本實(shí)用新型涉及粘膠技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種粘膠裝置。
背景技術(shù):
目前,大部分的手機(jī)天線支架均采用模內(nèi)注射鋼片的方式,且鋼片外露,而外漏的鋼片需要與其他金屬部件絕緣。因此,需要在鋼片的背面上粘貼絕緣的高溫膠紙,以起到絕緣作用?,F(xiàn)有技術(shù)中,針對(duì)“L”形天線支架,大多采用手工進(jìn)行單片粘貼或使用普通的治具進(jìn)行單片粘貼。這種粘貼方式的效率低、精度差,不僅會(huì)造成人工成本浪費(fèi),而且會(huì)影響產(chǎn)品的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可適用于“L”形天線且粘貼效率高的粘膠裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
一種粘膠裝置,包括底座和兩個(gè)以上的粘膠單元,所述底座包括上區(qū)域、中間區(qū)域和下區(qū)域,所述上區(qū)域、中間區(qū)域和下區(qū)域分別依次設(shè)置于底座表面,所述粘膠單元包括兩個(gè)第一凹槽,兩個(gè)第一凹槽中的一個(gè)第一凹槽沿中間區(qū)域至下區(qū)域的方向貫穿設(shè)置,另一個(gè)第一凹槽沿中間區(qū)域至上區(qū)域的方向貫穿設(shè)置,相鄰的兩個(gè)所述粘膠單元之間具有距離。
進(jìn)一步地,還包括磁性件,所述磁性件設(shè)置于所述第一凹槽中。
進(jìn)一步地,還包括粘膠件,所述粘膠件包括依次層疊設(shè)置的第一隔離層、絕緣膠層和第二隔離層,所述絕緣膠層包括兩個(gè)以上的粘貼單元,兩個(gè)以上的所述第一凹槽與兩個(gè)以上的所述粘貼單元一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,粘膠件上設(shè)有定位孔。
進(jìn)一步地,所述定位孔的數(shù)量至少為三個(gè),所述粘膠件的一端設(shè)有至少一個(gè)定位孔,粘膠件的另一端設(shè)有至少兩個(gè)定位孔。
進(jìn)一步地,還包括定位柱,所述定位柱設(shè)置在所述底座上。
進(jìn)一步地,所述定位柱的數(shù)量至少為三個(gè),底座的一端設(shè)有至少兩個(gè)定位柱,底座的另一端設(shè)有至少一個(gè)定位柱。
進(jìn)一步地,相鄰的兩個(gè)所述粘膠單元之間的距離大于或等于粘膠單元的寬度。
進(jìn)一步地,所述粘膠單元還包括兩個(gè)第二凹槽,兩個(gè)的所述第二凹槽分別設(shè)置在所述上區(qū)域和下區(qū)域上,所述第一凹槽與第二凹槽連接形成“L”形。
本實(shí)用新型的有益效果在于:粘膠單元包括兩個(gè)第一凹槽,兩個(gè)第一凹槽分別用于放置“L”形的天線,一個(gè)第一凹槽沿中間區(qū)域至下區(qū)域的方向貫穿設(shè)置,另一個(gè)第一凹槽沿中間區(qū)域至上區(qū)域的方向貫穿設(shè)置,擺放時(shí),將“L”形天線的一條邊放置在第一凹槽中,另一條邊垂直第一凹槽放置,且兩個(gè)天線的放置方向相反,通過此種結(jié)構(gòu)設(shè)置,不僅可使底座上的空間被合理利用,而且可同時(shí)對(duì)多個(gè)“L”形天線進(jìn)行粘貼,提高了裝置的粘膠效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的粘膠裝置的俯視圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的粘膠裝置粘膠時(shí)的俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的粘膠裝置的粘膠件的俯視圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的粘膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的粘膠裝置的粘膠件移動(dòng)一個(gè)步距后的俯視圖。
標(biāo)號(hào)說明:
1、底座;11、上區(qū)域;12、中間區(qū)域;13、下區(qū)域;2、第一凹槽;3、磁性件;4、粘膠件;41、第一隔離層;42、粘貼單元;43、第二隔離層;44、定位孔;5、定位柱。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:粘膠單元包括設(shè)置方式不同的兩個(gè)第一凹 槽,且粘膠單元之間具有距離,使粘膠裝置可同時(shí)對(duì)多個(gè)“L”形天線進(jìn)行粘貼,不僅粘貼效率高,而且粘貼精度高。
請(qǐng)參閱圖1至圖5,一種粘膠裝置,包括底座1和兩個(gè)以上的粘膠單元,所述底座1包括上區(qū)域11、中間區(qū)域12和下區(qū)域13,所述上區(qū)域11、中間區(qū)域12和下區(qū)域13分別依次設(shè)置于底座1表面,所述粘膠單元包括兩個(gè)第一凹槽2,兩個(gè)第一凹槽2中的一個(gè)第一凹槽2沿中間區(qū)域12至下區(qū)域13的方向貫穿設(shè)置,另一個(gè)第一凹槽2沿中間區(qū)域12至上區(qū)域11的方向貫穿設(shè)置,相鄰的兩個(gè)所述粘膠單元之間具有距離。
從上述描述可知,本實(shí)用新型的有益效果在于:粘膠單元包括兩個(gè)第一凹槽,兩個(gè)第一凹槽分別用于放置“L”形的天線,一個(gè)第一凹槽沿中間區(qū)域至下區(qū)域的方向貫穿設(shè)置,另一個(gè)第一凹槽沿中間區(qū)域至上區(qū)域的方向貫穿設(shè)置,擺放時(shí),將“L”形天線的一條邊放置在第一凹槽中,另一條邊垂直第一凹槽放置,且兩個(gè)天線的放置方向相反,通過此種結(jié)構(gòu)設(shè)置,不僅可使底座上的空間被合理利用,而且可同時(shí)對(duì)多個(gè)“L”形天線進(jìn)行粘貼,提高了裝置的粘膠效率。
進(jìn)一步地,還包括磁性件3,所述磁性件3設(shè)置于所述第一凹槽2中。
由上述描述可知,設(shè)置磁性件,通過磁性件的磁力可將天線固定在凹槽中,防止天線在凹槽中移動(dòng),從而提高裝置的粘貼精度。
進(jìn)一步地,還包括粘膠件4,所述粘膠件4包括依次層疊設(shè)置的第一隔離層41、絕緣膠層和第二隔離層43,所述絕緣膠層包括兩個(gè)以上的粘貼單元42,兩個(gè)以上的所述第一凹槽2與兩個(gè)以上的所述粘貼單元42一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,粘膠件4上設(shè)有定位孔44。
由上述描述可知,粘貼時(shí),撕掉第一隔離層,將粘膠件上設(shè)有絕緣膠層的一面粘貼到第一凹槽中的天線上,然后再將第二隔離層拉起,使粘貼單元粘貼在天線上;絕緣膠層粘貼在天線上時(shí),由于相鄰的兩個(gè)粘膠單元之間具有距離,如圖4所示,使得絕緣膠層上對(duì)應(yīng)兩個(gè)粘膠單元之間的粘貼單元并未粘貼在天線上,從而使得位于兩個(gè)粘膠單元之間的粘貼單元仍設(shè)置在第二隔離層上,以便進(jìn)行下一次的粘膠。
進(jìn)一步地,所述定位孔44的數(shù)量至少為三個(gè),所述粘膠件4的一端設(shè)有至 少一個(gè)定位孔44,粘膠件4的另一端設(shè)有至少兩個(gè)定位孔44。
進(jìn)一步地,還包括定位柱5,所述定位柱5設(shè)置在所述底座1上。
由上述描述可知,粘膠件上設(shè)有定位孔,底座上設(shè)有定位柱,通過定位孔與定位柱的配合,從而提高粘貼的精度。
進(jìn)一步地,所述定位柱5的數(shù)量至少為三個(gè),底座1的一端設(shè)有至少兩個(gè)定位柱5,底座1的另一端設(shè)有至少一個(gè)定位柱5。
由上述描述可知,第一次粘膠完成后,放入新的天線,然后移動(dòng)粘膠件,進(jìn)行第二次粘膠,使粘膠件上的絕緣膠層得到充分利用,設(shè)置至少三個(gè)定位柱和定位孔,可方便第一次和第二次粘膠時(shí)進(jìn)行定位。
進(jìn)一步地,相鄰的兩個(gè)所述粘膠單元之間的距離大于或等于粘膠單元的寬度。
由上述描述可知,兩個(gè)粘膠單元之間的距離大于或等于粘膠單元的寬度,粘膠件上對(duì)應(yīng)粘膠單元之間的距離的位置可再設(shè)置兩個(gè)粘貼單元,當(dāng)?shù)谝徽衬z完成后,絕緣膠層上剩余的粘貼單元可再進(jìn)行粘貼,即將粘膠件移動(dòng)一個(gè)步距,使絕緣膠層上剩余的粘貼單元對(duì)著粘膠單元中的天線,將剩余的粘貼單元粘貼到新的天線上;此種結(jié)構(gòu)設(shè)置,可提高粘膠件的利用率,減少原材料的浪費(fèi)。
進(jìn)一步地,所述粘膠單元還包括兩個(gè)第二凹槽,兩個(gè)的所述第二凹槽分別設(shè)置在所述上區(qū)域11和下區(qū)域13上,所述第一凹槽2與第二凹槽連接形成“L”形。
由上述描述可知,設(shè)置第二凹槽,使“L”形天線的兩條邊都可放置在凹槽中,方便對(duì)天線進(jìn)行限位。
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4,本實(shí)用新型的實(shí)施例一為:
一種粘膠裝置,包括底座1、粘膠件4、定位柱5、八個(gè)磁性件3和四個(gè)粘膠單元,粘膠單元設(shè)置在底座1上,底座1包括上區(qū)域11、中間區(qū)域12和下區(qū)域13,上區(qū)域11、中間區(qū)域12和下區(qū)域13分別依次設(shè)置于底座1表面,粘膠單元包括兩個(gè)第一凹槽2,兩個(gè)第一凹槽2中的一個(gè)第一凹槽2沿中間區(qū)域12至下區(qū)域13的方向貫穿設(shè)置,另一個(gè)第一凹槽2沿中間區(qū)域12至上區(qū)域11的方向貫穿設(shè)置,相鄰的兩個(gè)粘膠單元之間具有距離。相鄰的兩個(gè)粘膠單元之間 的距離大于粘膠單元的寬度。磁性件3設(shè)置于第一凹槽2中。
粘膠件4包括依次層疊設(shè)置的第一隔離層41、絕緣膠層和第二隔離層43,第一隔離層41為離型膜層,第二隔離層43為藍(lán)膜層,絕緣膠層包括十六個(gè)粘貼單元42,十六個(gè)粘貼單元42沿粘膠件4的長(zhǎng)度方向等間距排列,八個(gè)第一凹槽2與十六個(gè)粘貼單元42中的八個(gè)粘貼單元42一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。粘膠件4上設(shè)有定位孔44,定位孔44的數(shù)量為三個(gè),一個(gè)定位孔44設(shè)置在粘膠件4的一端,另外兩個(gè)定位孔44分別設(shè)置在粘膠件4的另一端,設(shè)置在粘膠件4的另一端的兩個(gè)定位孔44之間的距離與相鄰的兩個(gè)粘膠單元之間的距離相等。定位柱5設(shè)置在底座1上,定位柱5的數(shù)量為三個(gè),兩個(gè)定位柱5分別設(shè)置在底座1的一端,另外一個(gè)定位柱5設(shè)置在底座1的另一端,設(shè)置在底座1的一端的兩個(gè)定位柱5之間的距離與相鄰的兩個(gè)粘膠單元之間的距離相等。設(shè)置三個(gè)定位柱5和三個(gè)定位孔44,可在第一次粘膠和第二次粘膠時(shí)進(jìn)行定位。
粘膠單元還包括兩個(gè)第二凹槽,兩個(gè)第二凹槽分別設(shè)置在上區(qū)域11和下區(qū)域13上,第一凹槽2與第二凹槽連接形成“L”形。
本實(shí)用新型的工作過程為:先將“L”形天線放置在粘膠單元的第一凹槽2中,然后將粘膠件4上的離型膜層撕掉,再將粘膠件4上設(shè)有粘貼單元42的一面粘貼在天線上,粘貼時(shí),通過定位柱5和定位孔44進(jìn)行定位;粘貼完成后,將第一凹槽2內(nèi)的天線換成新的未粘貼的天線,然后將粘膠件4移動(dòng)一個(gè)步距,如圖5所示,再次通過定位柱5和定位孔44進(jìn)行定位,最后將粘膠件4上剩余的粘貼單元42粘貼在天線上,通過此種結(jié)構(gòu)設(shè)置,可提高粘膠件4的利用率,防止原材料浪費(fèi)。
綜上所述,本實(shí)用新型提供的一種粘膠裝置,可同時(shí)對(duì)多個(gè)“L”形天線進(jìn)行粘貼,不僅粘膠效率高,而且粘貼精度高。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換,或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。