新型的實施例,導電端子16的第一接觸部形成為插座,導電端子16的第二接觸部形成為插頭,這樣,當所述多個電連接器模塊疊裝在一起時,一個電連接器模塊的導電端子16的插頭插入到相鄰的另一個電連接器模塊的導電端子16的插座中。

在一個示例性的實施例中,如圖4C所示,導電端子16的第一接觸部(即插座)包括一對彈片端子164A、164B,導電端子16的第二接觸部(即插頭)包括一個插片165。當多個電連接器模塊疊裝在一起時,一個電連接器模塊的導電端子16的插片165插入到相鄰的另一個電連接器模塊的導電端子16的一對彈片端子164A、164B之間,如圖1B和5B所示。

根據(jù)本實用新型的實施例,一個電連接器模塊10的殼體11的底壁116適于組裝在相鄰的另一個電連接器模塊10的殼體11的開口上,以便封閉所述相鄰的另一個電連接器模塊的殼體11的開口。而且,電連接器還包括一個蓋子12,蓋子12適于組裝在電連接器的最外側的一個電連接器模塊的殼體11的開口上(例如,在圖1所示的實施例中,蓋子12組裝在最右側的電連接器模塊10上),以便封閉所述最外側的一個電連接器模塊的殼體11的開口。

為了便于組裝多個電連接器模塊,每一個電連接器模塊10的殼體11上具有開口的一側可以設置多個安裝柱120(如圖4A所示),相應地,殼體11的底壁116上可以設置多個安裝孔(未示出),并且一個電連接器模塊10的安裝柱120適于分別以卡扣結合的方式插入相鄰的另一個電連接器模塊的安裝孔中。可以理解的是,多個電連接器模塊的各個殼體、以及殼體11和蓋子12可以通過諸如螺釘螺孔、螺栓螺母、卡扣配合等連接方式固定接合在一起。

根據(jù)本實用新型的實施例,如圖1B和5B所示,電連接器的最外側的另一個電連接器模塊(圖5B和6中最右側的電連接器模塊)的導電端子16的插片165從所述最外側的另一個電連接器模塊的殼體11的底壁116延伸出。相應地,電連接器還包括一個端部密封帽9,所述端部密封帽9適于密封從所述最外側的另一個電連接器模塊的殼體11的底壁116延伸出的插片165,以保護電連接器內部的各個部件免受外界環(huán)境的影響。

然而,在可替換的實施例中,例如在圖5B圖示的實施例中,位于右側的第二電連接器模塊10的插片165可以省略,即右側的第二電連接器模塊10的右側端面本身可以是封閉的,此時,不需要設置單獨的端部密封帽9。

根據(jù)本實用新型的一些實施例,殼體11的內壁上可以設有延伸到彈性夾14的固定臂146和驅動臂144之間的突起部122,如圖3B和圖4A所示,以起到定位彈性夾14的固定臂146和驅動臂144的作用。

在圖3A和3B的實施例中,固定臂146的自由端147以及導電端子16的主體部161的所述另一端162均插入貫通孔142中。并且殼體11的內壁上設有缺口部124,導電端子16的主體部161的所述另一端162在穿過貫通孔142之后固定在缺口部124中。

進一步地,在殼體11的與缺口部124相對的一側形成有用于容納導電端子16的第一接觸部和第二接觸部的容納部126,在圖示的實施例中,容納部126沿殼體11的厚度方向貫通所述殼體。

進一步如圖3A所示,容納部126包括一個分割壁128,導電端子的主體部161的所述一端163穿過分割壁128與第一接觸部和第二接觸部連接。

進一步如圖3B所示,插入通道114的與彈性夾14的固定臂146相對的側壁上形成大致垂直于所述側壁延伸的引導槽130,以接收可移動臂141的自由端。

根據(jù)本實用新型的一些實施例,參照圖2,驅動元件18具有圓柱形狀,并且殼體11的側壁上形成有U形凹口部132和凸起部134,凸起部134具有凹弧形的頂表面。一個電連接器模塊的U形凹口部132適于與相鄰的另一個電連接器模塊的凸起部134配合,以便接收圓柱形的驅動元件18。

在圖3A圖示的實施例中,驅動元件18為按鈕柱的形式,該按鈕柱成杠鈴形狀,即,該按鈕柱包括中間細的桿體181、兩端粗的第一接觸部182和第二接觸部183,這樣,較粗的第一接觸部182方便操作員的按壓,而且在驅動元件18接觸按壓彈性夾14時,較粗的第二接觸部183增大了驅動元件18與彈性夾14的接觸面積,有利于按壓操作。

上文已經詳細描述了電連接器各個部件的結構,下面,結合上文的描述進一步說明根據(jù)本實用新型的實施例的電連接器的各個使用狀態(tài)。

圖3A和3B分別示出了圖2中的電連接器模塊在導線未插入的狀態(tài)下的透視示意圖和主視示意圖,其中為了圖示清楚,圖2中的蓋子12被移除。在驅動元件18未被按壓的狀態(tài)下,由于彈性夾14內部彈性力的作用,驅動臂144將驅動元件18向外(圖中朝向左側的方向)推,并且可移動臂141阻擋插入通道114,導致彈性夾14的貫通孔142不與殼體11的插入通道114對齊,此時,導線2不能通過插入通道114插入電連接器模塊10中。

圖4A和4B分別示出了圖2中的電連接器模塊在導線被插入的狀態(tài)下的透視示意圖和主視示意圖,其中為了圖示清楚,圖2中的蓋子12也被移除。圖4C為圖4A的局部放大圖,其中清楚地示出了導線插入貫通孔中而與導電端子接觸。

如圖4A-4C所示,通過朝向殼體11的容納空間內部(即朝向圖中右側的方向)按壓驅動元件18,驅動臂144帶動可移動臂141向右側移動,以使得彈性夾14的貫通孔142與殼體11的插入通道114對齊,此時,導線2可以通過殼體11的插入通道114而插入彈性夾14的貫通孔142中。然后,釋放驅動元件18,在彈性力的作用下,可移動臂141朝向左側移動,從而關閉插入通道114,同時將插入殼體11中的導線2彈性地夾持在導電端子16上,保持導線2與導電端子16電連接。

因此,通過利用本實用新型的電連接器模塊,可以進行模塊化的組裝形成電連接器,以實現(xiàn)不同數(shù)量的導線之間的電連接,不僅方便連接,還降低了零件數(shù)量,節(jié)約了制造成本。

下面,簡要說明利用上述電連接器電連接多根導線的方法。

首先,根據(jù)需要連接的導線的數(shù)量,選取相應數(shù)量的電連接器模塊10,每個所述電連接器模塊包括:具有適于插入導線2的插入通道114的殼體11、容納在殼體11中的彈性夾14和導電端子16和用于操作彈性夾14的驅動元件18。

然后,相互疊裝選取的相應數(shù)量的電連接器模塊,使一個電連接器模塊的導電端子16與相鄰的另一個電連接器模塊的導電端子16電接觸,以形成電連接器。需要說明的是,這一過程可以由用戶執(zhí)行,也可以根據(jù)用戶的需求由供應商執(zhí)行,即供應商可以將預組裝好的組件提供給用戶。

然后,操作每一個電連接器模塊的驅動元件18,以驅動彈性夾14打開其各自的插入通道114;

接著,將帶有剝線端的導線2分別插入每一個電連接器模塊的插入通道114中;

最后,釋放每一個電連接器模塊的驅動元件18,以驅動彈性夾14關閉其各自的插入通道114,同時將插入殼體11中的導線2彈性地夾持在導電端子16上,保持導線2與導電端子16電連接。

在上述連接過程中,不需要使用任何壓接工具,只需按壓按鈕,就可以實現(xiàn)任意數(shù)量的導線之間的電連接,操作方便,而且,導線被插入貫通孔中,在彈性力作用下與導電端子可靠電接觸,使得整個電連接可靠且穩(wěn)定。

雖然上文中分別描述了2-路電連接器和4-路電連接器,但是本領域技術人員應該理解,上述的2-路電連接器和4-路電連接器僅是作為示例提出,根據(jù)不同應用場合的需求,可以選取合適數(shù)量的電連接器模塊10組裝形成多路電連接器,以實現(xiàn)任意數(shù)量的導線之間的電連接。

還應注意的是,雖然在上述實施例中彈性夾和導電端子被描述為兩個單獨的部件,但是應理解,這兩個部件也可以一體形成,即彈性夾和導電端子可以形成為一個整體部件。

雖然結合附圖對本實用新型進行了說明,但是附圖中公開的實施例旨在對本實用新型優(yōu)選實施方式進行示例性說明,而不能理解為對本實用新型的一種限制。

雖然根據(jù)本實用新型的總體發(fā)明構思的一些實施例已被顯示和說明,但是本領域普通技術人員將理解,在不背離總體發(fā)明構思的原則和精神的情況下,可對這些實施例做出改變,本實用新型的范圍以權利要求和它們的等同物限定。

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