本實用新型涉及電梯電纜領域，具體涉及一種扁形絕緣架空電纜。

背景技術：

目前，隨著社會的發(fā)展，電纜的需求量不斷上漲，人們對電纜的要求也越來越高，尤其是在架空電纜的環(huán)境中，電纜受到外部應力作用時，其內部的導線容易發(fā)生位移，導致電纜局部溫度過高，影響電纜的通信效果；很容易發(fā)生斷芯、外護層開裂等問題，而且一旦斷芯，就會發(fā)生停運故障，需要整根更換，維修起來相當麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種結構簡單、不易斷芯、不易位移、性能好且使用壽命高的扁形絕緣架空電纜。

本實用新型公開了一種扁形絕緣架空電纜，包括扁形外護套，外護套內設有三根正方形絕緣線纜；外護套兩端設有一組圓孔，在每個圓孔內設有抗拉元件；外護套外緣上設有若干個半圓形凹槽，半圓形凹槽設于每2組相鄰纜芯之間的中間位置處；所述的絕緣線纜由中心加強元件、圍繞在加強元件外的六根絕緣線芯以及正方形屏蔽層構成；其中位于中間的正方形絕緣線纜的正方形屏蔽層任意對邊上設有梯形凸槽，兩邊的正方形絕緣線纜的正方形屏蔽層任意一條邊上設有梯形凹槽；三根正方形絕緣線纜通過梯形凸槽與梯形凹槽相互鎖合連接在一起。

本實用新型中，優(yōu)選地，所述絕緣線芯由鋁合金導體以及擠包在鋁合金導體外的聚乙烯絕緣層構成。

本實用新型中，優(yōu)選地，所述加強元件由設置在中心的鋼芯和擠包在鋼芯外的芳綸紗構成。

本實用新型中，優(yōu)選地，所述抗拉元件為36根細鋁絲捻合而成的鋁繩，其公稱直徑為2-6mm。

本實用新型中，優(yōu)選地，所述的外護層由護層級PVC丁腈彈性體構成。

本實用新型中，優(yōu)選地，所述的半圓形凹槽呈上下對稱結構。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型采用了鋼芯和芳綸紗為加強元件，鋼芯和芳綸紗強度高韌性好、柔軟質輕，可承受電纜頻繁彎曲時產(chǎn)生的應力，有效防止了電纜斷芯；采用軟鋼絲繩作為抗拉元件，其抗拉力可承受電纜自重的50倍以上，使電纜具有超強的抗拉能力；外護層外緣設置半圓形凹槽，可有效緩解電纜U型彎曲時外護層受到的橫向機械應力，增強了電纜外護層的耐彎曲和耐磨性能。另外，為了更好的保護絕緣線纜，將三根線纜鎖合在一起，不僅防止了絕緣線芯發(fā)生位移，還防止絕緣線纜受到擠壓，在高空中不易晃動；同樣設置兩個圓孔，保護了抗拉元件，防止抗拉元件發(fā)生位移。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做更進一步的具體說明。

如圖1所示，本實用新型所述的一種扁形絕緣架空電纜，包括扁形外護套1，外護套內設有三根正方形絕緣線纜；外護套兩端設有一組圓孔3，在每個圓孔內設有抗拉元件6；外護套外緣上設有若干個半圓形凹槽9，半圓形凹槽設于每2組相鄰纜芯之間的中間位置處；所述的絕緣線纜由中心加強元件、圍繞在加強元件外的六根絕緣線芯以及正方形屏蔽層2構成；其中位于中間的正方形絕緣線纜的正方形屏蔽層2任意對邊上設有梯形凸槽11，兩邊的正方形絕緣線纜的正方形屏蔽層任意一條邊上設有梯形凹槽10；三根正方形絕緣線纜通過梯形凸槽11與梯形凹槽10相互鎖合連接在一起。

所述的絕緣線芯為6根，由鋁合金導體4以及擠包在鋁合金導體外的聚乙烯絕緣層5構成。

所述加強元件由設置在中心的鋼芯7和擠包在鋼芯外的芳綸紗8構成。

所述抗拉元件6為36根細鋼絲捻合而成的鋼絲繩，其公稱直徑為2-6mm，鋼絲繩拉斷力可達電纜自重的70倍以上，且柔軟性很好，使電纜具有超強的抗拉能力。

所述半圓形凹槽9設于每2組相鄰纜芯的中間位置，可有效緩解電纜U型彎曲時外護層受到的橫向機械應力，增強了電纜外護層的耐彎曲和耐磨性能。

所述外護套由護層級PVC丁腈彈性體構成，該材料機械強度高、柔軟性好，且耐磨、耐油性能優(yōu)異，可大幅提高電纜使用壽命。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部份均可用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。