本實(shí)用新型涉及電器裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及掛燙機(jī)用檔位開關(guān)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的掛燙機(jī)檔位開關(guān)，只能旋轉(zhuǎn)到180°，想要繼續(xù)調(diào)節(jié)時(shí)需要將開關(guān)向回旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)檔位，操作不夠便捷，需要反復(fù)操作開關(guān)，容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供掛燙機(jī)用檔位開關(guān)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供掛燙機(jī)用檔位開關(guān)，包括：主體，在所述主體上下兩端分別安裝有頂蓋與底蓋；

在所述主體正面與后面對(duì)稱加工有通孔；

在所述頂蓋上加工有三個(gè)矩形通孔，凸起柱A加工在所述頂蓋下表面，齒輪壓簧A裝在所述凸起柱A中部的圓孔內(nèi)，齒輪定位珠A設(shè)在所述齒輪壓簧A的下端；

在所述底蓋上面加工有凸起柱B，齒輪壓簧B裝在所述凸起柱B中部的圓孔內(nèi)，齒輪定位珠B設(shè)在所述齒輪壓簧B的上端；

轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪安裝在所述主體內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與所述齒輪定位珠A、所述齒輪定位珠B相接處，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪側(cè)部加工有半圓形凸起；轉(zhuǎn)軸穿過所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和所述通孔，轉(zhuǎn)軸防松插片插在所述轉(zhuǎn)軸一端上開口內(nèi)；

一個(gè)輸入插片和兩個(gè)輸出插片設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上方兩側(cè)，所述插片和兩個(gè)所述輸出插片分別固定在三個(gè)所述矩形通孔內(nèi)；

兩個(gè)跳板設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上部，兩個(gè)所述跳板的一端與所述輸入插片固定，兩個(gè)所述跳板的另一端與兩個(gè)所述輸出插片上的觸點(diǎn)接觸；

兩個(gè)所述跳板上部均安裝有跳板彈簧；所述跳板彈簧一端固定在所述頂蓋上，所述跳板彈簧另一端頂住所述跳板，所述跳板的觸點(diǎn)和所述輸出插片觸點(diǎn)有效接觸形成常閉開關(guān)；

所述半圓形凸起與兩個(gè)所述跳板凸起部分接觸時(shí)形成斷路；

所述半圓形凸起與兩個(gè)所述跳板凸起部分分離時(shí)形成通路。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述主體呈矩形。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂蓋與所述底蓋上加工有卡槽與所述主體卡接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸起與所述半圓形凸起弧度相同。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸入插片和兩個(gè)所述輸出插片分別與電線連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上的半圓凸起與跳板接觸，將跳板向上頂起，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)到凹陷處時(shí)跳板自動(dòng)下落，齒輪壓簧A上的齒輪定位珠A，齒輪壓簧B上的齒輪定位珠B與齒輪緊密貼合并形成檔位感，實(shí)現(xiàn)了360°旋轉(zhuǎn)，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中掛燙機(jī)用檔位開關(guān)的散視圖；

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中掛燙機(jī)用檔位開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、跳板彈簧；2、跳板；3、輸入插片；4、主體；5、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；6、轉(zhuǎn)軸；7、底蓋；8、齒輪壓簧B；9、齒輪定位珠B；10、輸出插片；11、轉(zhuǎn)軸防松插片；12、齒輪定位珠A；13、齒輪壓簧A；14、頂蓋。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)用檔位開關(guān)，包括：主體4，在主體4上下兩端分別安裝有頂蓋14與底蓋7；在主體4正面與后面對(duì)稱加工有通孔。在頂蓋14上加工有三個(gè)矩形通孔，凸起柱A加工在頂蓋14下表面，齒輪壓簧A13裝在凸起柱A中部的圓孔內(nèi)，齒輪定位珠A12設(shè)在齒輪壓簧A13的下端。在底蓋7上面加工有凸起柱B，齒輪壓簧B8裝在凸起柱B中部的圓孔內(nèi)，齒輪定位珠B9設(shè)在齒輪壓簧B8的上端。轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5安裝在主體4內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5與齒輪定位珠A12、齒輪定位珠B9相接處，在轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5側(cè)部加工有半圓形凸起；轉(zhuǎn)軸6穿過轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5和通孔，轉(zhuǎn)軸防松插片11插在轉(zhuǎn)軸6一端上開口內(nèi)，一個(gè)輸入插片3和兩個(gè)輸出插片10設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5上方兩側(cè)，插片3和兩個(gè)輸出插片10分別固定在三個(gè)矩形通孔內(nèi)；兩個(gè)跳板2設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5上部，兩個(gè)跳板2的一端與輸入插片3固定，兩個(gè)跳板2的另一端與兩個(gè)輸出插片10上的觸點(diǎn)接觸，兩個(gè)跳板2上部均安裝有跳板彈簧1。跳板彈簧1一端固定在頂蓋14上，跳板彈簧1另一端頂住跳板2，跳板2的觸點(diǎn)和輸出插片10觸點(diǎn)有效接觸形成常閉開關(guān)。半圓形凸起與兩個(gè)跳板2凸起部分接觸時(shí)形成斷路。半圓形凸起與兩個(gè)跳板2凸起部分分離時(shí)形成通路。主體4呈矩形，頂蓋14與底蓋7上加工有卡槽與主體4卡接，凸起與半圓形凸起弧度相同。輸入插片3和兩個(gè)輸出插片10分別與電線連接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。