本實(shí)用新型涉及一種組合裝置，尤其是指一種電連接器與電路板相互扣合的組合裝置。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有一種卡扣裝置，其用于將一第一物體卡扣固定至一第二物體，例如將電連接器固持在電路板上。這種卡扣裝置其包括主體部及由主體部向下延伸的兩腳部，腳部的外側(cè)凸伸有卡扣部。組裝時(shí)，腳部對(duì)準(zhǔn)第二物體的通孔，用力下壓將腳部下移穿過通孔，最終卡扣部卡合在固定孔的下側(cè)邊緣，依次將第一物體固定在第二物體上。這種結(jié)構(gòu)的卡扣部在穿過通孔時(shí)與通孔壁面產(chǎn)生干涉，會(huì)導(dǎo)致第二物體變形翹曲。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的創(chuàng)作目的在于提供一種組合裝置，其通過零干涉或者微干涉力的卡扣將兩個(gè)物體扣合在一起。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種組合裝置，包括：一第一物體；一卡扣件，所述卡扣件具有一樞接部與第一物體樞接，自所述樞接部朝一端延伸一鉤部，自所述樞接部朝另一端延伸一操作桿，所述鉤部位于所述樞接部的旋轉(zhuǎn)軸心所在豎直線的第一側(cè)；一第二物體，位于所述第一物體下方，所述第二物體開設(shè)有一通孔與所述鉤部寬松配合，所述通孔位于所述樞接部的旋轉(zhuǎn)軸心所在豎直線的第一側(cè)；一限位機(jī)構(gòu)設(shè)在所述第一物體與所述卡扣件之間，所述限位機(jī)構(gòu)將操作桿限位在第一位置和第二位置，當(dāng)操作桿位于第一位置時(shí)，鉤部可裝入并穿過第二物體的通孔；當(dāng)旋轉(zhuǎn)操作桿朝第二位置運(yùn)動(dòng)時(shí)，鉤部朝與第一側(cè)相反的第二側(cè)旋轉(zhuǎn)；當(dāng)操作桿位于第二位置時(shí)，鉤部鉤持于第二物體的下表面，且鉤部位于所述樞接部的旋轉(zhuǎn)軸心所在豎直線的第一側(cè)。進(jìn)一步，所述通孔的尺寸大于或等于鉤部的尺寸。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一物體為電連接器，所述第二物體為電路板，所述電連接器具有一本體，本體包括縱長(zhǎng)的一主體部和自主體部?jī)啥朔謩e向上凸伸的一塔部，主體部開設(shè)有一中央插槽，所述塔部的外側(cè)一體凸伸有一樞軸供所述樞接部樞接。所述操作桿的末端彎折延伸有一按壓部，當(dāng)操作桿位于第二位置時(shí)，所述按壓部抵接于主體部的上表面?？蛇x地，所述限位機(jī)構(gòu)為設(shè)置于所述主體部外側(cè)的一擋塊。所述擋塊包括位于上方的一第一擋止部可將操作桿擋止在第一位置，以及位于底部的一第二擋止部可將操作桿擋止在第二位置。自第一擋止部向主體部外側(cè)傾斜延伸有一導(dǎo)引斜面。可選地，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于主體部側(cè)面的一凹槽以及操作桿上的一凸包，當(dāng)操作桿位于第一位置時(shí)，所述凸包位于主體部上方，當(dāng)旋轉(zhuǎn)操作桿至第二位置時(shí)，所述凸包進(jìn)入所述凹槽并擋止于所述凹槽的頂壁。進(jìn)一步，所述本體的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)所述卡扣件，且兩個(gè)卡扣件通過一橫梁連接為一體，所述塔部貫設(shè)有一讓位槽收容所述橫梁。所述主體部?jī)?nèi)收容有多個(gè)端子位于中央插槽的兩側(cè)，所述鉤部位于主體部的第二側(cè)。所述樞軸具有一傾斜面可導(dǎo)引樞接部由下往上裝入，以及一抵接面位于傾斜面上方供樞接部抵接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過鉤部與通孔寬松配合，因而鉤部不會(huì)與通孔壁面產(chǎn)生干涉或者產(chǎn)生的干涉力極微小，避免第二物體翹曲變形；且由于鉤部朝與第一側(cè)相反的第二側(cè)旋轉(zhuǎn)后，鉤部位于所述樞接部的旋轉(zhuǎn)軸心所在豎直線的第一側(cè)，如此設(shè)置，可使得鉤部牢固鉤持于第二物體的下表面，增強(qiáng)鉤部對(duì)第二物體的鉤持力，保證不脫鉤?！靖綀D說明】圖1為本實(shí)用新型組合裝置第一實(shí)施例的分解圖；圖2為圖1中電連接器與卡扣件倒置的示意圖；圖3為圖1組合后的立體圖；圖4為卡扣件位于第一位置的側(cè)視圖；圖5為圖4中卡扣件旋轉(zhuǎn)至第二位置的側(cè)視圖；圖6為本實(shí)用新型組合裝置第二實(shí)施例的分解圖；圖7為圖6中卡扣件位于第一位置的側(cè)視圖；圖8為圖7中卡扣件旋轉(zhuǎn)至第二位置的側(cè)視圖。具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號(hào)說明：第一物體(電連接器)A本體1主體部10中央插槽11塔部12樞軸13傾斜面130抵接面131讓位槽14端子2接觸部20焊接部21卡扣件3樞接部30延伸部31鉤部32操作桿33按壓部34橫梁35擋塊4第一擋止部40第二擋止部41導(dǎo)引斜面42凹槽43凸包44第二物體(電路板)B通孔T【具體實(shí)施方式】為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的組合裝置，包括一第一物體A、一卡扣件3和一第二物體B，所述卡扣件3將第一物體A與第二物體B扣合在一起。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1至圖5所示的第一實(shí)施例，所述第一物體A為電連接器A，所述第二物體B為電路板B，卡扣件3將電連接器A固持在電路板B上。如圖1和圖2，所述電連接器A為DDR連接器，其具有由絕緣材料制成的一本體1，本體1包括縱長(zhǎng)的一主體部10，主體部10的中央開設(shè)有縱長(zhǎng)的一中央插槽11用于供一電子卡(未圖示)插入，中央插槽11的兩側(cè)分別固持有一排端子2(圖中為簡(jiǎn)化僅示意出四個(gè)端子2)，每個(gè)端子2分別具有一接觸部20進(jìn)入所述中央插槽11，以及表面安裝型的一焊接部21顯露于主體部10的底端，所述接觸部20用于接觸電子卡，所述焊接部21則用于焊接至電路板B的上表面。自主體部10兩端分別向上凸伸的一塔部12，所述塔部12的兩個(gè)相對(duì)的外側(cè)分別一體凸伸有一樞軸13，所述樞軸13具有一傾斜面130以及一抵接面131位于傾斜面130上方供樞接部30抵接。塔部12的底面由下往上凹設(shè)有一讓位槽14，所述讓位槽14水平貫穿塔部12的兩側(cè)。所述卡扣件3由金屬板材制成，其包括由板材下料形成圓弧片狀的一樞接部30，所述樞接部30套設(shè)在所述塔部12的樞軸13上，可繞樞軸13旋轉(zhuǎn)。自所述樞接部30朝一端平直延伸有一延伸部31，延伸部31的末端形成有一鉤部32。所述樞接部30的另一端則延伸有一操作桿33，所述操作桿33由于其本身長(zhǎng)度而具有一定彈性。所述鉤部32以及所述操作桿33均位于所述樞接部30的旋轉(zhuǎn)軸心所在豎直線的第一側(cè)，且鉤部32可朝與第一側(cè)相反的第二側(cè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述操作桿33的末端彎折延伸有一按壓部34，所述按壓部34位于所述主體部10的上方。本實(shí)施例中，每一個(gè)塔部12的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)卡扣件3，且這兩個(gè)卡扣件3對(duì)稱設(shè)置且通過一橫梁35連接為一體，所述橫梁35收容于塔部12的讓位槽14內(nèi)。這種對(duì)稱結(jié)構(gòu)的卡扣件3可使得主體部10兩端所受卡扣力均衡，保證電連接器A平穩(wěn)地固定在電路板B表面。所述電路板B位于電連接器A的下方，且電路板B開設(shè)有四個(gè)通孔T與四個(gè)鉤部32位置分別對(duì)應(yīng)。所述通孔T的尺寸大于或等于鉤部32的尺寸，可供鉤部32寬松穿過，即鉤部32穿過通孔T時(shí)，鉤部32與通孔T的壁面之間為零干涉力或者微干涉力，避免鉤部32損傷電路板B以及造成電路板B翹曲變形。如圖2和圖3，進(jìn)一步，在所述電連接器A與所述卡扣件3之間還設(shè)有一限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，所述限位機(jī)構(gòu)為設(shè)置于所述主體部10外側(cè)的一擋塊4。所述擋塊4包括位于頂端的一第一擋止部40可將操作桿33擋止在第一位置，以及位于底部的一第二擋止部41可將操作桿33擋止在第二位置。自第一擋止部40向主體部10外側(cè)傾斜延伸有一導(dǎo)引斜面42，所述導(dǎo)引斜面42用于導(dǎo)引操作桿33自第一位置向第二位置運(yùn)動(dòng)。參照?qǐng)D4和圖5，本實(shí)用新型的組合裝置組合具體操作如下：首先，將卡扣件3的樞接部30對(duì)準(zhǔn)樞軸13位置、橫梁35對(duì)準(zhǔn)讓位槽14、延伸部31處于豎直狀態(tài)，將卡扣件3從塔部12的下方往上安裝至本體1，樞接部30受傾斜面130導(dǎo)引越過傾斜面130并向上運(yùn)動(dòng)至最終抵接在抵接面131，橫梁35則對(duì)應(yīng)進(jìn)入讓位槽14，操作桿33越過擋塊4位于擋塊4上方并抵接于第一擋止部40，此時(shí)操作桿33位于第一位置。此過程中，由于操作桿33本身具有一定彈性，其可越過擋塊4，當(dāng)然也可施加外力，將操作桿33往外張開，使得操作桿33可順利運(yùn)動(dòng)至擋塊4上方。接著，將電路板B置于電連接器A下方，此時(shí)延伸部31依然處于豎直狀態(tài)，將鉤部32對(duì)準(zhǔn)裝入并穿過電路板B的通孔T。此過程中，延伸部31處于豎直狀態(tài)，便于鉤部32寬松穿過通孔T。由于鉤部32與通孔T寬松配合，因而鉤部32不會(huì)與通孔T壁面產(chǎn)生干涉或者產(chǎn)生的干涉力極微小，避免電路板B翹曲變形，有利于后續(xù)端子2焊接。然后，按壓所述按壓部34，使得操作桿33向第一側(cè)(即圖4、5中的右側(cè))旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，延伸部31及鉤部32朝與第一側(cè)相反的第二側(cè)(即圖4、5中的左側(cè))旋轉(zhuǎn)。當(dāng)操作桿33沿所述導(dǎo)引斜面42向下運(yùn)動(dòng)至第二擋止部41下方并最終擋止于第二擋止部41時(shí)，操作桿33位于第二位置，此時(shí)，按壓部34抵接于主體部10的上表面，鉤部32最終鉤持于電路板B的下表面，且鉤部32依然位于所述樞接部30的旋轉(zhuǎn)軸心所在豎直線的第一側(cè)(即圖4、5中的右側(cè))。主體部10的上表面可防止按壓部34過度下壓，同時(shí)擋塊4的第二擋止部41又防止操作桿33不當(dāng)向上運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致鉤部32脫鉤。鉤部32位于所述樞接部30的旋轉(zhuǎn)軸心所在豎直線的右側(cè)，如此設(shè)置，相對(duì)于鉤部32位于所述豎直線左側(cè)的情形而言，鉤部32對(duì)電路板B的鉤持力更大。在電連接器A受外力震動(dòng)與電路板B有分離趨勢(shì)時(shí)，鉤部32會(huì)對(duì)電路板B越鉤越緊，可保證不脫鉤。如圖6至圖8所示的第二實(shí)施例，其與第一實(shí)施例基本相同，不同之處在于：所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于主體部10外側(cè)面的一凹槽43以及操作桿33上的一凸包44，所述凹槽43自本體1底部向上延伸，所述凸包44表面呈弧形，有利于凸包44向下越過主體部10上表面。當(dāng)操作桿33位于第一位置時(shí)，所述凸包44位于主體部10上方，當(dāng)旋轉(zhuǎn)操作桿33至第二位置時(shí)，所述凸包44進(jìn)入所述凹槽43并擋止于所述凹槽43的頂壁。本實(shí)施例的安裝、操作方式及鉤持原理與第一實(shí)施例相同，此處不贅述。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1.由于鉤部32與通孔T寬松配合，因而鉤部32不會(huì)與通孔T壁面產(chǎn)生干涉或者產(chǎn)生的干涉力極微小，避免電路板B翹曲變形，有利于后續(xù)端子2的焊接部21焊接至電路板B。2.由于鉤部32位于所述樞接部30的旋轉(zhuǎn)軸心所在豎直線的右側(cè)，如此設(shè)置，相對(duì)于鉤部32位于所述豎直線左側(cè)的情形而言，鉤部32對(duì)電路板B的鉤持力更大。在電連接器A受外力震動(dòng)與電路板B有分離趨勢(shì)時(shí)，鉤部32會(huì)對(duì)電路板B越鉤越緊，可保證不脫鉤。3.由于所述按壓部34抵接于主體部10的上表面，不會(huì)占用主體部10上方的空間，保證電子卡順利插入。以上詳細(xì)說明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說明，非因此局限本實(shí)用新型之專利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為之等效技術(shù)變化，均包含于本創(chuàng)作之專利范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3