本實(shí)用新型涉及電氣技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種體積小、重量輕、耐高壓、使用壽命長(zhǎng)的可調(diào)式導(dǎo)電滑環(huán)。

背景技術(shù)：

在能源、石油行業(yè)和電網(wǎng)設(shè)備上越來越多的使用高電壓滑環(huán)。目前社會(huì)上使用的高電壓滑環(huán)基本是碳刷結(jié)構(gòu)，因?yàn)樘妓⒒h(huán)在大功率、高電壓的環(huán)境下有更換方便的優(yōu)點(diǎn)，但是碳刷滑環(huán)在高壓情況下必須把環(huán)與環(huán)之間的耐電壓距離設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)的三倍以上，防止擊穿，載流量在額定值的1.5倍以上，定時(shí)維護(hù)等缺點(diǎn)，簡(jiǎn)而言之高電壓碳刷滑環(huán)體型大，必須定期維護(hù)。

中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)：CN201266783，授權(quán)公告日2009年7月1日，公開了一種新型空芯軸滑環(huán)，其包括主軸、前端蓋、后端蓋、外套和電刷架，所述主軸設(shè)置在外套內(nèi)，前、后端蓋與外套連接，主軸通過軸承分別與前后端蓋連接，所述主軸的前端與法蘭固定，在主軸上套有多個(gè)導(dǎo)電環(huán)和絕緣片，絕緣片將相鄰的導(dǎo)電環(huán)隔開，電刷架設(shè)置在外套內(nèi)主軸的外圍，所述電刷架的前后分別與前、后端蓋連接，所述電刷架與每個(gè)導(dǎo)電環(huán)通路相對(duì)設(shè)有電刷線，每個(gè)導(dǎo)電環(huán)所對(duì)應(yīng)通路的刷線為兩把。該實(shí)用新型不足之處在于，電刷線與導(dǎo)電環(huán)始終處于接觸擠壓狀態(tài)，使用壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的高電壓碳刷滑環(huán)體型大，必須定期維護(hù)的不足，提供了一種體積小、重量輕、耐高壓、使用壽命長(zhǎng)的可調(diào)式導(dǎo)電滑環(huán)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種可調(diào)式導(dǎo)電滑環(huán)，包括轉(zhuǎn)子空心軸、設(shè)于轉(zhuǎn)子空心軸外的定子、設(shè)于定子外的外殼、設(shè)于定子兩端的前端蓋與后端蓋、設(shè)于外殼內(nèi)與定子連接的電刷裝置、法蘭和壓緊結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)子空心軸通過設(shè)于轉(zhuǎn)子空心軸兩端的前軸承和后軸承與定子連接，所述轉(zhuǎn)子空心軸的前端穿過前端蓋與法蘭連接，所述轉(zhuǎn)子空心軸上套有若干個(gè)交替排列的隔環(huán)和導(dǎo)電環(huán)，所述轉(zhuǎn)子空心軸上設(shè)有鎖緊圈，所述鎖緊圈位于后軸承與靠近后軸承的隔環(huán)之間；所述轉(zhuǎn)子空心軸與導(dǎo)電環(huán)之間設(shè)有絕緣套；所述外殼分別與前端蓋和后端蓋連接；所述外殼與前端蓋之間設(shè)有密封圈，所述外殼與后端蓋之間設(shè)有密封圈；所述電刷裝置通過壓緊結(jié)構(gòu)與定子連接。

本實(shí)用新型的電刷裝置通過壓緊結(jié)構(gòu)與定子連接，同時(shí)通過壓緊結(jié)構(gòu)可以調(diào)整電刷裝置與定子之間的距離，可通過此零件彈開或者壓緊線板，達(dá)到滑環(huán)工作與斷開的功能，在客戶不使用滑環(huán)傳遞電流和信號(hào)的時(shí)候，減少無(wú)意義的選擇，增加滑環(huán)壽命。

因此，本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、耐高壓、使用壽命長(zhǎng)的效果。

作為優(yōu)選，所述電刷裝置包括第一線板，第二線板和設(shè)于第一線板、第二線板上的與每個(gè)導(dǎo)電環(huán)通路對(duì)應(yīng)的電刷線。

作為優(yōu)選，所述第一線板對(duì)應(yīng)2個(gè)壓緊結(jié)構(gòu)，所述第二線板對(duì)應(yīng)2個(gè)壓緊結(jié)構(gòu)，每個(gè)壓緊結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向板、滾珠絲桿、擋塊、2個(gè)導(dǎo)柱、2個(gè)彈簧和2個(gè)擋圈；所述導(dǎo)向板上依次設(shè)有左部導(dǎo)向孔、中部導(dǎo)向孔和右部導(dǎo)向孔；所述滾珠絲桿依次穿過第一線板和中部導(dǎo)向孔后與定子連接；所述導(dǎo)柱依次穿過第一線板、左部導(dǎo)向孔或者右部導(dǎo)向孔、彈簧和擋圈后與定子連接。

通過滾珠絲桿調(diào)整第一線板和第二線板與轉(zhuǎn)子空心軸的距離，使本裝置在不通電的情況下，電刷線與導(dǎo)電環(huán)不接觸，延長(zhǎng)本裝置的使用壽命。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電環(huán)的直徑小于隔環(huán)的直徑。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子空心軸內(nèi)表面和外表面均設(shè)有凹槽。轉(zhuǎn)子空心軸外表面的凹槽用于走線。

作為優(yōu)選，所述后端蓋上設(shè)有定子出線口和金屬電纜固定頭。

作為優(yōu)選，所述法蘭上設(shè)有3個(gè)柵欄式接線端子排。

作為優(yōu)選，與每個(gè)導(dǎo)電環(huán)通路對(duì)應(yīng)的電刷線為兩把，兩把電刷線之間的角度為75°-85°。

作為優(yōu)選，外殼包括左半圓形管體和右半圓形管體，所述左半圓形管體和右半圓形管體的一側(cè)通過折頁(yè)結(jié)構(gòu)連接，所述左半圓形管體和右半圓形管體的另一側(cè)通過鎖扣結(jié)構(gòu)連接。

因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果：體積小、重量輕、耐高壓、使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種主視圖；

圖3是本實(shí)用新型的一種軸向剖面圖；

圖4是圖3的一種局部放大圖；

圖5是本實(shí)用新型的一種橫截面圖。

圖中：轉(zhuǎn)子空心軸1、定子2、外殼3、前端蓋4、后端蓋5、電刷裝置6、法蘭7、壓緊結(jié)構(gòu)8、前軸承9、后軸承10、隔環(huán)11、導(dǎo)電環(huán)12、鎖緊圈13、絕緣套14、定子出線口51、金屬電纜固定頭52、第一線板61、第二線板62、電刷線63、柵欄式接線端子排71、導(dǎo)向板81、滾珠絲桿82、擋塊83、導(dǎo)柱84、彈簧85、擋圈86。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示的實(shí)施例是一種可調(diào)式導(dǎo)電滑環(huán)，包括轉(zhuǎn)子空心軸1、設(shè)于轉(zhuǎn)子空心軸外的定子2、設(shè)于定子外的外殼3、設(shè)于定子兩端的前端蓋4與后端蓋5、設(shè)于外殼內(nèi)與定子連接的電刷裝置6、法蘭7和壓緊結(jié)構(gòu)8；所述轉(zhuǎn)子空心軸通過設(shè)于轉(zhuǎn)子空心軸兩端的前軸承9和后軸承10與定子連接，所述轉(zhuǎn)子空心軸的前端穿過前端蓋與法蘭連接，所述轉(zhuǎn)子空心軸上套有若干個(gè)交替排列的隔環(huán)11和導(dǎo)電環(huán)12，所述轉(zhuǎn)子空心軸上設(shè)有鎖緊圈13，所述鎖緊圈位于后軸承與靠近后軸承的隔環(huán)之間；所述轉(zhuǎn)子空心軸與導(dǎo)電環(huán)之間設(shè)有絕緣套14；所述外殼分別與前端蓋和后端蓋連接；所述外殼與前端蓋之間設(shè)有密封圈，所述外殼與后端蓋之間設(shè)有密封圈；所述電刷裝置通過壓緊結(jié)構(gòu)與定子連接；

所述電刷裝置包括第一線板61，第二線板62和設(shè)于第一線板、第二線板上的與每個(gè)導(dǎo)電環(huán)通路對(duì)應(yīng)的電刷線63；

所述第一線板對(duì)應(yīng)2個(gè)壓緊結(jié)構(gòu)，所述第二線板對(duì)應(yīng)2個(gè)壓緊結(jié)構(gòu)，每個(gè)壓緊結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向板81、滾珠絲桿82、擋塊83、2個(gè)導(dǎo)柱84、2個(gè)彈簧85和2個(gè)擋圈86；所述導(dǎo)向板上依次設(shè)有左部導(dǎo)向孔、中部導(dǎo)向孔和右部導(dǎo)向孔；所述滾珠絲桿依次穿過第一線板、中部導(dǎo)向孔和擋塊后與定子連接；所述導(dǎo)柱依次穿過第一線板、左部導(dǎo)向孔或者右部導(dǎo)向孔、彈簧和擋圈后與定子連接；

所述導(dǎo)電環(huán)的直徑小于隔環(huán)的直徑；

所述轉(zhuǎn)子空心軸內(nèi)表面和外表面均設(shè)有凹槽；

所述后端蓋上設(shè)有定子出線口51和金屬電纜固定頭52；

所述法蘭上設(shè)有3個(gè)柵欄式接線端子排71；

與每個(gè)導(dǎo)電環(huán)通路對(duì)應(yīng)的電刷線為兩把，兩把電刷線之間的角度為80°；

外殼包括左半圓形管體和右半圓形管體，所述左半圓形管體和右半圓形管體的一側(cè)通過折頁(yè)結(jié)構(gòu)連接，所述左半圓形管體和右半圓形管體的另一側(cè)通過鎖扣結(jié)構(gòu)連接。

所述絕緣套設(shè)有若干個(gè)預(yù)留空間，用于灌膠固定銅環(huán)。

所述外殼與前端蓋之間設(shè)有密封圈，所述外殼與后端蓋之間設(shè)有密封圈，增加了本實(shí)用新型的密封性。

所述后端蓋上設(shè)有止轉(zhuǎn)片。

所述導(dǎo)電環(huán)與電刷線接觸的表面設(shè)有鍍銀層，本實(shí)用新型提供的空心軸滑環(huán)，通過將與電刷線接觸的導(dǎo)電環(huán)表面采用鍍銀處理，減少了摩擦，減少了電阻，增強(qiáng)了可靠性，從而使得信號(hào)傳輸更加順暢。

所述導(dǎo)電環(huán)與電刷線的通路為18路，可根據(jù)實(shí)際情況予以增減。

所述轉(zhuǎn)子空心軸、定子、前端蓋、后端蓋、法蘭和鎖緊圈均采用鋁合金材料制成，并采用噴細(xì)砂原色氧化處理。

所述隔環(huán)采用聚四氟乙烯材料制成；所述導(dǎo)電環(huán)為銅環(huán)。

本實(shí)用新型的電刷裝置通過壓緊結(jié)構(gòu)與定子連接，同時(shí)通過壓緊結(jié)構(gòu)可以調(diào)整電刷裝置與定子之間的距離，可通過此零件彈開或者壓緊線板，達(dá)到滑環(huán)工作與斷開的功能，在客戶不使用滑環(huán)傳遞電流和信號(hào)的時(shí)候，減少無(wú)意義的選擇，增加滑環(huán)壽命。

因此，本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、耐高壓、使用壽命長(zhǎng)的效果。

應(yīng)理解，本實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。