本實(shí)用新型涉及電氣領(lǐng)域，尤其涉及一種梅花觸頭。

背景技術(shù)：

梅花觸頭用于高壓真空斷路器,中置柜,手車等一次導(dǎo)電。如圖1及圖2所示，梅花觸頭的觸片通常是由兩片觸片11合并成一組，多個(gè)觸片組等分均勻的設(shè)置在梅花架2上，所述梅花架2由兩個(gè)梅花片21及3個(gè)支柱22鉚接而成，環(huán)形拉簧3將觸片組箍緊在梅花架2上。這種結(jié)構(gòu)的梅花觸頭在制作時(shí)需要經(jīng)過沖壓、車、鉚等工序，制造成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低制造成本的梅花觸頭。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種梅花觸頭，包括若干觸片，梅花架及若干環(huán)狀拉簧，所述梅花架為單獨(dú)一塊板沖壓成型，其呈底部小口部大的盆狀，在其盆壁上均勻開設(shè)有若干卡槽，所述觸片通過開設(shè)在其內(nèi)側(cè)中部的凹槽卡接在所述梅花架卡槽的根部上，所述觸片的外側(cè)的頭尾兩端各對(duì)稱加工有若干弧形槽，所述環(huán)狀拉簧安裝在所述弧形槽上從而將所述觸片箍緊在梅花架上。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、梅花架采用一體沖壓成型，無(wú)需車、鉚等工序，節(jié)約了工序及材料費(fèi)用，降低了制造成本；

2、兩片式觸片組更改為加厚的單片式觸片，節(jié)約了工序成本，降低了裝配難度。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有梅花觸頭俯視圖；

圖2為現(xiàn)有梅花觸頭梅花架側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型總裝示意圖；

圖4為本實(shí)用新型梅花架側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型梅花架正視圖；

圖6為本實(shí)用新型觸片示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

本實(shí)用新型所述內(nèi)側(cè)為靠近軸線的那一側(cè)，所述外側(cè)為遠(yuǎn)離軸線的那一側(cè)。

如圖3、圖4、圖5及圖6所示，一種梅花觸頭由若干觸片4，梅花架5及4道環(huán)狀拉簧6組成，梅花架5為單獨(dú)一塊板沖壓成型，其呈底部小口部大的盆狀，在其盆壁上均勻開設(shè)有若干卡槽51，觸片4通過開設(shè)在其內(nèi)側(cè)中部的凹槽41卡接在所述梅花架卡槽51的根部上，觸片4的外側(cè)的頭尾兩端各對(duì)稱加工有若干弧形槽42，4道環(huán)狀拉簧對(duì)應(yīng)安裝在所述弧形槽42上從而將觸片4箍緊在梅花架5上。

梅花架5的盆狀設(shè)置增加了卡槽51與觸片4的接觸面積，并且其接觸面不垂直于梅花架5的軸線，安裝環(huán)狀拉簧6時(shí)觸片4不易發(fā)生偏擺，使其性能像傳統(tǒng)梅花架一樣可靠，制造成本卻大為降低。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。