本實(shí)用新型屬于斷路器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種斷路器合閘彈簧的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

高壓真空斷路器作為電力系統(tǒng)中不可缺少的主要控制和保護(hù)設(shè)備，可靠性高、開斷容量大、檢修周期長(zhǎng)、無污染、無爆炸危險(xiǎn)、適合頻繁操作等一系列優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在電力工業(yè)、工礦企業(yè)、鐵道運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)領(lǐng)域都得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

目前，高壓真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)以彈簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)為主，真空斷路器在合閘操作是靠釋放合閘彈簧拉伸后的勢(shì)能，帶電動(dòng)觸頭完成合閘操作。操作機(jī)構(gòu)得達(dá)到一定的合閘速度才能確保合閘成功，合閘彈簧必須能夠提供足夠的合閘功。

高壓真空斷路器合閘彈簧為滿足可靠合閘的要求，合閘彈簧的拉伸強(qiáng)度很大，合閘彈簧在裝配時(shí)就具有一定的拉伸長(zhǎng)度，而現(xiàn)有合閘彈簧的安裝均采用銷軸直接安裝在斷路器的外框架上，安裝時(shí)需要借助特種工具拉伸彈簧并保證銷軸與框架安裝孔同心才能裝配，所以合閘彈簧裝配過程中難度大，特別是在現(xiàn)場(chǎng)檢修沒有特種工具的情況下更無法進(jìn)行拆裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提供一種斷路器合閘彈簧的安裝結(jié)構(gòu)，目的是方便合閘彈簧的安裝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：斷路器合閘彈簧的安裝結(jié)構(gòu)，包括通過鎖緊螺釘固定于斷路器的外框架上的支座和穿設(shè)于支座上的銷軸，銷軸并穿過合閘彈簧端部掛板上所設(shè)的安裝孔，鎖緊螺釘?shù)妮S線與合閘彈簧的軸線相平行，銷軸的軸線與合閘彈簧的軸線相垂直。

所述支座通過多個(gè)所述鎖緊螺釘固定于所述外框架上。

本實(shí)用新型的斷路器合閘彈簧的安裝結(jié)構(gòu)，將合閘彈簧與銷軸連接，支座與斷路器外框架之間采用螺釘連接，合閘彈簧的裝配不需要采用特種工具，而且裝配方便高效。

附圖說明

本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是：

圖1是斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是防松墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是防松墊圈在另一角度時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：

1、外框架；2、支座；3、鎖緊螺釘；4、銷軸；5、合閘彈簧；6、儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)；7、軸承；8、拐臂；9、傳動(dòng)鏈條；10、電機(jī)；11、防松墊圈；111、第一凸齒；112、第二凸齒。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種斷路器合閘彈簧的安裝結(jié)構(gòu)，包括通過鎖緊螺釘3固定于斷路器的外框架1上的支座2和穿設(shè)于支座2上的銷軸4，銷軸4并穿過合閘彈簧5端部掛板上所設(shè)的安裝孔，鎖緊螺釘3的軸線與合閘彈簧5的軸線相平行，銷軸4的軸線與合閘彈簧5的軸線相垂直。合閘彈簧5的上端掛板通過銷軸4與上方的支座2連接，合閘彈簧5的下端掛板與下方的拐臂8連接，拐臂8設(shè)置于儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)6上，在安裝合閘彈簧5時(shí)，通過擰緊鎖緊螺釘3，將支座2固定于外框架1上，就可以完成合閘彈簧5的裝配，并可以拉伸合閘彈簧5使其具有一定的初始力，滿足合閘要求。

具體地說，如圖1所示，支座2通過多個(gè)鎖緊螺釘3固定于外框架1上，鎖緊螺釘3穿過外框架1的頂壁上所設(shè)的通孔后插入支座2上所設(shè)的螺紋孔中，將支座2固定安裝于外框架1上，支座2并位于外框架1的頂壁的下方，支座2的下端具有讓銷軸4穿過的通孔。支座2為一體加工成型的T型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，可靠性好。

由于支座2是通過鎖緊螺釘3實(shí)現(xiàn)固定的，作為優(yōu)選的，為了避免鎖緊螺釘3松動(dòng)，在該鎖緊螺釘3上還套設(shè)有防松墊圈11，且該防松墊圈11夾在鎖緊螺釘3的六角頭與外框架1的頂壁之間，防松墊圈11上分別與鎖緊螺釘3與外框架1接觸的兩側(cè)面上設(shè)有呈環(huán)狀排列的凸齒，防松墊圈11的中心設(shè)有一個(gè)中心孔，用于鎖緊螺釘3穿過。在擰緊鎖緊螺釘3時(shí)，由于設(shè)有防松墊圈11，且防松墊圈11的兩側(cè)面上設(shè)有凸齒，在夾緊力作用下，從而可以防止鎖緊螺釘3與外框架1之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，確保支座2固定可靠。如圖2和圖3所示，防松墊圈11的其中一個(gè)圓環(huán)形側(cè)面上設(shè)有第一凸齒111，另一個(gè)圓環(huán)形側(cè)面上設(shè)有第二凸齒112。第一凸齒111在防松墊圈11的圓環(huán)側(cè)面上呈輻射狀分布，第二凸齒112在防松墊圈11的圓環(huán)側(cè)面上呈輻射狀分布，且布滿整個(gè)側(cè)面。另外，第一凸出的形狀為長(zhǎng)條形，其截面并為矩形，第二凸齒112的形狀也為長(zhǎng)條形，其截面并為三角形，且尖端朝向外側(cè)，從而可使第二凸齒112較容易嵌入外框架1的表面，從而可以提高防松效果，確保緊固可靠。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然，本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。