本實用新型涉及按鍵技術領域，尤其涉及一種用于轎廂電梯上的按鍵結構。

背景技術：

轎廂電梯已廣泛應用于城市里地各種高層建筑中，其成為了在高層生活和工作的人們不可缺少的行動工具。其中電梯的電梯按鍵包括文字片、外框、電路板以及安裝架，現(xiàn)有技術中為了使文字片在按壓時與外框之間無間隙，通常將文字片的結構設計的較為復雜，文字片的結構較為復雜則相應的與文字片相配合的外框的機構也會變的相對復雜，為此文字片與外框在裝配時較繁瑣，裝配效率低。

為此，如何提供一種按鍵結構，能夠解決文字片與外框結構復雜導致裝配繁瑣，是本領域技術人員需要解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提出一種按鍵結構，能夠解決文字片與外框結構復雜導致裝配繁瑣的問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種按鍵結構，包括文字片、外框、電路板以及安裝架，所述外框內(nèi)由上到下依次設置有文字片、電路板，所述外框設置于所述安裝架內(nèi)；還包括傳動件，所述外框側壁頂部向內(nèi)延伸形成第一限位環(huán)，所述外框內(nèi)側壁上設置有限位槽，所述文字片外側壁上設置有第一限位凸起，所述文字片安裝時，所述第一限位凸起位于所述限位槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述文字片外側壁上設置有第二限位環(huán)，所述第一限位凸起設置于所述第二限位環(huán)外周。

作為優(yōu)選，所述傳動件外側壁上設置有第二限位凸起，所述第二限位凸起位于所述限位槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述外框下部設置有不少于一個的彈性卡爪用于固定電路板。

作為優(yōu)選，所述傳動件包括環(huán)形立柱以及設置于環(huán)形立柱頂部的壓片，所述壓片中部向下凹陷；所述電路板上設置有輕觸開關，所述壓片底部設置有豎直立柱以及與輕觸開關相互接觸的接觸柱。

作為優(yōu)選，所述豎直立柱長度小于所述環(huán)形立柱的高度；且所述豎直立柱截面形狀為“T”字形，所述豎直立柱上還設置有彈簧，所述彈簧與電路板接觸。

作為優(yōu)選，所述壓片為彈性材料制成。

作為優(yōu)選，所述外框外側壁上還設置有第一咬合齒，所述安裝架內(nèi)側壁上設置有第二咬合齒，所述第一咬合齒、第二咬合齒相互咬合。

作為優(yōu)選，所述彈性卡爪周向均布于所述外框外側壁上。

作為優(yōu)選，所述第二限位凸起周向均布于傳動件外側壁上，所述第一限位凸起周向均布于所述文字片外側壁上。

本實用新型有益效果：

本實用新型中的外框設置有防止文字片與其脫離的第一限位環(huán)，且文字片上設置有第一限位凸起與外框上的限位槽配合有效的防止文字片從外框中脫離，該種連接結構簡單，進而使文字片在安裝時也更為容易，且安裝時不需要使用其他輔助工具，因此該種結構能夠提高按鍵結構整體裝配時的裝配效率。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的按鍵結構的分解示意圖；

圖2是本實用新型提供的按鍵結構的剖視圖。

圖中：

1、文字片；11、第一限位凸起；12、第二限位環(huán)；2、外框；21、限位槽；22、彈性卡爪；23、第一咬合齒；24、第一限位環(huán)；3、傳動件；31、第二限位凸起；32、環(huán)形立柱；33、壓片；34、豎直立柱；35、接觸柱；4、彈簧；5、電路板；51、輕觸開關；6、安裝架；61、第二咬合齒。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

本實施例中提供了一種按鍵結構，如圖1和圖2所示，包括文字片1、外框2、電路板5以及安裝架6，所述外框2內(nèi)由上到下依次設置有文字片1、電路板5，所述外框2設置于所述安裝架6內(nèi)；還包括傳動件3，且所述外框2側壁頂部向內(nèi)延伸形成第一限位環(huán)24，所述外框2內(nèi)側壁上設置有限位槽21，所述文字片1外側壁上設置有第一限位凸起11與限位槽21相互配合防止文字片1與外框2之間脫離，所述文字片1安裝時，所述第一限位凸起11位于所述限位槽21內(nèi)。該種連接方式簡單，不需要其他輔助工具。

為了防止第一限位凸起11與限位槽21之間長期使用而導致第一限位凸起11被磨損，所述文字片1外側壁上設置有第二限位環(huán)12，所述第一限位凸起11設置于所述第二限位環(huán)12外周。該種結構能夠有效的防止文字片1與外框2之間發(fā)生脫離，同時還能夠防止文字片1與外框2之間發(fā)生相對轉動。

所述傳動件3外側壁上設置有第二限位凸起31，所述第二限位凸起31位于所述限位槽21內(nèi)。安裝時，傳動件3設置在限位槽21內(nèi)腔室中，設置第二限位凸起31的目的是為了防止傳動件在外框2內(nèi)轉動，防止傳動件3與電路板5之間發(fā)生接觸不良的問題。

作為優(yōu)選，所述第二限位凸起31周向均布于傳動件3外側壁上，所述第一限位凸起11周向均布于所述文字片1外側壁上。該種結構在安裝時無需考慮限位凸起與限位槽之間的特定關系，使安裝更為方便，且各個零部件通用性較強。

具體地，所述傳動件3包括環(huán)形立柱32以及設置于環(huán)形立柱32頂部的壓片33；所述電路板5上設置有輕觸開關51，所述壓片33底部設置有豎直立柱34以及與輕觸開關51相互接觸的接觸柱35，接觸柱35的作用是將輕觸開關51下壓使電路板5上的電路導通。更為具體地，所述壓片33中部向下凹陷，接觸柱35位于壓片33的中心處，該種結構能夠方便下壓傳動件3，使電路板5上的電路容易被導通。壓片33由彈性材料制成，其他實施例中可以為普通塑料材料制成。

具體地，所述豎直立柱34截面形狀為“T”字形，所述豎直立柱34上還設置有彈簧4，所述彈簧4與電路板5上的輕觸開關51接觸。需要說明的是，彈簧在非工作狀態(tài)下為自然狀態(tài)。設置彈簧4的目的是為了使文字片1、傳動件3下壓之后能夠恢復初始狀態(tài)，彈簧4由于自身的恢復力能夠使文字片1、傳動件3恢復原狀。

本實施例豎直立柱34長度小于所述環(huán)形立柱32的高度。該種連接方式能夠防止按壓者不慎用力過度使彈簧失效，導致傳動件3與電路板5一直處于導通狀態(tài)。

本實施例中，所述外框2下部設置有不少于一個的彈性卡爪22用于固定電路板5。電路板5在位于彈性卡爪22與傳動件3之間，且電路板5被彈性卡爪22、傳動件3夾緊，該種結構能夠防止電路板5發(fā)生晃動而引起電路接觸不良。作為優(yōu)選，所述彈性卡爪22周向均布于所述外框2外側壁上。

為了使外框2安裝在電梯按鍵板上，所述外框2外側壁上還設置有第一咬合齒23，所述安裝架6內(nèi)側壁上設置有第二咬合齒61，所述第一咬合齒23、第二咬合齒61相互咬合。安裝架6與電梯按鍵板內(nèi)側壁相連。第一咬合齒23周向均布于外框外側壁上，第二咬合齒61周向均布于安裝架6的內(nèi)側壁上。該種結構方便拆卸。

上述按鍵結構安裝步驟如下：

將文字片1從外框2底部伸入到外框2的頂部，將傳動件3從外框2底部伸入到外框2內(nèi)腔室中，使傳動件3頂部與文字片1底部而出，同時將彈簧套設在豎直立柱34上，然后將電路板5卡設在外框2內(nèi)形成初步按鍵結構，然后將初步按鍵結構壓入安裝架6內(nèi)使第一咬合齒23與第二咬合齒61咬合，此時安裝完成。

注意，以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施方式的限制，上述實施方式和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。