本發(fā)明涉及電力配件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種隔離開關(guān)。

背景技術(shù)：

隔離開關(guān)是一種用于隔離電源、倒閘操作或通斷電路的開關(guān)器件。隔離開關(guān)在變電站、發(fā)電廠等場所大量使用，故其與變電站、發(fā)電廠等場所的設(shè)計、建立和安全運行息息相關(guān)。傳統(tǒng)的隔離開關(guān)，由于各部件的連接部位容易腐蝕臟污，導(dǎo)致有效接觸面積減小，通過大電流時發(fā)熱嚴(yán)重，溫升較高，容易燒毀，故存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種安全可靠的隔離開關(guān)，能夠有效降低運行時的溫升。

一種隔離開關(guān)，包括靜觸頭及動觸頭，所述靜觸頭包括靜觸座、第一觸指、第二觸指、第一導(dǎo)流件及第二導(dǎo)流件，所述第一觸指包括相連的第一固定部與第一連接部，所述第二觸指包括相連的第二固定部與第二連接部，所述第一固定部、第二固定部分別固定在靜觸座上，所述第一連接部與第二連接部相對設(shè)置形成卡位，所述第一導(dǎo)流件的一端與第一觸指連接，所述第一導(dǎo)流件的另一端與靜觸座連接，所述第二導(dǎo)流件的一端與第二觸指連接，所述第二導(dǎo)流件的另一端與靜觸座連接，所述動觸頭能卡設(shè)在所述卡位內(nèi)。

上述隔離開關(guān)，靜觸頭的第一觸指除了通過第一固定部與靜觸座連接外，還通過第一導(dǎo)流件與靜觸座連接，靜觸頭的第二觸指除了通過第二固定部與靜觸座連接外，還通過第二導(dǎo)流件與靜觸座連接。由于增加了第一導(dǎo)流件和第二導(dǎo)流件，如此能夠有效地增加第一觸指、第二觸指與靜觸座之間的導(dǎo)流面積，從而降低運行時的溫升，減少燒毀的可能性，安全可靠。

在其中一個實施例中，所述第一連接部面向第二連接部的一側(cè)設(shè)有與動觸頭形狀適配的第一凹槽，所述第二連接部面向第一連接部的一側(cè)設(shè)有與動觸頭形狀適配的第二凹槽，且當(dāng)所述動觸頭卡設(shè)在所述卡位內(nèi)時，所述動觸頭的一側(cè)與第一凹槽的槽壁抵接，所述動觸頭的另一側(cè)與第二凹槽的槽壁抵接。如此能夠有效地增加第一觸指、第二觸指與動觸頭之間的接觸面積，從而降低運行時的溫升，減少燒毀的可能性，安全可靠。

在其中一個實施例中在其中一個實施例中，所述第一凹槽的截面為弧形，所述動觸頭與第一凹槽的槽壁接觸的接觸面為弧面，所述第二凹槽的截面為弧形，所述動觸頭與第二凹槽的槽壁接觸的接觸面為弧面。如此，第一凹槽的槽壁、第二凹槽的槽壁能夠與動觸頭有效地接觸，有利于降低運行時的溫升。

在其中一個實施例中，所述隔離開關(guān)還包括連接螺桿及固定螺母，所述第一固定部設(shè)置在靜觸座的一側(cè)，所述第二固定部設(shè)置在靜觸座的另一側(cè)，所述第一固定部上設(shè)有第一安裝孔、所述靜觸座上設(shè)有連接安裝孔，所述第二固定部上設(shè)有第二安裝孔，所述連接螺桿穿過第一安裝孔、連接安裝孔、第二安裝孔后通過所述固定螺母鎖緊。利用連接螺桿與固定螺母將第一觸指的第一固定部和第二觸指的第二固定部分別固定在靜觸座上，方便第一觸指、第二觸指的組裝、拆卸和更換。

在其中一個實施例中，還包括第一彈性壓片及第二彈性壓片，所述第一彈性壓片的一端與所述連接螺桿的頭部抵接，所述第一彈性壓片的另一端與所述第一連接部抵接，所述第二彈性壓片的一端與所述固定螺母抵接，所述第二彈性壓片的另一端與所述第二連接部抵接。通過調(diào)節(jié)固定螺母在連接螺桿上的位置，可以改變第一彈性壓片對第一連接部的壓力以及第二彈性壓片對第二連接部的壓力，從而使得第一觸指、第二觸指與動觸頭在合適的接觸壓力下進行電流的導(dǎo)通，以降低接觸發(fā)熱，保證安全。

在其中一個實施例中，所述第一導(dǎo)流件的一端與第一固定部連接，所述第一導(dǎo)流件的另一端與靜觸座連接，所述第二導(dǎo)流件的一端與第二固定部連接，所述第二導(dǎo)流件的另一端與靜觸座連接。如此設(shè)置能夠不影響第一連接部以及第二連接部的壓力調(diào)節(jié)。

在其中一個實施例中，所述第一固定部與靜觸座接觸的接觸面上設(shè)有鍍銀層，所述靜觸座與第一固定部接觸的接觸面上設(shè)有鍍銀層，所述第二固定部的槽壁與靜觸座接觸的接觸面上設(shè)有鍍銀層，所述靜觸座與第二固定部的槽壁接觸的接觸面上設(shè)有鍍銀層。通過銀層實現(xiàn)熱量的可靠傳導(dǎo)，避免第一固定部、第二固定部與靜觸座連接處嚴(yán)重發(fā)熱。

在其中一個實施例中，所述動觸頭包括導(dǎo)電桿、第一彈簧觸頭及第二彈簧觸頭，所述導(dǎo)電桿的側(cè)壁上設(shè)有第一安裝槽及第二安裝槽，所述第一彈簧觸頭固定在第一安裝槽內(nèi)，所述第二彈簧觸頭固定在第二安裝槽內(nèi)，當(dāng)所述導(dǎo)電桿卡設(shè)在所述卡位內(nèi)時，所述第一彈簧觸頭與第一連接部抵接，所述第二彈簧觸頭與第二連接部抵接。如此能夠有效地增加導(dǎo)電桿與第一觸指、第二觸指之間的接觸面積，從而降低運行時的溫升，減少燒毀的可能性，安全可靠。

在其中一個實施例中，所述第一安裝槽內(nèi)設(shè)有與第一安裝槽平行的第一定位柱，所述第一彈簧觸頭套設(shè)在第一定位柱上，所述第二安裝槽內(nèi)設(shè)有與第二安裝槽平行的第二定位柱，所述第二彈簧觸頭套設(shè)在第二定位柱上。如此能夠?qū)崿F(xiàn)第一彈簧觸頭和第二彈簧觸頭的可靠固定，同時能夠保證第一彈簧觸頭、第二彈簧觸頭與靜觸頭的第一觸指、第二觸指具有較大的接觸面積，有利于降低運行時的溫升。

在其中一個實施例中，所述第一觸指為多個，多個所述第一觸指并列設(shè)置在靜觸座上，所述第二觸指為多個，多個所述第二觸指并列設(shè)置在靜觸座上。設(shè)置多個第一觸指和第二觸指能夠?qū)崿F(xiàn)更大電流的導(dǎo)通，適用性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一所述的隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例一所述的靜觸頭的俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例一所述的靜觸頭的側(cè)視示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例一所述的隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例二所述的動觸頭的剖視示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例二所述的靜觸頭的俯視示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例三所述的隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例三所述的靜觸頭的俯視示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10、靜觸頭，100、靜觸座，101、卡位，110、第一觸指，111、第一固定部，112、第一連接部，113、第一凹槽，120、第二觸指，121、第二固定部，122、第二連接部，123、第二凹槽，130、連接螺桿，140、固定螺母，150、第一彈性壓片，160、第二彈性壓片，170、第一導(dǎo)流件，180、第二導(dǎo)流件，20、動觸頭，200、導(dǎo)電桿，201、第一安裝槽，202、第二安裝槽，203、第一定位柱，204、第二定位柱，210、第一彈簧觸頭，220、第二彈簧觸頭，30、安裝支架，40、轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例進行詳細(xì)說明：

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。相反，當(dāng)元件被稱作“直接在”另一元件“上”時，不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

實施例一

結(jié)合圖1、2所示，本實施例所述的隔離開關(guān)，包括靜觸頭10及動觸頭20。所述靜觸頭10包括靜觸座100、第一觸指110、第二觸指120、第一導(dǎo)流件170及第二導(dǎo)流件180。所述第一觸指110包括相連的第一固定部111與第一連接部112，所述第二觸指120包括相連的第二固定部121與第二連接部122。所述第一固定部111、第二固定部121分別固定在靜觸座100上。所述第一連接部112與第二連接部122相對設(shè)置形成卡位101。所述第一導(dǎo)流件170的一端與第一觸指110連接，所述第一導(dǎo)流件170的另一端與靜觸座100連接。所述第二導(dǎo)流件180的一端與第二觸指120連接，所述第二導(dǎo)流件180的另一端與靜觸座100連接。所述動觸頭20能卡設(shè)在所述卡位101內(nèi)。

上述隔離開關(guān)，靜觸頭10的第一觸指110除了通過第一固定部111與靜觸座100連接外，還通過第一導(dǎo)流件170與靜觸座100連接。靜觸頭10的第二觸指120除了通過第二固定部121與靜觸座100連接外，還通過第二導(dǎo)流件180與靜觸座100連接。由于增加了第一導(dǎo)流件170和第二導(dǎo)流件180，如此能夠有效地增加第一觸指110、第二觸指120與靜觸座100之間的導(dǎo)流面積，從而降低運行時的溫升，減少燒毀的可能性，安全可靠。

在本實施例中，所述第一連接部112面向第二連接部122的一側(cè)設(shè)有與動觸頭20形狀適配的第一凹槽113，所述第二連接部122面向第一連接部112的一側(cè)設(shè)有與動觸頭20形狀適配的第二凹槽123。且當(dāng)所述動觸頭20卡設(shè)在所述卡位101內(nèi)時，所述動觸頭20的一側(cè)與第一凹槽113的槽壁抵接，所述動觸頭20的另一側(cè)與第二凹槽123的槽壁抵接。如此能夠有效地增加第一觸指110、第二觸指120與動觸頭20之間的接觸面積，從而降低運行時的溫升，減少燒毀的可能性，安全可靠。

具體地，所述動觸頭20呈圓柱狀，所述第一凹槽113的截面為弧形，所述動觸頭20與第一凹槽113的槽壁接觸的接觸面為弧面，所述第二凹槽123的截面為弧形，所述動觸頭20與第二凹槽123的槽壁接觸的接觸面為弧面。如此，第一凹槽113的槽壁、第二凹槽123的槽壁能夠與動觸頭20有效地接觸，有利于降低運行時的溫升。

結(jié)合圖2所示，本實施例所述的隔離開關(guān)還包括連接螺桿130及固定螺母140。所述第一固定部111設(shè)置在靜觸座100的一側(cè)，所述第二固定部121設(shè)置在靜觸座100的另一側(cè)。所述第一固定部111上設(shè)有第一安裝孔、所述靜觸座100上設(shè)有連接安裝孔，所述第二固定部121上設(shè)有第二安裝孔。所述連接螺桿130穿過第一安裝孔、連接安裝孔、第二安裝孔后通過所述固定螺母140鎖緊。利用連接螺桿130與固定螺母140將第一觸指110的第一固定部111和第二觸指120的第二固定部121分別固定在靜觸座100上，方便第一觸指110、第二觸指120的組裝、拆卸和更換。

進一步地，還包括第一彈性壓片150及第二彈性壓片160，所述第一彈性壓片150的一端與所述連接螺桿130的頭部抵接，所述第一彈性壓片150的另一端與所述第一連接部112抵接。所述第二彈性壓片160的一端與所述固定螺母140抵接，所述第二彈性壓片160的另一端與所述第二連接部122抵接。通過調(diào)節(jié)固定螺母140在連接螺桿130上的位置，可以改變第一彈性壓片150對第一連接部112的壓力以及第二彈性壓片160對第二連接部122的壓力，從而使得第一觸指110、第二觸指120與動觸頭20在合適的接觸壓力下進行電流的導(dǎo)通，以降低接觸發(fā)熱，保證安全。本實施例所述的第一彈性壓片150由60Si2Mn彈簧鋼制成，所述的第二彈性壓片160由60Si2Mn彈簧鋼制成，具有較高的強度、彈性和淬透性，經(jīng)久耐用。

具體地，所述第一導(dǎo)流件170的一端與第一固定部111連接，所述第一導(dǎo)流件170的另一端與靜觸座100連接，所述第二導(dǎo)流件180的一端與第二固定部121連接，所述第二導(dǎo)流件180的另一端與靜觸座100連接。如此設(shè)置能夠不影響第一連接部112以及第二連接部122的壓力調(diào)節(jié)。

本實施例所述的第一導(dǎo)流件170為T1紫銅編織帶，所述第二導(dǎo)流件180為T1紫銅編織帶，具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，實現(xiàn)有效的導(dǎo)流。同時紫銅編織帶質(zhì)地較軟，不影響第一連接部112以及第二連接部122的壓力調(diào)節(jié)。

結(jié)合圖3所示，所述第一觸指110為多個，多個所述第一觸指110并列設(shè)置在靜觸座100上，所述第二觸指120為多個，多個所述第二觸指120并列設(shè)置在靜觸座100上。設(shè)置多個第一觸指110和第二觸指120能夠?qū)崿F(xiàn)更大電流的導(dǎo)通，適用性好。

在本實施例中，所述第一固定部111與靜觸座100接觸的接觸面上設(shè)有鍍銀層，所述靜觸座100與第一固定部111接觸的接觸面上設(shè)有鍍銀層，所述第二固定部121的槽壁與靜觸座100接觸的接觸面上設(shè)有鍍銀層，所述靜觸座100與第二固定部121的槽壁接觸的接觸面上設(shè)有鍍銀層。通過銀層實現(xiàn)熱量的可靠傳導(dǎo)，避免第一固定部111、第二固定部121與靜觸座100連接處嚴(yán)重發(fā)熱。

所述靜觸座100為T1紫銅靜觸座100，具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，大大地加強了靜觸座100的導(dǎo)流能力。所述第一觸指110為T1紫銅觸指，所述第二觸指120為T1紫銅觸指，具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，大大地加強了第一觸指110和第二觸指120的導(dǎo)流能力。

進一步地，所述隔離開關(guān)還包括安裝支架30及轉(zhuǎn)軸40，所述靜觸座100固定在安裝支架30上，所述動觸頭20通過所述轉(zhuǎn)軸40鉸接在所述安裝支架30上。通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸40即可實現(xiàn)靜觸頭10與動觸頭20的連接和分離，操作方便。所述安裝支架30由不銹鋼制成，經(jīng)久耐用。

實施例二

結(jié)合圖4、5、6所示，實施例二所述的隔離開關(guān)與實施例一所述的隔離開關(guān)，兩者的區(qū)別在于：在實施例二中，所述動觸頭20包括導(dǎo)電桿200、第一彈簧觸頭210及第二彈簧觸頭220。所述導(dǎo)電桿200的側(cè)壁上設(shè)有第一安裝槽201及第二安裝槽202，所述第一彈簧觸頭210固定在第一安裝槽201內(nèi)，所述第二彈簧觸頭220固定在第二安裝槽202內(nèi)。且所述第一觸指110的第一連接部112面向第二連接部122的一側(cè)不設(shè)置上述第一凹槽113，所述第二觸指120的第二連接部122面向第一連接部112的一側(cè)不設(shè)置上述第二凹槽123。

當(dāng)所述導(dǎo)電桿200卡設(shè)在所述卡位101內(nèi)時，所述第一彈簧觸頭210與第一連接部112抵接，所述第二彈簧觸頭220與第二連接部122抵接。如此也能夠有效地增加導(dǎo)電桿200與第一觸指110、第二觸指120之間的接觸面積，從而降低運行時的溫升，減少燒毀的可能性，安全可靠。

進一步地，所述第一凹槽113沿導(dǎo)電桿200的軸線方向設(shè)置，所述第一安裝槽201內(nèi)設(shè)有與第一安裝槽201平行的第一定位柱203，所述第一彈簧觸頭210套設(shè)在第一定位柱203上。所述第二凹槽123沿導(dǎo)電桿200的軸線方向設(shè)置，所述第二安裝槽202內(nèi)設(shè)有與第二安裝槽202平行的第二定位柱204，所述第二彈簧觸頭220套設(shè)在第二定位柱204上。如此能夠?qū)崿F(xiàn)第一彈簧觸頭210和第二彈簧觸頭220的可靠固定，同時能夠保證第一彈簧觸頭210、第二彈簧觸頭220與靜觸頭10的第一觸指110、第二觸指120具有較大的接觸面積，有利于降低運行時的溫升。

其中，所述導(dǎo)電桿200為T1紫銅導(dǎo)電桿200，具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，大大地加強了導(dǎo)電桿200的導(dǎo)流能力。所述第一彈簧觸頭210為鈹青銅絲彈簧觸頭，所述第二彈簧觸頭220為鈹青銅絲彈簧觸頭，具有耐磨、導(dǎo)電性好、沖擊無火花的特點。

實施例三

結(jié)合圖7、8所示，實施例三所述的隔離開關(guān)與實施例二所述的隔離開關(guān)，兩者的區(qū)別在于：在實施例三中，所述第一觸指110的第一連接部112面向第二連接部122的一側(cè)設(shè)有與第一彈簧觸頭210適配的第一凹槽113，所述第二觸指120的第二連接部122面向第一連接部112的一側(cè)設(shè)有與第一彈簧觸頭210適配的第二凹槽123。

當(dāng)動觸頭20卡設(shè)在第一連接部112與第二連接部122形成的卡位101內(nèi)時，第一彈簧觸頭210能與第一凹槽113的槽壁抵接，第二彈簧觸頭220能與第二凹槽123的槽壁抵接。如此能夠有效地增加第一觸指110、第二觸指120與動觸頭20之間的接觸面積，從而降低運行時的溫升，減少燒毀的可能性，安全可靠。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。