本實用新型涉及一種2XN型的網(wǎng)絡電連接器，尤其涉及一種2XN型網(wǎng)絡電連接器的內(nèi)部電路板連接結(jié)構。

背景技術：

目前通訊設備用的網(wǎng)絡連接器高速高密度發(fā)展趨勢，高速高密度網(wǎng)絡連接器通常采用電路板承載濾波電路，并且電路板的連接通常較為復雜，組裝麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構簡單、組裝方便的2XN型網(wǎng)絡電連接器。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的2XN型網(wǎng)絡電連接器設有向水平橫向?qū)R并向前開口的兩排網(wǎng)線插口，所述網(wǎng)線插口呈上下對齊的多對布置，并用以豎直安裝于主板上，所述網(wǎng)絡電連接器包括設有兩排網(wǎng)線收容口的絕緣本體、及收容于絕緣本體并用以將網(wǎng)線插頭連接至主板的連接組件，所述連接組件包括對應其中一網(wǎng)線插口的一組對接端子、連接對接端子的前端水平電路板、連接前端水平電路板的中間豎直電路板、及連接中間豎直電路板并承載有濾波電路的后端豎直電路板，對應上下一對網(wǎng)線插口的兩連接組件的兩組對接端子共同連接于同一前端水平電路板、再連接于同一中間豎直電路板、再分別連接至兩后端豎直電路板、最后再連接至主板，所述中間豎直電路板設有貫穿 的水平槽口，前端水平電路板設有延伸進入所述水平槽口并與中間豎直電路板焊接連接的舌板。

相對現(xiàn)有技術，本實用新型2XN型網(wǎng)絡電連接器中，對應上下網(wǎng)線插口的兩組對接端子連接于前端水平電路板，再連接至中間豎直電路板，在分別連接至兩后端豎直電路板，結(jié)構簡單，組裝方便。

作為進一步設計，所述前端水平電路板的舌板向后延伸穿過中間豎直電路板，所述前端水平電路板的舌板后端設有朝向橫向一側(cè)的臺階，所述對應一對網(wǎng)線插口的兩后端豎直電路板之間設有中間豎直屏蔽片，所述中間豎直屏蔽片從一側(cè)抵靠于前述臺階上。

作為進一步設計，所述兩組對接端子分別固定于一前端塑膠插件，并形成有向后延伸的兩排端子腳，所述前端水平電路板的前端設置于兩排端子腳之間，所述兩排端子腳焊接于前端水平電路板的上下兩表面。

作為進一步設計，前述相鄰兩對網(wǎng)線插口的四塊后端豎直電路板中，處于外側(cè)位置的兩塊后端豎直電路板外側(cè)前端位置設有接地端子。

作為進一步設計，所述一對對接端子組中，對應上網(wǎng)線插口的對接端子設有傾斜向后向上延伸的彈性臂，對應下網(wǎng)線插口的對接端子設有傾斜向后向下延伸的彈性臂。

作為進一步設計，所述后端豎直電路板設有豎直縱長形的槽口，所述中間豎直電路板設有向水平橫向兩側(cè)延伸的舌板，所述中間豎直電路板的舌板插入后端豎直電路板的槽口，并直接焊接連接。

作為進一步設計，相鄰的后端豎直電路板之間均設有豎直的屏蔽片，所述各屏蔽片的上側(cè)與覆蓋于絕緣本體外側(cè)的屏蔽殼體相連，下側(cè)設有用以與前述主板相連的連接結(jié)構。

作為進一步設計，所述屏蔽殼體包括設置于絕緣本體下側(cè)的連接部，所述接地端子連接于前述連接部。

作為進一步設計，所述相鄰兩對網(wǎng)線插口對應的四塊后端豎直電路板下側(cè)設有塑膠座，前述接腳端子穿過塑膠座以用于連接至前述主板。

附圖說明

構成本申請的一部分，說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型一種2X2型的網(wǎng)絡電連接器的立體圖；

圖2為圖1所示2X2型的網(wǎng)絡電連接器去掉屏蔽殼體之后的另一方向立體圖；及

圖3為圖2所示組件另一方向的立體圖；

圖4為圖2所示組件去掉絕緣本體后的立體視圖；

圖5所示為圖4所示組件中中間豎直電路板與后端豎直電路板另一連接方式的立體圖；

圖6所示為圖5所示組件中前端水平電路板與中間豎直電路板連接示意圖；及

圖7為圖1中網(wǎng)絡電連接器的另一視角立體圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1至圖6所示，揭示了一種2X2型的網(wǎng)絡電連接器100，其設有向水平橫向?qū)R并前后開口的兩排網(wǎng)線插口120，所述網(wǎng)線插口呈上下對齊的多對布置，并用以豎直安裝于主板(未圖示)上。所述網(wǎng)絡電連接器100包括設有兩排網(wǎng)線收容口220的絕緣本體200、收容于絕緣本體200并用以將網(wǎng)線插頭(未圖示)連接至主板的連接組件(未標號)、及設置于絕緣本體200與連接組件外的屏蔽殼體600。所述連接組件包括對應其中一網(wǎng)線插口120的一組對接端子42、連接上下兩組對接端子42的前端水平電路板44、連接前端水平電路板44的中間豎直電路板45、承載有濾波電路并垂直于水平橫向方向的后端豎直電路板46、及延伸出絕緣本體200以連接于前述主板的一組接腳端子48。所述插入網(wǎng)線插口中的網(wǎng)線插頭可通過對接端子42、前端水平電路板44、中間豎直電路板45、后端豎直電路板46與后端豎直電路板46上的濾波電路、及接腳端子48連接至前述主板。所述各組對接端子42均固定于一前端塑膠插件420。上下對齊的一對對接端子組42中，對應上網(wǎng)線插口的對接端子42設有傾斜向后向上延伸的彈性臂422，對應下網(wǎng)線插口的對接端子42設有傾斜向后向下延伸的彈性臂423。

相鄰兩對網(wǎng)線插口120的四塊后端豎直電路板46均垂直于水平橫向?qū)R設置，且其中，中間的兩塊后端豎直電路板46之間設置有平行于前述后端豎直電路板的插口間屏蔽片52，所述中間的兩塊后端豎直電路板46前端設有直接連接所述此兩塊后端豎直電路板46與插口間屏蔽片52的連接導體462(參閱圖5)。在較佳實施方式中，連接導體462設置為方針結(jié)構，所述方針可以通 過擠壓成型的長條形材料截斷下料形成，相對板材下料成型，可以降低原材料的耗損，并提高生產(chǎn)速度。前述對應各網(wǎng)線插口120的四塊后端豎直電路板46中，處于外側(cè)位置的兩塊后端豎直電路板46外側(cè)前端位置設有接地端子49(參閱圖4或圖5)。如此設計，處于外側(cè)位置的兩塊后端豎直電路板46也可以通過更短路徑接地，提高對應連接組件的高頻性能。

所述上下對齊的一對對接插口120對應的兩組對接端子42連接于同一前端水平電路板44(在本發(fā)明的圖示實施方式中，所述同一前端水平電路板通常只是兩塊分離的子電路板連接成一塊整體的電路板，實質(zhì)上在本發(fā)明的其他實施方式中，也可以是兩塊分離的子電路板)，并通過所述前端水平電路板44連接于一中間豎直電路板45，所述中間豎直電路板45設有水平槽口450，所述前端水平電路板44設有伸入前述水平槽口450中的舌板442，所述舌板442與水平槽口450直接焊接連接。參閱圖4，所述后端豎直電路板46設有豎直縱長形的槽口460，所述中間豎直電路板45設有向水平橫向兩側(cè)延伸的舌板452，所述中間豎直電路板45的舌板452插入后端豎直電路板46的槽口460，并直接焊接連接。通過上述結(jié)構，各組對接端子42通過前端水平電路板44、中間豎直電路板45分別連接至兩后端豎直電路板46。所述前端水平電路板44的舌板442向后延伸穿過中間豎直電路板45，所述前端水平電路板44的舌板442后端設有朝向橫向一側(cè)的臺階444，所述對應一對網(wǎng)線插口的兩后端豎直電路板46之間設有中間豎直屏蔽片47，所述中間豎直屏蔽片47從一側(cè)抵靠于前述臺階444上。對接端子42形成有向后延伸的兩排端子腳(未標號)，所述前端水平電路板44的前端設置于兩排端子腳之間，所述兩排端子腳焊接于前端水平電路板44的上下兩表面。

另外，后端豎直電路板46與中間豎直電路板45的配合方式也可以相反(參閱圖5)，即后端豎直電路板46設置舌板(未標號)，插入至中間豎直電路板45設置的槽口(未標號)中

另外，所述相鄰兩對網(wǎng)線插口對應的四塊后端豎直電路板46下側(cè)設有塑膠座54，前述接腳端子48穿過塑膠座54以用于連接至前述主板。所述塑膠座54在對應接地端子位置設置有讓位槽540，以便于將接地端子49以垂直后端豎直電路板46的方向裝入讓位槽，并且，所述屏蔽殼體600包括設置于絕緣本體200下側(cè)的連接部682，所述接地端子49連接于前述連接部682。