本實用新型涉及電纜技術(shù)領域,特別涉及一種鋁合金電纜。
背景技術(shù):
目前市場上最常用的電纜為銅導體電纜,對于銅導體電纜來說,在50Hz頻率的電力電纜的使用中,其銅導體的集膚效應和鄰近效應在150mm以上就逐漸顯得突出,同時由于科學技術(shù)的不斷發(fā)展,產(chǎn)生高次諧波電流和能源會注入到供電系統(tǒng)中,在系統(tǒng)的阻抗上產(chǎn)生出相應頻率的高次諧波電壓,致使電壓的波形發(fā)生畸變,增加供電系統(tǒng)的損耗,使導體發(fā)熱增加,電纜使諧波放大,在接頭處產(chǎn)生過電壓而損壞電纜頭;另外,銅電纜自重大,特別是高層建筑使用時,柔軟性要求高,銅電纜彎曲半徑較大,不易敷設和接頭,在高層建筑中使用成本高。
鋁導體電纜是另一種材料制成的電纜,對于鋁導體電纜來說,特別是在沿海地區(qū),大氣中鹽霧所含有的氯離子會凝聚在鋁的表面,易在表面的雜質(zhì)和缺陷周圍引起局部腐蝕,形成孔洞、裂紋和微電池,加劇鋁導體的腐蝕。
鎧裝電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金屬套管中,被加工成可彎曲的堅實組合體。國內(nèi)現(xiàn)有的鎧裝電纜大多實用鋼帶鎧裝,在受到外界破壞力時,其有一定的承受壓力作用,但是不能承受大的拉力,造成抵御外界破壞力差,容易發(fā)生擊穿,而且其重量大,磁性渦流損耗大,耐腐蝕性差。鋁合金鎧裝電纜的出現(xiàn)基于國內(nèi)銅資源的匱乏,鋁資源的豐富,但是使用鋁合金的電纜的導體單元其抗蠕變性能,柔韌性能和耐腐蝕性能均比較差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于針對上述電纜存在的不足,提供一種能經(jīng)受外界強大的破壞力的鋁合金電纜。
為了達到目的,本實用新型提供的技術(shù)方案為:
本實用新型涉及的一種連鎖鎧裝鋁合金電纜,包括至少三根平行排列成束的導體單元,所述導體單元上從內(nèi)到外依次繞包內(nèi)襯層、連鎖鎧裝層和保護套,導體單元和所述內(nèi)襯層之間的空隙填充有填料,其特征在于:所述導體單元包括鋁合金導體線芯以及依次繞包在所述導體線芯外的導體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層,所述導體單元圍合的空間內(nèi)設有韌性導桿,所述連鎖鎧裝層是由鋁合金帶采 用螺旋式環(huán)環(huán)相扣搭蓋繞包的方式制成的鎧裝結(jié)構(gòu)。
所述的鋁合金導體線芯是由AA8030系列鋁合金材料制成的縱截面為圓束形結(jié)構(gòu)的導體。AA8030系列鋁合金材料抗蠕變性強,不需要后期維護,且其具有疲勞強度好、彎折不易折斷、高溫情況下電阻穩(wěn)定等特點。
優(yōu)選地,所述保護套厚度為1.2~1.7mm。
所述的保護套為聚烯烴制成的阻燃保護套。
優(yōu)選地,所述的內(nèi)襯層包括聚乙烯帶和金屬絲網(wǎng),所述聚乙烯帶呈十字交叉方式纏繞在導體單元外側(cè),在聚乙烯帶的外側(cè)由金屬絲網(wǎng)纏繞扎緊。
優(yōu)選地,所述導體屏蔽層為半導電內(nèi)屏蔽制成的層式結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述的填料采用由阻水紗和玻璃纖維絲絞合纏繞制成的填充繩。
采用本實用新型提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
本實用新型在鎧裝生產(chǎn)中,采用是鋁合金帶連鎖鎧裝,其層與層之間的連鎖結(jié)構(gòu)保證電纜能經(jīng)受外界強大的破壞力,即使電纜遭受較大的壓力和沖擊力時,電纜亦不易被擊穿,提高了安全性能;同時鎧裝結(jié)構(gòu)使電纜與外界隔離,即使在火災時,鎧裝層提高了電纜的阻燃耐火級別,降低了火災的危險系數(shù)。
附圖說明
圖1是本實用新型連鎖鎧裝鋁合金電纜的截面圖。
示意圖中的標注說明:1-導體單元;2-韌性導桿;3-內(nèi)襯層;4-填料;5-連鎖鎧裝層;6-保護層;11-導體線芯;12-導體屏蔽層;13-絕緣層;14-絕緣屏蔽層。
具體實施方式
為進一步了解本實用新型的內(nèi)容,結(jié)合實施例對本實用新型作詳細描述,以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
參照圖1所示,本實用新型涉及的一種連鎖鎧裝鋁合金電纜,包括四根平行排列成束的導體單元1,所述導體單元1包括鋁合金導體線芯11以及依次繞包在所述導體線芯11外的導體屏蔽層12、絕緣層13和絕緣屏蔽層14,上述的鋁合金導體線芯是由AA8030系列鋁合金材料制成的縱截面為圓束形結(jié)構(gòu)的導體,AA8030系列鋁合金材料抗蠕變性強,不需要后期維護,且其具有疲勞強度好、彎折不易折斷、高溫情況下電阻穩(wěn)定等特點,上述的導體屏蔽層12為半導電內(nèi) 屏蔽制成的層式結(jié)構(gòu),上述的絕緣層13是由交聯(lián)聚乙烯絕緣材料制成,耐高溫、防燃燒、抗老化、強耐用、低碳環(huán)保。
所述的四根導體單元1圍合的空間內(nèi)設有韌性導桿2,導體單元1外從內(nèi)到外依次繞包內(nèi)襯層3、連鎖鎧裝層4和保護套5,導體單元1和內(nèi)襯層3之間的空隙填充有填料4,填料4采用由阻水紗和玻璃纖維絲絞合纏繞制成的填充繩,以增加電纜的阻水能力;內(nèi)襯層3由聚乙烯帶和金屬絲網(wǎng)組成,聚乙烯帶呈十字交叉方式纏繞在導體單元1外側(cè),在聚乙烯帶的外側(cè)由金屬絲網(wǎng)纏繞扎緊;連鎖鎧裝層5是由鋁合金帶采用螺旋式環(huán)環(huán)相扣搭蓋繞包的方式制成的鎧裝結(jié)構(gòu);保護套為聚烯烴制成的阻燃保護套,保護套厚度為1.5mm,提高了電纜的阻燃耐火級別,降低了火災的危險系數(shù)。
以上結(jié)合實施例對本實用新型進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。