本實(shí)用新型涉及開關(guān)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止松動(dòng)的罩子。

背景技術(shù)：

高壓斷路器(或稱高壓開關(guān))不僅可以切斷或閉合高壓電路中的空載電流和負(fù)荷電流，而且當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)通過(guò)繼電器保護(hù)裝置的作用，切斷過(guò)負(fù)荷電流和短路電流，它具有相當(dāng)完善的滅弧結(jié)構(gòu)和足夠的斷流能力，可分為：油斷路器(多油斷路器、少油斷路器)、六氟化硫斷路器(SF6斷路器)、真空斷路器和壓縮空氣斷路器等，現(xiàn)有高壓斷路器的罩子不方便與其它元件卡合，容易發(fā)生松動(dòng)，為此，我們提出一種防止松動(dòng)的罩子。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止松動(dòng)的罩子，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防止松動(dòng)的罩子，包括本體，所述本體的上端兩側(cè)設(shè)有散熱窗，所述本體的外側(cè)下部設(shè)有第一環(huán)形槽，所述本體的下端設(shè)有U型連接罩，所述本體的內(nèi)腔底端設(shè)有墊板，所述墊板套接于U型連接罩的外側(cè)，所述U型連接罩的上端兩側(cè)設(shè)有與第一環(huán)形槽匹配的環(huán)形圈，所述U型連接罩的中部設(shè)有通孔，所述U型連接罩的下部外側(cè)設(shè)有第二環(huán)形槽，所述第二環(huán)形槽的外側(cè)設(shè)有與之匹配的皮帶，所述皮帶的表面均勻設(shè)有插口，所述皮帶的左端設(shè)有與插口匹配的插頭，所述皮帶的外側(cè)左部設(shè)有與皮帶配合的限位扣。

優(yōu)選的，所述散熱窗的內(nèi)壁設(shè)有限位槽和安裝槽，且限位槽的內(nèi)腔安裝有斜板，安裝槽的內(nèi)腔安裝有防塵網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述U型連接罩的下端等距設(shè)有開口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該防止松動(dòng)的罩子，通過(guò)本體兩側(cè)設(shè)有的散熱窗進(jìn)行散熱，通過(guò)U型連接罩上端連接的環(huán)形圈與第一環(huán)形槽配合，保證其不會(huì)輕易滑落，并且由皮帶在第二環(huán)形槽對(duì)U型連接罩進(jìn)行加固緊扣，由插頭與插口配合，再由皮帶的另一端與限位扣配合進(jìn)行固定，使罩子緊接的更加穩(wěn)定，不會(huì)松動(dòng)，有效的解決了罩子不方便與其它元件卡合，容易發(fā)生松動(dòng)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1插頭、2第一環(huán)形槽、3本體、4U型連接罩、5皮帶、6插口、7通孔、8散熱窗、9環(huán)形圈、10墊板、11第二環(huán)形槽、12限位扣。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防止松動(dòng)的罩子，包括本體3，所述本體3的上端兩側(cè)設(shè)有散熱窗8，所述本體3的外側(cè)下部設(shè)有第一環(huán)形槽2，所述本體3的下端設(shè)有U型連接罩4，所述本體3的內(nèi)腔底端設(shè)有墊板10，所述墊板10套接于U型連接罩4的外側(cè)，所述U型連接罩4的上端兩側(cè)設(shè)有與第一環(huán)形槽2匹配的環(huán)形圈9，所述U型連接罩4的中部設(shè)有通孔7，所述U型連接罩4的下部外側(cè)設(shè)有第二環(huán)形槽11，所述第二環(huán)形槽11的外側(cè)設(shè)有與之匹配的皮帶5，所述皮帶5的表面均勻設(shè)有插口6，所述皮帶5的左端設(shè)有與插口6匹配的插頭1，所述皮帶5的外側(cè)左部設(shè)有與皮帶5配合的限位扣12。

進(jìn)一步的，所述散熱窗8的內(nèi)壁設(shè)有限位槽和安裝槽，且限位槽的內(nèi)腔安裝有斜板，安裝槽的內(nèi)腔安裝有防塵網(wǎng)，為了避免內(nèi)腔導(dǎo)致過(guò)熱，影響內(nèi)部的零件損壞，且同時(shí)可避免灰塵的進(jìn)入。

進(jìn)一步的，所述U型連接罩4的下端等距設(shè)有開口，為了避免由于匹配的不完全，導(dǎo)致在緊接的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)重疊的問(wèn)題，顯得本產(chǎn)品實(shí)用性低，不利于退廣。

該防止松動(dòng)的罩子，通過(guò)本體3兩側(cè)設(shè)有的散熱窗8進(jìn)行散熱，通過(guò)U型連接罩4上端連接的環(huán)形圈9與第一環(huán)形槽2配合，保證其不會(huì)輕易滑落，并且由皮帶5在第二環(huán)形槽11對(duì)U型連接罩4進(jìn)行加固緊扣，由插頭1與插口6配合，再由皮帶5的另一端與限位扣12配合進(jìn)行固定，使罩子緊接的更加穩(wěn)定，不會(huì)松動(dòng)，有效的解決了罩子不方便與其它元件卡合，容易發(fā)生松動(dòng)的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。