本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)行業(yè)。更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種鉛酸電池用節(jié)能固化室。

背景技術(shù)：

固化工序是鉛酸蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中一道極為關(guān)鍵的工序。極板在涂制完成后，要送到固化室進(jìn)行固化。鉛酸蓄電池極板固化是一個(gè)物理變化和電化學(xué)腐蝕過(guò)程，其作用是完成鉛膏的硬化和腐蝕，讓鉛膏中游離鉛的進(jìn)一步氧化成為一氧化鉛，同時(shí)讓鉛膏和板柵之間發(fā)生反應(yīng)結(jié)合為一體，從而達(dá)到良好的機(jī)械強(qiáng)度和電性能的目的。為了達(dá)到這些目的，極板要在有一定的溫度和濕度的固化室內(nèi)進(jìn)行固化，固化后再干燥；另一方面固化室配置的通風(fēng)設(shè)備所能提供的風(fēng)量要能滿足固化過(guò)程中極板活性物質(zhì)中的鉛的氧化所需要的空氣量，而且空氣流通的通道和方式對(duì)極板固化過(guò)程中均勻性也產(chǎn)生很大的影響。由于固化過(guò)程中熱空氣的利用率低，損耗能量大，固化室存在不節(jié)能的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種鉛酸電池的固化室，減少能量的損耗，具有節(jié)能減排的功效。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種鉛酸電池用節(jié)能固化室，距離極板存放室外側(cè)壁和頂面一定距離圍設(shè)有鋁制隔板，所述鋁制隔板和所述極板存放室之間形成氣流空腔，所述極板存放室的其中一個(gè)側(cè)壁由上至下依次設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣口，所述極板存放室與設(shè)有進(jìn)氣口相對(duì)的另一個(gè)側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)出氣口，其中，位于最上方的進(jìn)氣口與L型進(jìn)氣管的一端連通，所述L型進(jìn)氣管設(shè)置于極板存放室內(nèi)，其另一端固定于極板存放室的底面，所述L型進(jìn)氣管豎直段的兩側(cè)設(shè)置有極板存放架，所述L型進(jìn)氣管的豎直段相對(duì)極板存放架的兩側(cè)分別設(shè)置有數(shù)個(gè)出氣孔，所述氣流空腔中設(shè)置有輔助風(fēng)機(jī)，所述輔助風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與L型進(jìn)氣管的進(jìn)氣口相對(duì)，所述輔助風(fēng)機(jī)的下方設(shè)置有主風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的是，還包括：

中空長(zhǎng)方體型的保溫結(jié)構(gòu)，所述鋁制隔板和所述極板存放室設(shè)置于所述保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述保溫結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁設(shè)置有防水層，所述防水層和所述鋁制隔板以及極板存放室的底面之間具有一定距離，形成一液體空腔；

儲(chǔ)液槽，其通過(guò)進(jìn)水管路與所述液體空腔的底部連通，所述進(jìn)水管路上設(shè)置有第一水泵，儲(chǔ)液槽通過(guò)出水管路與所述液體空腔的中部連通，所述出水管路上設(shè)置有第二水泵。

優(yōu)選的是，還包括設(shè)置有閥門(mén)的排氣管，其一端與氣流空腔的底部連通，其另一端與外部連通，所述排氣管中設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的是，所述極板存放室設(shè)有出氣口的側(cè)壁的頂部設(shè)置有向上傾斜的反復(fù)彎折的折板。

優(yōu)選的是，所述L型進(jìn)氣管的豎直段固定有多個(gè)水霧噴嘴。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：通過(guò)設(shè)置L型進(jìn)氣管，在整個(gè)極板存放室內(nèi)的縱向空間均勻分布有出氣孔，熱空氣在極板存放室分布更加均勻，使各處溫度更加均一。將傳統(tǒng)的電熱絲取代為循環(huán)熱水來(lái)加熱空氣，更加節(jié)能減排。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。

在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種鉛酸電池用節(jié)能固化室，距離極板存放室14外側(cè)壁和頂面一定距離圍設(shè)有鋁制隔板，所述鋁制隔板和所述極板存放室14之間形成氣流空腔2，所述極板存放室14的其中一個(gè)側(cè)壁由上至下依次設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣口7，所述極板存放室14與設(shè)有進(jìn)氣口7相對(duì)的另一個(gè)側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)出氣口11，其中，位于最上方的進(jìn)氣口7與L型進(jìn)氣管5的一端連通，所述L型進(jìn)氣管5設(shè)置于極板存放室14內(nèi)，其另一端固定于極板存放室14的底面，所述L型進(jìn)氣管5豎直段的兩側(cè)設(shè)置有極板存放架4，所述L型進(jìn)氣管5的豎直段相對(duì)極板存放架4的兩側(cè)分別設(shè)置有數(shù)個(gè)出氣孔，所述氣流空腔2中設(shè)置有輔助風(fēng)機(jī)8，所述輔助風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)管與L型進(jìn)氣管5的進(jìn)氣口7相對(duì)，所述輔助風(fēng)機(jī)8的下方設(shè)置有主風(fēng)機(jī)9。

在上述技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置L型進(jìn)氣管5，在整個(gè)極板存放室14內(nèi)的縱向空間均勻分布有出氣孔，熱空氣在極板存放室14分布更加均勻，使各處溫度更加均一。

在另一種技術(shù)方案中，還包括：

中空長(zhǎng)方體型的保溫結(jié)構(gòu)10，所述鋁制隔板和所述極板存放室14設(shè)置于所述保溫結(jié)構(gòu)10內(nèi)，所述保溫結(jié)構(gòu)10的內(nèi)壁設(shè)置有防水層，所述防水層和所述鋁制隔板以及極板存放室14的底面之間具有一定距離，形成一液體空腔3。

儲(chǔ)液槽15，其通過(guò)進(jìn)水管路18與所述液體空腔3的底部連通，所述進(jìn)水管路18上設(shè)置有第一水泵19，儲(chǔ)液槽15通過(guò)出水管路16與所述液體空腔3的中部連通，所述出水管路16上設(shè)置有第二水泵17。

在上述技術(shù)方案中，當(dāng)要加熱空氣時(shí)，提前將儲(chǔ)液槽15中的熱水通過(guò)第二水泵抽入液體空腔3中，通過(guò)鋁制的隔板和空氣進(jìn)行快速的熱交換，從而將傳統(tǒng)的電熱絲取代為循環(huán)熱水來(lái)加熱空氣，更加節(jié)能減排。

在另一種技術(shù)方案中，還包括設(shè)置有閥門(mén)的排氣管12，其一端與氣流空腔2的底部連通，其另一端與外部連通，所述排氣管12中設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)13。其將多余的廢氣抽走，換位新鮮的空氣，提高了極板在固化過(guò)程中的質(zhì)量。

在另一種技術(shù)方案中，所述極板存放室14設(shè)有出氣口11的側(cè)壁的頂部設(shè)置有向上傾斜的反復(fù)彎折的折板1。通過(guò)設(shè)置折板1，具有導(dǎo)向作用，使熱空氣與極板充分基礎(chǔ)，加快了固化速度。

在另一種技術(shù)方案中，所述L型進(jìn)氣管5的豎直段固定有多個(gè)水霧噴嘴6。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。