本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備中的開關(guān)領(lǐng)域,具體是指一種無金屬外圈和無屏蔽內(nèi)環(huán)的盆式絕緣子末端屏蔽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的盆式絕緣子分有兩種,一種為有金屬外圈和屏蔽內(nèi)環(huán),另一種微無金屬外圈和無屏蔽內(nèi)環(huán)。由于有金屬外圈和屏蔽內(nèi)環(huán)可以將螺栓緊固力從絕緣法蘭移到鋁質(zhì)外圈上,從而保護(hù)盆式絕緣子不被組裝螺栓壓壞,但是其造價(jià)偏高,且在內(nèi)置屏蔽內(nèi)環(huán)后,會(huì)將盆式絕緣子的內(nèi)部電場信號(hào)屏蔽,增加盆式絕緣子在線運(yùn)行監(jiān)測的困難和成產(chǎn)成本。無金屬外圈和無屏蔽內(nèi)環(huán)的盆式絕緣子由于其造價(jià)便宜,且在線運(yùn)行監(jiān)測難度較低,只要在安裝過程中只要按照“對(duì)稱擰緊、逐步施力”的操作工藝,使盆式絕緣子法蘭逐步均勻壓緊,無論是在工廠組裝、現(xiàn)場安裝,還是長期運(yùn)行中都沒有發(fā)現(xiàn)無金屬外圈和無屏蔽內(nèi)環(huán)的盆式絕緣子法蘭開裂的現(xiàn)象。
但是無金屬外圈和無屏蔽內(nèi)環(huán)的絕緣子在安裝過程中,必須使用硅膠填充接地殼體與絕緣子澆注體之間的縫隙,安裝復(fù)雜。若安裝不準(zhǔn)確,或者出現(xiàn)紕漏,造成空氣間隙,由于空氣的放電場強(qiáng)值較低(3kV/mm),容易形成放電,最終會(huì)影響產(chǎn)品運(yùn)行的正常運(yùn)行。
鑒于此,本案發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究,并針對(duì)無金屬外圈和無屏蔽內(nèi)環(huán)的絕緣子,提出一種盆式絕緣子末端屏蔽結(jié)構(gòu),本案由此產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種盆式絕緣子末端屏蔽結(jié)構(gòu),簡化絕緣子安裝過程,可有效解決因安裝不慎等原因造成空氣間隙放電的問題,使用簡單有效。
為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是:
一種盆式絕緣子末端屏蔽結(jié)構(gòu),包括絕緣澆注體和夾設(shè)在該絕緣澆注體的末端兩側(cè)面上的兩個(gè)接地殼體,兩個(gè)接地殼體均設(shè)有嵌入絕緣澆注體的對(duì)應(yīng)側(cè)面的螺栓嵌件;兩側(cè)面上的對(duì)應(yīng)螺栓嵌件的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有壓環(huán)凹槽,該壓環(huán)凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠壓環(huán);兩側(cè)面上的從對(duì)應(yīng)壓環(huán)凹槽的外沿至側(cè)面的末端外沿設(shè)有接地金屬涂敷層,該接地金屬涂敷層通過螺栓嵌件與接地外殼相導(dǎo)電連接。
所述壓環(huán)凹槽靠近兩側(cè)面的內(nèi)沿設(shè)置。
所述側(cè)面為環(huán)形狀側(cè)面,螺栓嵌件設(shè)有若干個(gè),呈均勻環(huán)繞設(shè)置。
所述絕緣澆注體的兩側(cè)面上設(shè)有與螺栓嵌件一一對(duì)應(yīng)的螺栓嵌件孔。
采用上述方案后,本新型一種盆式絕緣子末端屏蔽結(jié)構(gòu),相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于: 通過在絕緣澆注體上的從壓環(huán)凹槽的外沿至側(cè)面的末端外沿間增加一層接地金屬涂敷層,該接地金屬涂敷層通過螺栓嵌件與接地外殼電連接,將金屬涂敷層接地后,形成一層屏蔽圈,對(duì)間隙的空氣形成屏蔽,如此可有效解決絕緣子凹槽外側(cè)因安裝不慎或者其他原因造成空氣間隙放電的問題,使用簡單有效,簡化絕緣子安裝過程。
附圖說明
圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 為本實(shí)用新型絕緣子的接地金屬涂敷層的示意圖。
標(biāo)號(hào)說明
1、接地殼體;2、接地金屬涂敷層、5、絕緣澆注體,4、螺栓嵌件,3、橡膠壓環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
本案涉及一種盆式絕緣子末端屏蔽結(jié)構(gòu),盆式絕緣子特別地針對(duì)無金屬外圈和無屏蔽內(nèi)環(huán)的盆式絕緣子。如圖1-2所示,包括絕緣澆注體5和兩個(gè)接地殼體1,該兩個(gè)接地殼體1夾設(shè)在絕緣澆注體5的末端的兩側(cè)面上。絕緣澆注體5的末端的兩側(cè)面(參見圖1中的上下兩側(cè)面)呈環(huán)形狀側(cè)面,具體的呈圓環(huán)狀側(cè)面,該圓環(huán)狀側(cè)面具有內(nèi)沿和外沿。
兩個(gè)接地殼體1均設(shè)有嵌入絕緣澆注體5的對(duì)應(yīng)側(cè)面的螺栓嵌件4。給出的具體實(shí)施例中,螺栓嵌件4設(shè)有若干個(gè),在圓環(huán)狀側(cè)面上呈均勻環(huán)繞設(shè)置。絕緣澆注體5的兩側(cè)面上設(shè)有與螺栓嵌件4一一對(duì)應(yīng)的螺栓嵌件孔。
絕緣澆注體5的兩側(cè)面上,在對(duì)應(yīng)螺栓嵌件4的內(nèi)側(cè)處分別設(shè)有壓環(huán)凹槽,該壓環(huán)凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠壓環(huán)3,橡膠壓環(huán)3與對(duì)應(yīng)的接地外殼1緊密結(jié)合連接。接地殼體1與絕緣澆注體5通過擰緊螺栓嵌件4,實(shí)現(xiàn)橡膠壓環(huán)3與絕緣澆注體5及接地外殼1的無縫連接,將殼體內(nèi)的氣體與殼體外的氣體隔離。
絕緣澆注體5的兩側(cè)面上,從對(duì)應(yīng)壓環(huán)凹槽的外沿至側(cè)面的末端外沿設(shè)有接地金屬涂敷層2,該接地金屬涂敷層2通過螺栓嵌件4與接地外殼1相導(dǎo)電連接。即接地金屬涂敷層2涂覆于絕緣澆注體5表面,具體位置在從壓環(huán)凹槽的外沿至側(cè)面的末端外沿(參見圖2)。接地金屬涂敷層2與螺栓嵌件4相連接,可相互導(dǎo)電,接地金屬涂敷層2通過螺栓嵌件4與接地外殼1電連接,形成接地屏蔽結(jié)構(gòu)。較佳的,所述壓環(huán)凹槽靠近兩側(cè)面的內(nèi)沿設(shè)置,如此可增大接地金屬涂敷層2的寬度值,使其發(fā)揮的作用更佳。
具體實(shí)現(xiàn)時(shí),在盆式絕緣子未采用上述屏蔽結(jié)構(gòu)時(shí)(即沒有采用接地金屬涂敷層2),若在使用硅膠填充接地殼體與絕緣子澆注體之間的縫隙時(shí),安裝不慎或者出現(xiàn)紕漏,造成空氣間隙,通過計(jì)算,空氣部分的最大場強(qiáng)達(dá)到9.4kV/mm,超過空氣臨界放電場強(qiáng)值3kV/mm,設(shè)計(jì)不合格,會(huì)引起該部位發(fā)生局部放電,影響盆式絕緣子的出廠合格率和正常運(yùn)行的可靠性。而在采用上述新型時(shí)(即采用接地金屬涂敷層2),該接地金屬涂敷層2通過螺栓嵌件4與接地外殼1電連接,將導(dǎo)電涂層接地,對(duì)間隙的空氣形成屏蔽,在同樣的計(jì)算條件下,得到空氣部分的最大場強(qiáng)達(dá)到1.92kV/mm,小于空氣臨界放電場強(qiáng)值3kV/mm,設(shè)計(jì)合格。通過上述實(shí)例可知,在采用本新型(即采用增加接地金屬涂敷層)后,可有效解決因安裝不慎等原因造成空氣間隙放電的問題,使用簡單有效,簡化絕緣子安裝過程。
以上所述僅為本新型的優(yōu)選實(shí)施例,凡跟本新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾,均應(yīng)屬于本新型權(quán)利要求的范圍。