本實用新型屬于線束壓接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓接模具。

背景技術(shù)：

新能源汽車線束線徑較大，對壓接的質(zhì)量要求很高。而國內(nèi)壓接大平方線徑的沖床模具結(jié)構(gòu)簡單，操作者在壓接區(qū)域內(nèi)安放端子，易被上鉗口單元沖傷，操作不安全。壓接中心與壓接機中心不一致，壓接力不穩(wěn)定導(dǎo)致壓接質(zhì)量不穩(wěn)定，不能滿足客戶的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中描述的不足，本實用新型的目的是提供一種壓接質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便，安全的壓接模具。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種壓接模具，包括底板，底板上設(shè)置有凹槽，滑動板滑動安裝在凹槽內(nèi)，在滑動板上依次安裝有夾線組件、壓接組件、退料組件和推動組件，夾線組件的夾線塊與壓接組件的上鉗口和下鉗口相對應(yīng)；退料組件安裝在壓接組件的下鉗口固定塊上，且退料組件的退料桿與夾線組件的夾線塊的安裝方向相垂直；推動組件的螺桿氣缸通過連接塊與滑動板連接，連接塊安裝在滑動板上。

所述夾線組件包括氣爪墊板，氣爪安裝在氣爪墊板上，夾線塊垂直安裝在氣爪的手指上。

所述壓接模具包括上鉗口單元和下鉗口單元，所述上鉗口單元包括導(dǎo)套、上模板、鑲塊、模柄和上鉗口，導(dǎo)套鑲在上模板內(nèi)，導(dǎo)柱安裝在底板上，上模板安裝在導(dǎo)柱上部且位于底板上方，在上模板的下端設(shè)置有安裝槽，上鉗口安裝在安裝槽內(nèi)并與鑲塊固定連接，鑲塊固定在上模板上；在上模板的上端安裝有模柄，模柄與上模板螺紋連接；所述下鉗口組件包括下鉗口墊板，下鉗口墊板安裝在滑動板上并與氣爪墊板相對，下鉗口墊板上設(shè)置有滑軌，下鉗口滑動安裝在滑軌上并與下鉗口固定塊固定連接，下鉗口固定塊滑動安裝在滑軌上，在下鉗口固定塊安裝有定位塊，定位塊的上側(cè)安裝有定位塊壓板。

在下鉗口墊板靠近推動組件的一端安裝有后擋板。

所述退料組件包括退料桿和退料桿定位塊，退料桿定位塊安裝在下鉗口單元靠近推動組件的滑動板壓板上，退料桿安裝在退料桿定位塊之間并與抓取組件的夾線塊的安裝方向相垂直。

所述推動組件包括連接塊、氣缸固定塊和螺桿氣缸；氣缸固定塊的一端固定安裝在底板上，且氣缸固定塊安裝在底板的一端設(shè)置有供容納槽，滑動板的一端伸入容納槽下方，連接塊的下端固定安裝在滑動板位于容納槽的位置上并與下鉗口組件的下鉗口墊板相對；連接塊的上端通過銷軸安裝在螺桿氣缸上；螺桿氣缸固定在氣缸固定塊上。

所述底板上的凹槽側(cè)壁設(shè)置有凸臺，滑動板壓板安裝在凸臺上，并將滑動板壓緊在凹槽內(nèi)且所述滑動板的厚度小于凸臺到凹槽底面的距離。

在滑動板靠近夾線組件的一端安裝有手柄固定塊，手柄通過手柄連接螺桿安裝在手柄固定塊上。

在滑動板靠近推動組件的一端安裝有限位塊。

在底板的一端安裝有頂緊裝置，所述頂緊裝置包括頂緊塊和頂緊塊固定槽，頂緊塊固定槽安裝在底板上，頂緊塊安裝在頂緊塊固定槽內(nèi)。

本實用新型的有益效果是操作者安放端子在壓接區(qū)域之外，保證了操作者的人身安全且易于操作。導(dǎo)向機構(gòu)為高精度滾珠導(dǎo)套導(dǎo)柱，設(shè)計壓接中心與壓接機中心一致，保證了壓接力的穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品壓接質(zhì)量的穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的爆炸圖。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種壓接模具，包括底板9，底板9上設(shè)置有凹槽，滑動板7滑動安裝在凹槽內(nèi)。

所述底板9上的凹槽側(cè)壁設(shè)置有凸臺，滑動板壓板5安裝在凸臺上，并將滑動板7壓緊在凹槽內(nèi)且所述滑動板7的厚度小于凸臺到凹槽底面的距離。

在滑動板7上依次安裝有夾線組件、壓接組件、退料組件和推動組件，抓取組件的夾線塊31與切斷組件的上鉗口和下鉗口相對應(yīng)；退料組件安裝在壓接組件的下鉗口固定塊15上，且退料組件的退料桿與抓取組件的夾線塊31的安裝方向相垂直；推動組件的螺桿氣缸11通過連接塊8與滑動板7連接，連接塊8安裝在滑動板7上。

所述抓取組件包括氣爪墊板28，氣爪29安裝在氣爪墊板28上，夾線塊31垂直安裝在氣爪29的手指上。

所述壓接模具包括上鉗口單元和下鉗口單元，所述上鉗口單元包括導(dǎo)套、上模板2、鑲塊3、模柄4和上鉗口6，導(dǎo)套鑲在上模板2內(nèi)，導(dǎo)柱1安裝在底板9上，上模板2安裝在導(dǎo)柱1上部且位于底板9上方，在上模板2的下端設(shè)置有安裝槽，上鉗口6安裝在安裝槽內(nèi)并與鑲塊3固定連接，鑲塊3固定在上模板2上；在上模板2的上端安裝有模柄4，模柄4與上模板2螺紋連接；所述下鉗口組件包括下鉗口墊板13，下鉗口墊板13安裝在滑動板7上并與氣爪墊板28相對，下鉗口墊板13上設(shè)置有滑軌，下鉗口16滑動安裝在滑軌上并與下鉗口固定塊15固定連接，下鉗口固定塊15滑動安裝在滑軌上，在下鉗口固定塊15安裝有定位塊25，定位塊25的上側(cè)安裝有定位塊壓板26。

在下鉗口墊板13靠近推動組件的一端安裝有后擋板14。

所述退料組件包括退料桿和退料桿定位塊23，退料桿定位塊23安裝在下鉗口單元靠近推動組件的滑動板壓板5上，退料桿安裝在退料桿定位塊23之間并與抓取組件的夾線塊31的安裝方向相垂直。

所述推動組件包括連接塊8、氣缸固定塊10和螺桿氣缸11。氣缸固定塊10的一端固定安裝在底板9上，且氣缸固定塊10安裝在底板9的一端設(shè)置有供容納槽，滑動板7的一端伸入容納槽下方，連接塊8的下端固定安裝在滑動板7位于容納槽的位置上并與壓接組件的下鉗口墊板13相對；連接塊8的上端通過銷軸12安裝在螺桿氣缸11上；螺桿氣缸11固定在氣缸固定塊10上。

在滑動板7靠近抓取組件的一端安裝有手柄固定塊20，手柄22通過手柄連接螺桿21安裝在手柄固定塊20上。在滑動板7靠近推動組件的一端安裝有限位塊30。

在底板9的一端安裝有頂緊裝置，所述頂緊裝置包括頂緊塊18和頂緊塊固定槽19，頂緊塊固定槽19安裝在底板9上，頂緊塊18安裝在頂緊塊固定槽19內(nèi)。

工作原理：將壓接模具裝卡在20噸壓接機上，操作者安放端子于定位塊25和下鉗口16上，放置電線由夾線塊31夾持，踩壓接機腳踏開關(guān)，滑動板7由螺桿氣缸11拉動回退到壓接位置，壓接機滑塊下行，帶動模具上鉗口單元下行，壓接端子成型將電線包裹住，壓接機滑塊帶動模具上鉗口單元上行回到上止點，螺桿氣缸推出滑動板7于壓接區(qū)域外，操作者取出壓接好端子。