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油浸式高頻多相變壓器的制作方法

文檔序號:12120818閱讀:494來源:國知局
油浸式高頻多相變壓器的制作方法與工藝

本實用新型涉及變壓器領域技術,尤其是指一種油浸式高頻多相變壓器。



背景技術:

目前多種小型家用電器得到廣泛的普及應用,由于一般的小型家用電器多采用低壓的直流電作為電源,因此許多小型家用電器內(nèi)普遍使用高頻變壓器作為降壓的元器件,傳統(tǒng)油浸式高頻多相變壓器都是由漆包線或三層絕緣線纏繞到變壓器骨架線槽中,再由線槽入線到變壓器骨架的針腳上。但是,這類變壓器骨架設計存在缺陷,尤其當多個繞組共同纏繞于線槽中時,骨架上未設置引線槽或設置的多個引線槽距離過近,容易導致繞組之間相互干擾,同時給變壓器的繞線工作帶來不便,易出現(xiàn)繞組混淆的情況,而且,傳統(tǒng)骨架上除線槽之外,并無其它對線圈進一步限位的結構,容易導致線圈出現(xiàn)松散現(xiàn)象。因此,應對現(xiàn)有變壓器進行改進,以解決上述問題。



技術實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失,其主要目的是提供一種油浸式高頻多相變壓器 ,其通過于變壓器骨架之上限位板上設置可對纏繞于繞線槽中線圈進一步限位的限位塊,于下限位板上設置復數(shù)個引線槽,從而,有效改善變壓器的繞線情況,提高變壓器的綜合性能。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下之技術方案:

一種油浸式高頻多相變壓器,包括有骨架和纏繞于骨架上的多個線圈,其中,所述骨架包括有繞線柱和設置于繞線柱兩端的上限位板和下限位板,該繞線柱呈中空狀,于繞線柱和上下限位板之間形成繞線槽,上述多個線圈纏繞于該繞線槽中;并于上限位板兩側分別向外延伸設置有兩用于對位于繞線槽內(nèi)線圈上端限位的限位塊,于同側的兩限位塊上分別豎直設置有一第一加強筋條;于下限位板兩側分別向外一體設置有延伸板,于兩延伸板上分別間隔開設有復數(shù)個引線槽,于復數(shù)個引線槽側旁分別豎直設置有針腳,上述多個線圈引出端與對應針腳相連。

作為一種優(yōu)選方案:所述其中一第一加強筋條內(nèi)側一體設置有一供纏繞線圈的繞線塊。

作為一種優(yōu)選方案:所述復數(shù)個引線槽底部呈斜面狀。

作為一種優(yōu)選方案:所述兩延伸板底部分別設置有一第二加強筋條,該第二加強筋條和上述第一加強筋條相對應,兩第一加強筋條之間和兩第二加強筋條之間分別形成一安裝空間,于該安裝空間內(nèi)嵌裝有一用于保護線圈的屏蔽殼。

作為一種優(yōu)選方案:所述下限位板底部兩側分別設置有一用于將線圈和針腳隔開的隔板,上述第二加強筋條抵接于同側兩隔板之間。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知,通過于變壓器骨架之上限位板上設置可對纏繞于繞線槽中線圈進一步限位的限位塊,可以有效防止線圈纏繞過程中,出現(xiàn)超出繞線槽外的現(xiàn)象,而且可以有效提高繞線槽的繞線容量,適用于多種變壓器;而設置于下限位板上的復數(shù)個引線槽可以有效將各線圈引出端隔離開,避免線圈之間相互干擾,提高變壓器的工作穩(wěn)定性。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效,下面結合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型之變壓器正面示意圖;

圖2為本實用新型之變壓器側面示意圖;

圖3為本實用新型之骨架纏繞線圈后狀態(tài)示意圖;

圖4為本實用新型之骨架立體示意圖;

圖5為本實用新型之骨架俯視示意圖。

附圖標識說明:

10、骨架 11、繞線柱

12、上限位板 121、限位塊

122、第一加強筋條 123、繞線塊

13、下限位板 131、延伸板

1311、隔板 1312、第二加強筋條

14、繞線槽 141、引線槽

142、針腳 15、安裝空間

20、線圈 30、屏蔽殼。

具體實施方式

本實用新型如圖1至圖5所示,一種油浸式高頻多相變壓器,包括有骨架10和纏繞于骨架10上的多個線圈20,其中:

該骨架10包括有繞線柱11和設置于繞線柱11兩端的上限位板12和下限位板13,該繞線柱11呈中空狀,于繞線柱11和上、下限位板之間形成繞線槽14,上述多個線圈20纏繞于該繞線槽14中;并于上限位板12兩側分別向外延伸設置有兩用于對位于繞線槽14內(nèi)線圈20上端限位的限位塊121,于同側的兩限位塊121上分別豎直設置有一用于增強限位塊121強度的第一加強筋條122,并于其中一第一加強筋條122內(nèi)側一體設置有一供纏繞線圈20的繞線塊123,以用于線圈20上端的輔助繞線;于下限位板13兩側分別向外一體設置有延伸板131,于兩延伸板131上分別間隔開設有復數(shù)個引線槽141,各引線槽141底部呈斜面狀,可以提高線材與引線槽141底部的貼合緊密性,于復數(shù)個引線槽141側旁分別豎直設置有針腳142,上述多個線圈20引出端與對應針腳142相連。

該下限位板13之兩延伸板131底部兩側分別設置有一用于將線圈20和針腳142隔開的隔板1311,于同側兩隔板1311之間抵接設置有一第二加強筋條1312,該第二加強筋條1312和上述第一加強筋條122相對應,于兩第一加強筋條122之間和兩第二加強筋條1312之間分別形成一安裝空間15,于該安裝空間15內(nèi)嵌裝有一用于保護線圈20的屏蔽殼30。

本實用新型的設計重點在于,通過于變壓器骨架之上限位板上設置可對纏繞于繞線槽中線圈進一步限位的限位塊,可以有效防止線圈纏繞過程中,出現(xiàn)超出繞線槽外的現(xiàn)象,而且可以有效提高繞線槽的繞線容量,適用于多種變壓器;而設置于下限位板上的復數(shù)個引線槽可以有效將各線圈引出端隔離開,避免線圈之間相互干擾,提高變壓器的工作穩(wěn)定性。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。

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