本實(shí)用新型涉及一種跌落式熔斷器。

背景技術(shù)：

跌落式熔斷器的技術(shù)構(gòu)思主要源于國外，但是其在國內(nèi)的運(yùn)用過程中出現(xiàn)了問題。詳細(xì)地講，現(xiàn)有的跌落式熔斷器的防雨帽與其導(dǎo)向叉之間的連接為可拆卸連接，這可導(dǎo)致跌落式熔斷器的裝配過程變得復(fù)雜，不易于提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種跌落式熔斷器，其使用的防雨帽將傳統(tǒng)的防雨帽和導(dǎo)向叉合二為一，保證跌落式熔斷器的防雨帽具有導(dǎo)向功能，并且還可簡化裝配工藝，從而易于提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型提供了一種跌落式熔斷器，其包括：絕緣子；由不銹鋼板沖壓而形成的防雨帽，具有一個(gè)倒置式U型部和兩個(gè)片狀導(dǎo)向部，兩個(gè)所述片狀導(dǎo)向部分別與倒置式U型部的右端相應(yīng)下邊相連，所述倒置式U型部的左端與所述絕緣子的上端相連，在所述倒置式U型部內(nèi)設(shè)有帶卡槽的導(dǎo)電構(gòu)件；跌落器，包括帶鉤槽的第一導(dǎo)電座和帶掛桿的第二導(dǎo)電座，所述第一導(dǎo)電座由不銹鋼板沖壓而形成，所述第一導(dǎo)電座包括與所述絕緣子的下端相連的基部以及兩個(gè)彼此相對(duì)的側(cè)壁，兩個(gè)所述側(cè)壁均從所述基部向右延伸，所述鉤槽的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述鉤槽分別形成在兩個(gè)所述側(cè)壁上；以及熔管，該熔管包括彼此相連的管體和釋壓帽，所述管體的下端與所述第二導(dǎo)電座相連，并通過所述第二導(dǎo)電座的掛桿掛于所述第一導(dǎo)電座的鉤槽內(nèi)，使得所述熔管能夠相對(duì)于所述絕緣子轉(zhuǎn)動(dòng)，并將所述熔管的釋壓帽卡接于所述卡槽內(nèi)，其中，所述釋壓帽包括與所述管體連接的第一連接端、與所述導(dǎo)電構(gòu)件相卡合的第二連接端和設(shè)于所述第一連接端和所述第二連接端之間的連接部，所述連接部的側(cè)壁上設(shè)有釋壓盲孔，所述釋壓盲孔設(shè)置為能夠在所述管體內(nèi)的壓力超過預(yù)設(shè)壓力時(shí)釋壓。其中，在所述第一導(dǎo)電座上設(shè)有弧形導(dǎo)向槽，而在所述第二導(dǎo)電座上設(shè)有與所述弧形導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向凸起，其中，當(dāng)所述熔管位于最高位置時(shí)，所述熔管的上端與所述導(dǎo)電構(gòu)件的卡槽相卡接，所述導(dǎo)向凸起位于所述弧形導(dǎo)向槽內(nèi)， 當(dāng)所述熔管轉(zhuǎn)動(dòng)到最低位置時(shí)，所述導(dǎo)向凸起滑出所述弧形導(dǎo)向槽，以允許所述第二導(dǎo)電座的掛桿脫離所述第一導(dǎo)電座的鉤槽，當(dāng)所述熔管在最高位置與最低位置之間的位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述導(dǎo)向凸起始終位于所述弧形導(dǎo)向槽內(nèi)，以阻止所述第二導(dǎo)電座的掛桿從所述第一導(dǎo)電座的鉤槽內(nèi)脫離。

本實(shí)用新型的跌落式熔斷器的防雨帽將傳統(tǒng)的防雨帽和導(dǎo)向叉合二為一，保證跌落式熔斷器的防雨帽具有導(dǎo)向功能，并且還可簡化裝配工藝，從而易于提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的跌落式熔斷器的結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，使用安全可靠，便于實(shí)施推廣應(yīng)用。

附圖說明

在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中：

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的跌落式熔斷器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的跌落式熔斷器的防雨帽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的跌落式熔斷器的釋壓帽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的跌落式熔斷器的第一導(dǎo)電座的局部剖視圖；

圖5為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的跌落式熔斷器的第二導(dǎo)電座的結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的跌落式熔斷器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該跌落式熔斷器100包括絕緣子101。該絕緣子101優(yōu)選為陶瓷絕緣子或合成絕緣子。該絕緣子101可通過中部的帶孔片101a安裝在電線桿或其他待安裝的位置上。

如圖1和圖2所示，該跌落式熔斷器100還包括防雨帽103。該防雨帽103由不銹鋼板沖壓而形成，并具有一個(gè)倒置式U型部103a和兩個(gè)片狀導(dǎo)向部 103b，其中各片狀導(dǎo)向部103b分別與倒置式U型部103a的右端的相應(yīng)下邊相連(即一個(gè)片狀導(dǎo)向部103b與倒置式U型部103a的右端的一側(cè)下邊相連，而另一個(gè)片狀導(dǎo)向部103b與倒置式U型部103a的右端的另一側(cè)下邊相連)。其中，倒置式U型部103a的左端與絕緣子101的上端相連，并在倒置式U型部103a內(nèi)設(shè)有帶卡槽的導(dǎo)電構(gòu)件6。所述的導(dǎo)電構(gòu)件6屬于本領(lǐng)技術(shù)人員熟知的，在此不再詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的跌落式熔斷器100的防雨帽103將傳統(tǒng)的防雨帽和導(dǎo)向叉合二為一，保證跌落式熔斷器100的防雨帽103具有導(dǎo)向功能，并且還可簡化裝配工藝，從而易于提高生產(chǎn)效率。

該跌落式熔斷器100還包括跌落器104。該跌落器104包括帶鉤槽1401的第一導(dǎo)電座104a和帶掛桿1402的第二導(dǎo)電座104b。第一導(dǎo)電座104a與絕緣子101的下端相連。其中，第一導(dǎo)電座104a也由不銹鋼板沖壓而形成，第一導(dǎo)電座104a包括與絕緣子101的下端相連的基部1403和兩個(gè)彼此相對(duì)的側(cè)壁1404。兩個(gè)側(cè)壁1404均從基部1403向右延伸，鉤槽1401的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)鉤槽1401分別形成在兩個(gè)側(cè)壁1404上。

本實(shí)用新型實(shí)施例的跌落式熔斷器100的防雨帽103和第一導(dǎo)電座104a都是由不銹鋼板沖壓而成，本身就具有較高的強(qiáng)度和較好抗腐蝕能力，可以保證跌落式熔斷器100不易腐蝕變形。在此基礎(chǔ)之上，該防雨帽103和第一導(dǎo)電座104a又與各自特定結(jié)構(gòu)相結(jié)合，使得各自整體強(qiáng)度再一次被提高，從而保證跌落式熔斷器100的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。除此之外，不銹鋼板沖壓方式比傳統(tǒng)鑄造方式更加快速可靠，易于提高防雨帽103和第一導(dǎo)電座104a的生產(chǎn)效率，從而提高跌落式熔斷器100的生產(chǎn)效率。

該跌落式熔斷器100還包括熔管102。該熔管102包括彼此相連的管體和釋壓帽，所述管體下端與第二導(dǎo)電座104b相連，并通過第二導(dǎo)電座104b的掛桿1402掛于第一導(dǎo)電座104a的鉤槽1401內(nèi)。熔管102能夠相對(duì)于絕緣子101進(jìn)行向上S1和向下S2的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)熔管102相對(duì)于絕緣子10沿著向上S1方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，熔管102的上端的將卡接于導(dǎo)電構(gòu)件106的卡槽內(nèi)。如圖3所示，釋壓帽1022包括與管體連接的第一連接端、與導(dǎo)電構(gòu)件相卡接的第二連接端和設(shè)于第一連接端和第二連接端之間的連接部，連接部的側(cè)壁上設(shè)有釋壓盲孔10221，釋壓盲孔10221設(shè)置為能夠在管體內(nèi)的壓力超過預(yù)設(shè)壓力時(shí)釋壓。

當(dāng)管體內(nèi)的高壓熔絲遇故障熔斷時(shí)，斷開的地方會(huì)出現(xiàn)電弧，在電弧的作用下管體內(nèi)部的材料會(huì)產(chǎn)生氣體，使管體內(nèi)的壓力增大，當(dāng)管體內(nèi)壓力達(dá)到預(yù) 設(shè)的壓力值時(shí)，釋壓帽的釋壓盲孔10221將成為通孔并釋壓，管體內(nèi)的氣體可向管體的上端吹弧并從通孔排出，此時(shí)可實(shí)現(xiàn)管體上下雙向快速噴氣，從而提高該跌落式熔斷器100的滅弧性能，避免安全隱患。

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的跌落式熔斷器的第一導(dǎo)電座的局部剖視圖；圖5為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的跌落式熔斷器的第二導(dǎo)電座的結(jié)構(gòu)示意圖。在第一導(dǎo)電座104a上設(shè)有弧形導(dǎo)向槽104c，而在第二導(dǎo)電座104b上設(shè)有與弧形導(dǎo)向槽104c相配合的導(dǎo)向凸起104d。其中，當(dāng)熔管102位于最高位置(圖1所示位置)時(shí)，熔管102的上端與導(dǎo)電構(gòu)件106的卡槽相卡接，導(dǎo)向凸起104d位于弧形導(dǎo)向槽104c；當(dāng)熔管102轉(zhuǎn)動(dòng)到最低位置時(shí)，導(dǎo)向凸起104d滑出弧形導(dǎo)向槽104c，以允許第二導(dǎo)電座104b的掛桿1402脫離第一導(dǎo)電座104a的鉤槽1401；當(dāng)熔管102在最高位置與最低位置之間的位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向凸起104d始終位于弧形導(dǎo)向槽104c內(nèi)，以阻止第二導(dǎo)電座104b的掛桿1402從第一導(dǎo)電座104a的鉤槽1401內(nèi)脫離。通過上述方式，本實(shí)用新型的跌落式熔斷器100通過彼此配合的弧形導(dǎo)向槽104c和導(dǎo)向凸起104d，可以保證熔管102在損壞跌落過程中不主動(dòng)地脫離絕緣子101，從而避免熔管102意外掉落而砸傷人或物。為了使導(dǎo)向凸起104d在弧形導(dǎo)向槽104c內(nèi)更順暢運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向凸起104d的形狀為圓柱狀或半球狀。

在本實(shí)施例中，兩個(gè)片狀導(dǎo)向部103b之間的距離沿著自左向右的方向逐漸增加。通過這種方式，防雨帽103能夠順暢地引導(dǎo)熔管102的上端進(jìn)入到導(dǎo)電構(gòu)件6的卡槽內(nèi)。

在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以以任意方式進(jìn)行組合。本實(shí)用新型并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。