本發(fā)明涉及電纜導(dǎo)體領(lǐng)域,具體是一種阻水型超大截面分割導(dǎo)體。
背景技術(shù):
伴隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)以及工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進(jìn)程的進(jìn)一步加快,對(duì)城市電網(wǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)要求日益提高,發(fā)達(dá)地區(qū)城市與省會(huì)城市紛紛要求城市中心區(qū)域使用地下電力電纜傳輸電能。同時(shí),電力是是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的前提和基礎(chǔ),隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,電力需求劇增,電網(wǎng)容量驟增,電機(jī)功率增加,電力設(shè)施朝著大容量(高電壓、大電流、高頻)傳輸方向發(fā)展。為了提高電纜的載流量,通常采用增大導(dǎo)體截面的辦法。
導(dǎo)體的直流電阻是考核電纜電性能的一個(gè)重要參數(shù)。但是對(duì)于交流傳輸?shù)拇蠼孛骐娎|,由于集膚效應(yīng)的存在,導(dǎo)體中的電流密度并不是均勻分布,而是沿電纜導(dǎo)體徑向自表面到中心逐漸減小,導(dǎo)致導(dǎo)體中的載流量并不是隨電纜導(dǎo)體截面的增大而成正比例增加,而是當(dāng)導(dǎo)體直徑增大到一定程度時(shí),集膚效應(yīng)嚴(yán)重,導(dǎo)致交流電力線路中導(dǎo)體產(chǎn)生損耗而發(fā)熱的有效電阻即交流電阻會(huì)明顯大于其直流電阻,外徑越大,集膚效應(yīng)就越明顯,導(dǎo)致交流電阻增加的比例也就越大,單靠增大截面也就失去了其實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。
為了最大限度地減輕因集膚效應(yīng)引起的導(dǎo)體交流電阻增大,有效地減小導(dǎo)體的損耗發(fā)熱,增加導(dǎo)體的載流量,人們不得不將大截面導(dǎo)體以不同的方式進(jìn)行分割加工成為由幾個(gè)相互絕緣的獨(dú)立部分構(gòu)成的導(dǎo)體,每個(gè)部分的外形尺寸明顯減小,以達(dá)到減小交流電阻的目的。電力電纜行業(yè)內(nèi)常把交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜銅芯導(dǎo)體做成分割導(dǎo)體,一般有四分割、五分割、六分割和七分割等幾種結(jié)構(gòu),分割股塊也有扇形和瓦楞形等形狀,以五分割扇形股塊居多。由于單個(gè)扇形股塊的截面積只有導(dǎo)體總截面積的若干分之一,所以單個(gè)股塊的“集膚效應(yīng)”和“鄰近效應(yīng)”大大減小,從而達(dá)到了減小導(dǎo)體交流電阻的目的。如在GB/T11017和GB/Z 18890中,以800mm2作為分水嶺:800mm2以下的電纜導(dǎo)體采用常規(guī)緊壓絞合排列結(jié)構(gòu)形式;800mm2及以上的電纜導(dǎo)體采用五分割導(dǎo)體成纜絞合排列的結(jié)構(gòu)形式。這種形式包括五個(gè)大小和截面形狀均相同的銅芯股塊,由該五個(gè)銅芯股塊按一定方向扭合成纜,所述的大截面銅芯五分割導(dǎo)體還包括設(shè)置在該銅芯股塊之間、將各股塊隔離開來(lái)的絕緣皺紋紙,以及包裹在該銅芯股塊外圍的半導(dǎo)電尼龍帶。通過(guò)將大截面銅芯導(dǎo)線化整為零,將原來(lái)的銅芯截面均勻分割成五個(gè)相互隔離的股塊,從而將“集膚效應(yīng)”和“臨近效應(yīng)”的不利影響降到最低限度,大大提高了導(dǎo)線的傳輸容量。
現(xiàn)有技術(shù)這種扇形股塊分割導(dǎo)體的方式,主要適用于中等截面800-1800mm',具有良好的分割效果。但是對(duì)于更大截面,由于扇形高和扇形寬已大于2倍的透入深度(集膚效應(yīng)是由于場(chǎng)量在導(dǎo)體內(nèi)部的衰減形成的,場(chǎng)量在導(dǎo)體內(nèi)的衰減快慢可以用透人深度d表示),因而分割效果就不再明顯。同時(shí),這種分割導(dǎo)體的方式在生產(chǎn)過(guò)程中也存在很多難題和弊端:一是扇形導(dǎo)體股塊截面過(guò)大時(shí),生產(chǎn)工藝難度增大,工裝模具、設(shè)備的特性要求,及導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和彎曲特性等均無(wú)法滿足要求;二是電力電纜常要求導(dǎo)體必須采用緊壓導(dǎo)體,以提高導(dǎo)線的填充系數(shù),縮小外徑,減少導(dǎo)體間間隙,防止水分滲入;使導(dǎo)體之間連接更緊密,避免了松動(dòng)所引起的一些問題.接觸面增大導(dǎo)電性能增強(qiáng)避免接觸不良引起的發(fā)熱電阻大等;而扇形導(dǎo)體股塊是扇形緊壓,每層的形狀不同,股塊截面過(guò)大時(shí),緊壓的難度增加。三是扇形導(dǎo)體股塊之間的絕緣紙不能承受變形,加工時(shí)導(dǎo)體一定要先預(yù)扭成型再包紙成為有預(yù)扭的絕緣線,再去進(jìn)行集合。各扇形導(dǎo)體股塊要保持原型,不能承受集合扭轉(zhuǎn)的影響,也要采用預(yù)扭導(dǎo)體。預(yù)扭導(dǎo)體在集合成形上因?yàn)橐延蓄A(yù)扭絞距,故很容易合成,但相對(duì)的也會(huì)造成緊密度欠佳。在絞線預(yù)扭時(shí)必須絞距適當(dāng)而且精確及均勻,否則在集合成形一定會(huì)有不良情況出現(xiàn),而松散、變位、移位也是常有的問題。因?yàn)樯鲜鲈?,扇形?dǎo)體股塊集合成形后常常需要采用金屬帶(如鋼帶、青銅帶等)或其他帶材進(jìn)行扎緊,但這種扎緊的方式,增加了生產(chǎn)成本,表面也不平整,還使導(dǎo)體的柔軟度降低,在導(dǎo)體彎曲時(shí)導(dǎo)體和屏蔽層之間容易產(chǎn)生間隙,降低了絕緣性能,金屬帶材還會(huì)造成電場(chǎng)不均勻、增加線路損耗。
水分的侵入往往是電力電纜遭到破壞、使用壽命受到影響的主要原因。水分浸入途徑主要是從電纜的護(hù)層和電纜的端部侵入電纜,造成導(dǎo)體的氧化、腐蝕,從而影響電纜的電性能,甚至發(fā)生異常斷線事故;水分滲入絕緣層,在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下,絕緣層會(huì)產(chǎn)生“水樹枝”,加速電纜的電老化,導(dǎo)致電纜擊穿事故,降低電纜使用壽命。為了防止水分的侵入,要求電纜各結(jié)構(gòu)之間緊密沒有間隙。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供了一種生產(chǎn)工藝難度降低,緊壓系數(shù)大,緊密度大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,集膚效應(yīng)低,載流量大、阻水性能好、耐腐蝕、耐氧化的六分割超大截面分割導(dǎo)體。
本發(fā)明所述的一種阻水型超大截面分割導(dǎo)體,該導(dǎo)體中心由多個(gè)分割扇形導(dǎo)體股塊集合而成,并且在每個(gè)扇形導(dǎo)體股塊外設(shè)有扇形股塊阻水層;所述的每個(gè)扇形導(dǎo)體股塊內(nèi)均設(shè)有圓形導(dǎo)體,每個(gè)圓形導(dǎo)體外設(shè)有圓形阻水層;在多個(gè)扇形導(dǎo)體股塊集合后的中心空隙處填充阻水紗,外弧邊外設(shè)有阻水帶;在阻水帶外絞合有導(dǎo)體單線層,最后在導(dǎo)體單線層外再設(shè)有阻水層。
進(jìn)一步改進(jìn),所述的整個(gè)集合分割扇形導(dǎo)體股塊由六分割的單個(gè)截面形狀均相同的扇形導(dǎo)體股塊構(gòu)成。
進(jìn)一步改進(jìn),所述的導(dǎo)體單線層為Z型單線層。
進(jìn)一步改進(jìn),所述的集合的分割扇形導(dǎo)體股塊的截面達(dá)1000-2000mm2。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
1、本發(fā)明集合的分割扇形導(dǎo)體股塊外周絞合 “Z”型導(dǎo)體單線,內(nèi)部設(shè)有股塊阻水層,集合的分割扇形導(dǎo)體股塊截面達(dá)1000-2000mm2,增加的“Z”型導(dǎo)體單線和股塊阻水層使導(dǎo)體整個(gè)截面增加,滿足了超大截面的要求。
2、“Z”型導(dǎo)體單線是一種自支撐結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,導(dǎo)體單線之間沒有間隙,無(wú)需緊壓,即可滿足導(dǎo)體單線之間連接更緊密的要求。自支撐結(jié)構(gòu)對(duì)內(nèi)部的集合的分割扇形導(dǎo)體股塊有扎緊作用,也無(wú)需采用其他帶材扎緊,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不會(huì)松散、變位、移位,整個(gè)分割導(dǎo)體外周的圓整度高。
3、在每個(gè)扇形導(dǎo)體股塊內(nèi)設(shè)有圓形導(dǎo)體,增加了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能,增加了導(dǎo)體的載流量。
4、在股塊導(dǎo)體和圓形導(dǎo)體外都設(shè)有阻水層,并在股塊導(dǎo)體內(nèi)外以及集合的空隙處均設(shè)有阻水層,還在“Z”型導(dǎo)體單線外設(shè)有阻水層,使得整體導(dǎo)體被阻水層保護(hù),使得導(dǎo)體具有很強(qiáng)的阻水功能,不會(huì)因?yàn)樗纸朐斐蓪?dǎo)體的氧化、腐蝕,從而影響電纜的電性能,甚至發(fā)生異常斷線事故。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示的一種阻水型超大截面分割導(dǎo)體,該導(dǎo)體中心由多個(gè)分割扇形導(dǎo)體股塊1集合而成,并且在每個(gè)扇形導(dǎo)體股塊1外設(shè)有扇形股塊阻水層2;所述的每個(gè)扇形導(dǎo)體股塊內(nèi)均設(shè)有圓形導(dǎo)體3,每個(gè)圓形導(dǎo)體外設(shè)有圓形阻水層4;在多個(gè)扇形導(dǎo)體股塊集合后的中心空隙處填充阻水紗5,外弧邊外設(shè)有阻水帶6;在阻水帶外絞合有Z型導(dǎo)體單線層7,最后在導(dǎo)體單線層外再設(shè)有阻水層8,在股塊導(dǎo)體和圓形導(dǎo)體外都設(shè)有阻水層,并在股塊導(dǎo)體內(nèi)外以及集合的空隙處均設(shè)有阻水層,還在“Z”型導(dǎo)體單線外設(shè)有阻水層,使得整體導(dǎo)體被阻水層保護(hù),使得導(dǎo)體具有很強(qiáng)的阻水功能,不會(huì)因?yàn)樗纸朐斐蓪?dǎo)體的氧化、腐蝕,從而影響電纜的電性能,甚至發(fā)生異常斷線事故。
所述的整個(gè)集合分割扇形導(dǎo)體股塊由六分割的單個(gè)截面形狀均相同的扇形導(dǎo)體股塊構(gòu)成;所述的集合的分割扇形導(dǎo)體股塊的截面達(dá)1000-2000mm2,使導(dǎo)體整個(gè)截面增加,滿足了超大截面的要求。
本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多,以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。