本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種接近開關(guān)安裝裝置。

背景技術(shù)：

隨著機(jī)械設(shè)備的廣泛應(yīng)用，且冶金等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的切割等設(shè)備都通過(guò)液壓同步軸實(shí)現(xiàn)的，通常采用各種限位開關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的控制，尤其是接近開關(guān)。切割設(shè)備運(yùn)行時(shí)在水平和垂直方向上都存在較大的晃動(dòng)，當(dāng)晃動(dòng)量超過(guò)接近開關(guān)與感應(yīng)撞尺的感應(yīng)距離時(shí)，會(huì)導(dǎo)致兩方面的結(jié)果：(1)容易造成感應(yīng)撞尺與接近開關(guān)刮蹭及磨損，損壞接近開關(guān)，增加了設(shè)備的維護(hù)成本；(2)若感應(yīng)撞尺與接近開關(guān)的感應(yīng)距離超過(guò)允許的感應(yīng)范圍，會(huì)導(dǎo)致原位或前位極限的信號(hào)異常，而原位極限信號(hào)是切割氧的聯(lián)鎖條件之一，沒(méi)有原位極限無(wú)法打開切割氧，進(jìn)而造成板坯無(wú)法切割，影響板坯生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N接近開關(guān)安裝裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中切割設(shè)備在水平和垂直方向上都存在較大的晃動(dòng)而導(dǎo)致開關(guān)容易損壞、信號(hào)異常的的技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到了避免接近開關(guān)損壞及提高了接近開關(guān)控制準(zhǔn)確性的技術(shù)效果。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種接近開關(guān)安裝裝置，所述安裝裝置包括：基座，所述接近開關(guān)固定設(shè)置在所述基座上；旋轉(zhuǎn)體，與所述接近開關(guān)相對(duì)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)體包括一限位部，所述限位部位于所述旋轉(zhuǎn)體中，所述旋轉(zhuǎn)體可相對(duì)所述限位部的中心線旋轉(zhuǎn)；感應(yīng)撞尺，固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)體的一端；其中，所述旋轉(zhuǎn)體的另一端受到一推力，使所述旋轉(zhuǎn)體來(lái)回?fù)u擺帶動(dòng)所述感應(yīng)撞尺工作。

優(yōu)選的，所述安裝裝置還包括一回位件，所述回位件與所述旋轉(zhuǎn)體的另一端固定連接。

優(yōu)選的，所述回位件具體為配重件，所述配重件的重量為預(yù)設(shè)重量以保證所述旋轉(zhuǎn)體回位。

優(yōu)選的，所述配重件的重量為500g。

優(yōu)選的，所述回位件具體為彈性件，所述彈性件的一端與所述旋轉(zhuǎn)體的另一端固定連接，所述彈性件的另一端與所述基座固定連接。

優(yōu)選的，所述彈性件為拉簧。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)體的另一端受到一推力，具體為：所述安裝裝置還包括一推桿，所述推桿與所述旋轉(zhuǎn)體的另一端接觸，并推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)體。

優(yōu)選的，所述限位部開設(shè)有一限位孔，所述限位孔內(nèi)固定設(shè)置有軸承，使所述旋轉(zhuǎn)體可相對(duì)所述限位孔的中心線旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述基座上開設(shè)有一用于固定所述接近開關(guān)的固定孔。

優(yōu)選的，所述固定孔具體為弧形長(zhǎng)孔，所述弧形長(zhǎng)孔的弧形與所述感應(yīng)撞尺旋轉(zhuǎn)的軌跡相匹配。

本申請(qǐng)有益效果如下：

本申請(qǐng)?zhí)峁┑慕咏_關(guān)安裝裝置，通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)體搖擺帶動(dòng)所述感應(yīng)撞尺工作，有效消除了所述感應(yīng)撞尺因切割設(shè)備在水平和垂直方向上都存在較大的晃動(dòng)量的影響；另外所述回位件的設(shè)置保證了所述感應(yīng)裝置的有效復(fù)位。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例。

圖1為本申請(qǐng)一較佳實(shí)施方式接近開關(guān)安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中接近開關(guān)安裝裝置的側(cè)視圖；

圖3為本申請(qǐng)又一較佳實(shí)施方式接近開關(guān)安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

100-接近開關(guān)安裝裝置，1-基座，11-固定孔，2-感應(yīng)撞尺，3-旋轉(zhuǎn)體，31-限位部，4-回位件，41-配重件，42-彈性件,200-接近開關(guān)，300-竄動(dòng)輥，400-推桿。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本申請(qǐng)一較佳實(shí)施方式接近開關(guān)安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參閱圖1，接近開關(guān)安裝裝置100包括：基座1、旋轉(zhuǎn)體3及感應(yīng)撞尺2。

其中，請(qǐng)同時(shí)參閱圖1和圖2，所述基座1用于固定所述接近開關(guān)200。所述接近開關(guān)固定設(shè)置在所述基座1上，當(dāng)所述感應(yīng)撞尺2與所述接近開關(guān)200的距離在感應(yīng)范圍內(nèi)，所述感應(yīng)撞尺2動(dòng)作時(shí)，所述接近開關(guān)200接收到控制信號(hào)。所述基座1上開設(shè)有固定孔11，所述固定孔11用于固定所述接近開關(guān)200。在本實(shí)施方式中，所述固定孔11具體為弧形長(zhǎng)孔，所述弧形長(zhǎng)孔的弧形與所述感應(yīng)撞尺2旋轉(zhuǎn)的軌跡相匹配。

所述旋轉(zhuǎn)體3用于使所述感應(yīng)撞尺2可相對(duì)搖擺，所述感應(yīng)撞尺2旋轉(zhuǎn)可達(dá)到所述感應(yīng)撞尺2與所述接近開關(guān)200的距離在感應(yīng)范圍內(nèi)。所述旋轉(zhuǎn)體3包括一限位部31，所述限位部31位于所述旋轉(zhuǎn)體3中，所述旋轉(zhuǎn)體3可相對(duì)所述限位部31的中心線旋轉(zhuǎn)；具體的，所述限位部31開設(shè)有一限位孔，所述限位孔內(nèi)固定設(shè)置有軸承，使所述旋轉(zhuǎn)體3可相對(duì)所述限位孔的中心線旋轉(zhuǎn)。作業(yè)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)體3的另一端受到一推力，使所述旋轉(zhuǎn)體3來(lái)回?fù)u擺帶動(dòng)所述感應(yīng)撞尺2工作。所述旋轉(zhuǎn)體3的另一端受到一推力，具體為所述安裝裝置100還包括一推桿，所述推桿與所述旋轉(zhuǎn)體3的另一端接觸，并推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)體3。通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)體3搖擺帶動(dòng)所述感應(yīng)撞尺2工作，一方面有效消除了所述感應(yīng)撞尺2因切割設(shè)備在水平和垂直方向上都存在較大的晃動(dòng)量的影響；另一方面所述感應(yīng)撞尺2的位置方便控制。

優(yōu)選的，請(qǐng)參閱圖3，所述旋轉(zhuǎn)體3的另一端受到一推力，具體為：所述安裝裝置100還包括一竄動(dòng)輥300和推桿400，所述竄動(dòng)輥300與所述推桿400連接，所述推桿400與所述旋轉(zhuǎn)體3的另一端接觸，所述竄動(dòng)輥300竄動(dòng)帶動(dòng)推桿400竄動(dòng)，以使所述推桿400推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)體3旋轉(zhuǎn)。

所述感應(yīng)撞尺2在所述感應(yīng)撞尺2與所述接近開關(guān)200的距離在感應(yīng)范圍內(nèi)動(dòng)作時(shí)，所述接近開關(guān)200接收到控制信號(hào)。所述感應(yīng)撞尺2固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)體3的一端。

為了保證所述感應(yīng)撞尺2動(dòng)作后能有效復(fù)位，所述安裝裝置100還包括一回位件4。所述回位件4與所述旋轉(zhuǎn)體3的另一端固定連接。所述回位件4具體為配重件41，所述配重件41的重量為預(yù)設(shè)重量以保證所述旋轉(zhuǎn)體3回位，使得所述旋轉(zhuǎn)體3在所述配重件41的重力作用下能有效復(fù)位，優(yōu)選的，所述配重件41的重量為500g；和/或，所述回位件4具體為彈性件42，所述彈性件42的一端與所述旋轉(zhuǎn)體3的另一端固定連接，所述彈性件42的另一端與所述基座1固定連接，在本實(shí)施方式中，所述彈性件42為拉簧。

作業(yè)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)體3在推力作用下來(lái)回?fù)u擺，帶動(dòng)所述感應(yīng)撞尺2動(dòng)作，當(dāng)所述感應(yīng)撞尺2達(dá)到感應(yīng)范圍內(nèi)時(shí)，所述接近開關(guān)200接收到所述感應(yīng)撞尺2的動(dòng)作并發(fā)出控制信號(hào)。所述感應(yīng)撞尺2動(dòng)作時(shí)，在回位件4的作用力下復(fù)位。

本申請(qǐng)的有益效果如下：

本申請(qǐng)?zhí)峁┑慕咏_關(guān)安裝裝置，通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)體搖擺帶動(dòng)所述感應(yīng)撞尺工作，有效消除了所述感應(yīng)撞尺因切割設(shè)備在水平和垂直方向上都存在較大的晃動(dòng)量的影響；另外所述回位件的設(shè)置保證了所述感應(yīng)裝置的有效復(fù)位。

最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。