本實(shí)用新型涉及一種三芯插頭裝配自動(dòng)化流水線的上錫裝置。

背景技術(shù)：

目前市面上的采用人工進(jìn)行裝配上錫十分麻煩，耗費(fèi)人力物力，提高了生產(chǎn)成本。市面上還沒有一種能夠自動(dòng)上錫的裝置。中國專利庫中公開號(hào)為“CN103178424B”發(fā)明名稱為“三芯線自動(dòng)化組裝設(shè)備”的專利中采用超聲波焊接工藝，然而目前使用中這個(gè)工藝存在缺陷，線材和插頭如果接觸不夠緊密，會(huì)導(dǎo)致虛焊脫焊的情況從而產(chǎn)生次品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)線材上錫麻煩的不足，尤其是三芯插頭裝配自動(dòng)化流水線中的上錫問題，本實(shí)用新型提供一種三芯插頭裝配自動(dòng)化流水線的上錫裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種三芯插頭裝配自動(dòng)化流水線的上錫裝置，包括內(nèi)部放置助焊溶劑的第一上料池和放置錫漿的第二上料池，還包括壓線條，所述壓線條位于所述第一上料池與第二上料池上方，所述壓線條設(shè)置在一升降機(jī)構(gòu)上。

進(jìn)一步，所述第二上料池為加熱池，所述第二上料池上方設(shè)有翻錫板，所述翻錫板設(shè)置在一往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。采用加熱池將錫融化進(jìn)行上錫，避免了因錫漿中溶質(zhì)污染線材而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。設(shè)置翻錫板能夠?qū)⑷廴诘腻a漿表面氧化層翻離，從而保證上錫效果。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，線材在流水線中先經(jīng)過第一上錫池由壓線條下壓進(jìn)行助焊劑的蘸取，而后經(jīng)過第二上料池進(jìn)行上錫。

本實(shí)用新型的有益效果在于： 結(jié)構(gòu)簡單，完美解決了流水線中上錫難題，降低了生產(chǎn)成本，蘸有錫漿的線頭與插頭連接過程中錫漿表面張力會(huì)使得線頭與插頭緊密結(jié)合，保證了產(chǎn)品的合格率以及產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示：一種三芯插頭裝配自動(dòng)化流水線的上錫裝置，包括內(nèi)部放置助焊溶劑的第一上料池1和放置錫漿的第二上料池2，還包括壓線條3，所述壓線條3位于所述第一上料池1與第二上料池2上方，所述壓線條3設(shè)置在一升降機(jī)構(gòu)4上。

本實(shí)施例中，所述第二上料池2為加熱池，所述第二上料池2上方設(shè)有翻錫板5，所述翻錫板5設(shè)置在一往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6上。采用加熱池將錫融化進(jìn)行上錫，避免了因錫漿中溶質(zhì)污染線材而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。設(shè)置翻錫板能夠?qū)⑷廴诘腻a漿表面氧化層翻離，從而保證上錫效果。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，線材在流水線中先經(jīng)過第一上料池1由壓線條3下壓進(jìn)行助焊劑的蘸取，而后經(jīng)過第二上料池2進(jìn)行上錫。