本實(shí)用新型涉及一種線纜連接器，尤其是一種與對(duì)接連接器電性導(dǎo)通的線纜連接器。

背景技術(shù)：

中國(guó)專利第CN2697893Y公告號(hào)專利公開(kāi)了一種線纜連接器組件，該線纜連接器組件包括蓋體、線纜連接模塊及基部等，其中蓋體及基部均由諸如鋁合金等金屬材料壓鑄形成，而線纜模塊包括八根導(dǎo)線組成的線纜、印刷電路板等，導(dǎo)電端子的尾部需要焊接至印刷電路板的前端，再電性導(dǎo)通至線纜。目前業(yè)界的線纜連接器組件通過(guò)電路板轉(zhuǎn)接后再焊接導(dǎo)線，存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造工藝繁瑣及成本較高等問(wèn)題。

因此，針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，有必要設(shè)計(jì)一種改良的線纜連接器，以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的線纜連接器。

本實(shí)用新型的線纜連接器用以與對(duì)接連接器電性導(dǎo)通，包括：絕緣座；配置于所述絕緣座內(nèi)的端子組，所述端子組包括復(fù)數(shù)個(gè)第一導(dǎo)電端子和復(fù)數(shù)個(gè)第二導(dǎo)電端子；所述第一導(dǎo)電端子具有一第一主體部，所述第一主體部向前形成第一接觸部，所述第二導(dǎo)電端子具有一第二主體部，所述第二主體部向前延伸形成第二接觸部，所述第一接觸部和所述第二接觸部用以與所述對(duì)接連接器電性接觸；所述第一主體部向后延伸形成第一尾部，所述第一尾部向下形成第一導(dǎo)接部，所述第二主體部向后延伸形成第二焊接端，所述第一導(dǎo)接部與所述第二焊接端電性接觸。

本實(shí)用新型的線纜連接器具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的線纜連接器通過(guò)第一導(dǎo)接部與第二焊接端電性接觸，由第二焊接端直接焊接至線纜，省略了轉(zhuǎn)接電路板，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造工藝簡(jiǎn)單、低成本等優(yōu)勢(shì)。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型線纜連接器的組合立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型線纜連接器的部分分解立體示意圖。

圖3為本實(shí)用新型線纜連接器的部分分解立體示意圖。

圖4為本實(shí)用新型線纜連接器的分解立體示意圖。

圖5為本實(shí)用新型線纜連接器另一視角的分解立體示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明

絕緣座 1 端子組 2

前殼體 3 外殼 4

接地件 5 屏蔽件 6

焊料 7 固定部 61

彈臂 62 固定孔 63

第一絕緣本體 11 第二絕緣本體 12

第一導(dǎo)電端子 21 第二導(dǎo)電端子 22

第一主體部 211 第二主體部 221

第一接觸部 212 第二接觸部 222

第一導(dǎo)接部 213 導(dǎo)接孔 223

第一尾部 214 第二焊接端 224

頂壁 31 底壁 32

側(cè)壁 33 第三收容孔 331

第一收容孔 311 第二收容孔 321

第一接地彈片 51 第二接地彈片 52

定位柱 123 配合孔 113

空腔 30 收容腔 40

【具體實(shí)施方式】

以下配合附圖和本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解到的是，本實(shí)用新型的具體實(shí)施例所提供的方向用語(yǔ)，諸如上、下、左、右、前或后等，僅用于參照隨附圖式的方向以利說(shuō)明而非用于限制本實(shí)用新型。除此之外，在未背離本實(shí)用新型的精神和范圍之下，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者可實(shí)行為數(shù)眾多的變更及修改，如此衍生出的實(shí)作范例也會(huì)落入本實(shí)用新型范疇中。

請(qǐng)分別參見(jiàn)圖1-5，本實(shí)用新型線纜連接器用以與對(duì)接連接器(未圖示)電性導(dǎo)通，本實(shí)用新型線纜連接器包括絕緣座1、配置于所述絕緣座1內(nèi)的端子組2、圍設(shè)于所述端子組2的前殼體3、包圍所述前殼體3的外殼4、接地件5、屏蔽件6以及線纜(未圖示)等。

如圖3及圖4所示，所述絕緣座1包括第一絕緣本體11和第二絕緣本體12，所述第一絕緣本體11朝向所述第二絕緣本體12的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)配合孔113，所述第二絕緣本體12朝向所述第一絕緣本體11的一側(cè)凸伸兩個(gè)定位柱123。

所述端子組2包括復(fù)數(shù)個(gè)第一導(dǎo)電端子21和復(fù)數(shù)個(gè)第二導(dǎo)電端子22。其中，所述第一絕緣本體11和所述第一導(dǎo)電端子21鑲嵌成型，所述第二絕緣本體12和所述第二導(dǎo)電端子22鑲嵌成型。

所述第一導(dǎo)電端子21具有一第一主體部211，所述第一主體部211向前形成第一接觸部212，所述第二導(dǎo)電端子22具有一第二主體部221，所述第二主體部221向前延伸形成第二接觸部222，所述第一接觸部212和所述第二接觸部222于所述前殼體3的空腔30內(nèi)上下彈動(dòng)，所述第一接觸部212和所述第二接觸部222用以與所述對(duì)接連接器(未圖示)電性接觸。

所述第一主體部211向后延伸形成第一尾部214，所述第一尾部214向下沖壓形成第一導(dǎo)接部213，所述第二主體部221向后延伸形成第二焊接端224，所述第一導(dǎo)接部213與所述第二焊接端224電性接觸，所述第二焊接端224通過(guò)焊料7焊接至所述線纜(未圖示)。

在本實(shí)施例中，圓形導(dǎo)接孔223設(shè)置于所述第二焊接端224上，所述第一導(dǎo)接部213穿過(guò)所述導(dǎo)接孔223焊接至所述第二焊接端224，在其他實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)接部213也可以通過(guò)鉚壓導(dǎo)通至第二焊接端224，且在本實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)接部213垂直于所述第二焊接端224。

在本實(shí)施例中，所述第一尾部214的寬度大于所述第一主體部211的寬度，所述第二焊接端224的寬度大于所述第二主體部221的寬度。

如圖3、圖4所示，所述第一導(dǎo)電端子21和所述第二導(dǎo)電端子22部分收容于所述空腔30內(nèi)，所述前殼體3的頂壁31設(shè)有貫穿的第一收容孔311，所述前殼體3的底壁32設(shè)有貫穿的第二收容孔321，所述前殼體3的側(cè)壁33設(shè)有部分貫穿的第三收容孔331。

請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2、圖3，所述外殼4形成收容腔40，所述前殼體3收容于所述收容腔40內(nèi)。

如圖4、圖5所示，所述接地件5包括一對(duì)左右排列的第一接地彈片51和一對(duì)左右排列的第二接地彈片52，所述第一接地彈片51和所述第二接地彈片52分別收容于所述所述第一收容孔和311所述第二收容孔321內(nèi)，且所述第一接地彈片51和所述第二接地彈片52分別進(jìn)入所述空腔30內(nèi)上下彈動(dòng)，所述第一接地彈片51和所述第二接地彈片52相對(duì)于所述第一導(dǎo)電端子21和所述第二導(dǎo)電端子22更靠近所述空腔30的開(kāi)口。

所述屏蔽件6為大致平板狀，所述屏蔽件6包括固定部61以及自所述固定部61兩側(cè)分別向前延伸的彈臂62，其中所述固定部61位于所述第一絕緣本體11和所述第二絕緣本體12之間，所述彈臂62配置于所述第三收容孔331內(nèi)且進(jìn)入所述空腔30內(nèi)側(cè)向彈動(dòng)，所述固定部61設(shè)有兩個(gè)定位孔63，所述定位柱123穿過(guò)所述定位孔63進(jìn)入所述配合孔113。

本實(shí)用新型的線纜連接器通過(guò)第一導(dǎo)接部213與所述第二焊接端224電性接觸，直接由第二焊接端224通過(guò)焊料7焊接至所述線纜(未圖示)，省略了采用電路板進(jìn)行轉(zhuǎn)接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造工藝簡(jiǎn)單，且具有低成本等優(yōu)勢(shì)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已將優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)核心技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。