本實(shí)用新型涉及鋅錳電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可實(shí)時(shí)監(jiān)控的鋅錳電池注液機(jī)。

背景技術(shù)：

堿性鋅錳電池是以鋅為負(fù)極，二氧化錳為正極，氫氧化鈉或氫氧化鉀為電解質(zhì)，采取反極式結(jié)構(gòu)制成的電池。堿性鋅錳電池主要是作為便攜式電源使用，普通鋅錳電池(通常稱為鋅碳電池)大電流連續(xù)工作能力差，而堿性鋅錳電弛能大電流連續(xù)工作，最適合于需要大電流供電的設(shè)備使用如照像機(jī)、野外攝像機(jī)、無(wú)線電控制的航模與海模、電動(dòng)工具、電動(dòng)玩具、收錄機(jī)等。但是現(xiàn)有鋅錳電池注液機(jī)工作時(shí)操作人員無(wú)法觀測(cè)設(shè)備內(nèi)部工作狀況，從而無(wú)法保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可實(shí)時(shí)監(jiān)控的鋅錳電池注液機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是：使用時(shí)操作人員可對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可實(shí)時(shí)監(jiān)控的鋅錳電池注液機(jī)，包括機(jī)架、密封罩、氣缸、轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述機(jī)架的上方固定有密封罩，密封罩的前后兩端皆設(shè)有兩個(gè)觀察窗，所述密封罩的頂部設(shè)有電解液存儲(chǔ)池，電解液存儲(chǔ)池的內(nèi)部安裝有液位傳感器，所述密封罩的內(nèi)部的頂端安裝有真空泵，真空泵的輸出端與密封罩頂部的導(dǎo)氣管連接，所述真空泵的一側(cè)固定有氣缸安裝座，氣缸安裝座上安裝有氣缸，所述氣缸的底端固定有注液板，注液板上安裝有三根注液管，所述注液管的中間位置處安裝有流量控制閥，所述注液管的底端設(shè)有注液口，且注液口與注液管的連接處安裝有空氣過(guò)濾器，所述氣缸安裝座的一側(cè)安裝有氣壓傳感器，所述密封罩的底部固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與密封罩底部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸的上端安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上固定有鋅錳電池固定板，鋅錳電池固定板上設(shè)有鋅錳電池固定槽。

優(yōu)選的，所述密封罩的左右兩側(cè)皆安裝有移動(dòng)密封門。

優(yōu)選的，所述電解液存儲(chǔ)池通過(guò)管道與注液管連通。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤上固定有六個(gè)鋅錳電池固定板，且呈正六邊形布置。

優(yōu)選的，所述鋅錳電池固定板上設(shè)有三個(gè)鋅錳電池固定槽，且相鄰鋅錳電池固定槽之間的距離等于相鄰注液管之間的距離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備通過(guò)在密封罩上設(shè)置觀測(cè)窗，便于操作人員對(duì)設(shè)備的工作狀況進(jìn)行觀測(cè)，通過(guò)在密封罩內(nèi)安裝氣壓傳感器，便于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)密封罩內(nèi)的氣壓，通過(guò)在電解液存儲(chǔ)池中安裝液位傳感器，便于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電解液存儲(chǔ)池中電解液的量，本實(shí)用新型使用時(shí)操作人員可對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架；2-密封罩；3-觀測(cè)窗；4-氣缸；5-電解液存儲(chǔ)池；6-導(dǎo)氣管；7-液位傳感器；8-真空泵；9-氣缸安裝座；10-注液板；11-氣壓傳感器；12-注液管；13-流量控制閥；14-空氣過(guò)濾器；15-注液口；16-轉(zhuǎn)盤；17-轉(zhuǎn)軸；18-皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；19-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；20-鋅錳電池固定板；21-鋅錳電池固定槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種可實(shí)時(shí)監(jiān)控的鋅錳電池注液機(jī)，包括機(jī)架1、密封罩2、氣缸4、轉(zhuǎn)盤16和旋轉(zhuǎn)電機(jī)19，機(jī)架1的上方固定有密封罩2，密封罩2的前后兩端皆設(shè)有兩個(gè)觀察窗3，密封罩2的左右兩側(cè)皆安裝有移動(dòng)密封門，密封罩2的頂部設(shè)有電解液存儲(chǔ)池5，電解液存儲(chǔ)池5的內(nèi)部安裝有液位傳感器7，所述密封罩2的內(nèi)部的頂端安裝有真空泵8，真空泵8的輸出端與密封罩2頂部的導(dǎo)氣管6連接，真空泵8的一側(cè)固定有氣缸安裝座9，氣缸安裝座9上安裝有氣缸4，氣缸4的底端固定有注液板10，注液板10上安裝有三根注液管12，電解液存儲(chǔ)池5通過(guò)管道與注液管12連通，注液管12的中間位置處安裝有流量控制閥13，注液管12的底端設(shè)有注液口15，且注液口15與注液管12的連接處安裝有空氣過(guò)濾器14，氣缸安裝座9的一側(cè)安裝有氣壓傳感器11，所述密封罩2的底部固定有轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17的底端通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18與密封罩2底部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)19連接，轉(zhuǎn)軸17的上端安裝有轉(zhuǎn)盤16，轉(zhuǎn)盤16上固定有鋅錳電池固定板20，轉(zhuǎn)盤16上固定有六個(gè)鋅錳電池固定板20，且呈正六邊形布置，鋅錳電池固定板20上設(shè)有鋅錳電池固定槽21，鋅錳電池固定板20上設(shè)有三個(gè)鋅錳電池固定槽21，且相鄰鋅錳電池固定槽21之間的距離等于相鄰注液管15之間的距離。

工作原理：使用時(shí)，首先將鋅錳電池固定在鋅錳電池固定槽21內(nèi)，然后通過(guò)氣缸4將注液管12向下推動(dòng)，使注液口15對(duì)準(zhǔn)鋅錳電池，并開始第一次注液，注液時(shí)可通過(guò)流量控制閥13調(diào)節(jié)流量的大小，第一次注液結(jié)束后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)19使轉(zhuǎn)盤16旋轉(zhuǎn)60度，進(jìn)行二次注液，如此循環(huán)，直至完成六次注液，在注液過(guò)程中，通過(guò)觀察窗3監(jiān)測(cè)內(nèi)部注液情況，通過(guò)液位傳感器7監(jiān)測(cè)電解液存儲(chǔ)池5中的電解液的剩余量，通過(guò)氣壓傳感器11監(jiān)測(cè)密封罩2內(nèi)的氣壓。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。