本實用新型涉及電線電纜領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型智能電網(wǎng)用0.6/1KV發(fā)光本安復合結(jié)構(gòu)低壓電力電纜，具體是一種用于電網(wǎng)自動化控制、電力傳輸信息遠程采集、電纜運行本質(zhì)安全以及電網(wǎng)與電力用戶的雙向互動的環(huán)保型智能電網(wǎng)用額定電壓35kV及以下發(fā)光本安復合結(jié)構(gòu)電力電纜，其滿足了電力供電系統(tǒng)向智能、高速、可靠、安全的方向發(fā)展的需求。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)工藝制造的電纜，生產(chǎn)工藝成本高，性價比低，工藝技術(shù)落后，實用性能差；進口類似產(chǎn)品跟國內(nèi)電力系統(tǒng)不配套，成本將大大提高，且在施工和使用過程中屢屢出現(xiàn)故障，智能化程度低、有鹵素不環(huán)保、無本質(zhì)安全功能，無警示等因素導致生產(chǎn)、生活受阻，甚至造成災難發(fā)生。
傳統(tǒng)的智能電網(wǎng)用電力電纜生產(chǎn)技術(shù)工藝存在以下問題：1）材料本身性能差導致絕緣性能、機械、電氣性能差，并且含有鹵素； 2）結(jié)構(gòu)不合理，無高導流合金絲，電容和阻抗較大，屏蔽性能和抗干擾性能差，無防爆功能；3）沒有熒光感應(yīng)紅色警示色帶，電纜施工故障率高，本質(zhì)安全沒有保障；4）纜的阻燃和耐火性能達到A級的同時，生產(chǎn)制造成本高，性價比低； 5）浪費國家資源和社會勞動力。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種具有抗老化、抗脆化性能好，耐氣候老化且屏蔽性能、抗干擾性能和防爆性能極好的環(huán)保型智能電網(wǎng)用發(fā)光本安四芯復合低壓電纜。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開了一種環(huán)保智能電網(wǎng)用發(fā)光本安四芯復合低壓電纜，包括纜芯，所述的纜芯由單根圓形絕緣線芯和多根扇形絕緣線芯絞合而成；在纜芯的空隙處填充無鹵低煙玻璃纖維繩；在纜芯外繞包陶瓷化防火層，陶瓷化防火層外繞包厚度為0.5mm的金屬鎧裝層，金屬鎧裝層內(nèi)嵌入外徑為0.98mm的高導合金絲，外擠包厚度為2.8mm的高強度無鹵低煙阻燃烯烴外護層，在高強度無鹵低煙阻燃烯烴外護層內(nèi)設(shè)有熒光感應(yīng)紅色警示色帶；所述的圓形絕緣線芯由圓形導體和擠包在圓形導體外厚度為1.7mm的圓形絕緣層構(gòu)成；所述的扇形絕緣線芯由扇形導體和擠包在扇形導體外厚度為1.5mm的扇形絕緣層構(gòu)成。
優(yōu)選地，所述的圓形導體由48根Φ2.54mm的高導軟銅絲進行圓形納米模具緊壓絞合，絞合外徑為18.2mm，橫截面為240mm2。
優(yōu)選地，所述的扇形導體由60根Φ2.54mm的高導軟銅絲進行扇形納米模具緊壓絞合，絞合外徑為19.4mm，橫截面為280mm2。
優(yōu)選地，所述的陶瓷化防火層內(nèi)層為無鹵低煙高阻燃包帶，外層為厚度1.4mm的陶瓷化防火隔離套。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：
本實用新型采用高效節(jié)能高導導體，并且圓形導體和扇形導體相結(jié)合，電阻率比國家規(guī)定低了至少20%；金屬鎧裝層嵌入高導流合金絲，電容比普通電力電纜小25﹪以上，阻抗比普通電力電纜小20﹪以上；內(nèi)護套陶瓷化防火層，電纜的阻燃和耐火性能達到A級的同時，生產(chǎn)制造成本降低至少15﹪，在350℃至700℃之間高溫時，能迅速形成堅硬的陶瓷化保護層，該堅硬的陶瓷化保護層在650℃到1000℃高溫的火焰中，0.5到2個小時內(nèi)能夠保持結(jié)構(gòu)的完整性，從而起到隔絕火焰、防火的作用，在火災情況下保證了電力、通訊的暢通，為消防安全贏得寶貴時間；一次成型的藍色高強度無鹵低煙阻燃聚烯烴外護套和熒光感應(yīng)紅色警示色帶融入環(huán)境中，不僅起到安全警示作用，還美化了城市環(huán)境景觀，且電纜施工故障率至少降低30﹪，安全系數(shù)至少提高25﹪，真正確保了本質(zhì)安全；本實用新型采用扇形和圓形相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，使得電纜的圓整性和各項性能進一步得到提高；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，淘汰了落后的產(chǎn)能，實現(xiàn)了科技成果轉(zhuǎn)化，產(chǎn)品性價比大大提高，節(jié)約資源，造福人民。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
如圖1所示，一種環(huán)保智能電網(wǎng)用發(fā)光本安四芯復合低壓電纜，包括纜芯，所述的纜芯由單根圓形絕緣線芯和多根扇形絕緣線芯絞合而成；在纜芯的空隙處填充無鹵低煙玻璃纖維繩5，在纜芯外繞包陶瓷化防火層6，陶瓷化防火層6外繞包厚度為0.5mm的金屬鎧裝層7，金屬鎧裝層內(nèi)嵌入外徑為0.98mm的高導合金絲8，外擠包厚度為2.8mm的高強度無鹵低煙阻燃烯烴外護層9，在高強度無鹵低煙阻燃烯烴外護層內(nèi)設(shè)有熒光感應(yīng)紅色警示色帶10，融入環(huán)境中，不僅起到安全警示作用，還美化了城市環(huán)境景觀，且電纜施工故障率至少降低30﹪，安全系數(shù)至少提高25﹪，真正確保了本質(zhì)安全；所述的圓形絕緣線芯由圓形導體1和擠包在圓形導體1外厚度為1.7mm的圓形絕緣層2構(gòu)成；所述的扇形絕緣線芯由扇形導體3和擠包在扇形導體外厚度為1.5mm的扇形絕緣層4構(gòu)成。
所述的導體由48根Φ2.54mm的高導軟銅絲進行納米模具緊壓絞合，絞合外徑為18.2mm，橫截面為240mm2；所述的陶瓷化防火層內(nèi)層為無鹵低煙高阻燃包帶，外層為厚度1.4mm的陶瓷化防火隔離套，在350℃至700℃之間高溫時，能迅速形成堅硬的陶瓷化保護層，該堅硬的陶瓷化保護層在650℃到1000℃高溫的火焰中，0.5到2個小時內(nèi)能夠保持結(jié)構(gòu)的完整性，從而起到隔絕火焰、防火的作用，在火災情況下保證了電力、通訊的暢通，為消防安全贏得寶貴時間。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。