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一種防止誤操作的連接器殼體的制作方法

文檔序號(hào):12482405閱讀:238來(lái)源:國(guó)知局
一種防止誤操作的連接器殼體的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及電氣元器件技術(shù)領(lǐng)域,用于需要進(jìn)行維護(hù)與調(diào)控的場(chǎng)合,尤其是一種防止誤操作的連接器殼體。



背景技術(shù):

連接器類(lèi)的電氣元器件,大部分都需要對(duì)內(nèi)部導(dǎo)電體進(jìn)行維護(hù)與調(diào)控,現(xiàn)有技術(shù)的電氣元器件,基座內(nèi)的導(dǎo)電體裸露或調(diào)節(jié)螺釘外露,可能引起人身觸電的風(fēng)險(xiǎn),也有使用蓋板遮擋的產(chǎn)品,存在的問(wèn)題是,蓋板用多個(gè)螺釘固定,開(kāi)啟不便,或蓋板容易開(kāi)啟,容易引起誤操作。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種防止誤操作的連接器殼體,本發(fā)明采用滑動(dòng)蓋板結(jié)構(gòu),在滑動(dòng)蓋板上設(shè)置了凸棱及懸臂鎖條,使得非維修人員不易打開(kāi),維修人員開(kāi)啟方便,滑動(dòng)蓋板不會(huì)自行脫落,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全,且有效防止誤操作的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是:

一種防止誤操作的連接器殼體,其特點(diǎn)包括基座、滑動(dòng)蓋板、螺釘及墊圈;所述的基座為殼體件,其兩側(cè)邊水平設(shè)滑槽、頂面前部設(shè)有凹穴及圓孔、頂面尾部設(shè)有組合卡槽,其中,組合卡槽呈臺(tái)階狀,其底平面兩側(cè)設(shè)有窄槽、上平面兩側(cè)依次設(shè)有導(dǎo)向面及限位穴、臺(tái)階狀部位設(shè)有止退面;

所述滑動(dòng)蓋板由頂面與兩側(cè)面構(gòu)成,其兩側(cè)底邊設(shè)有凸棱、頂面前部設(shè)有沉孔及螺帽、頂面尾部設(shè)有懸臂鎖條,其中,懸臂鎖條呈“L”型,其兩側(cè)邊設(shè)有凸包、“L”型末端兩側(cè)設(shè)有凸起;

所述滑動(dòng)蓋板插合在基座上,其滑動(dòng)蓋板的沉孔與基座的凹穴吻合,滑動(dòng)蓋板的懸臂鎖條位于基座的組合卡槽內(nèi),且滑動(dòng)蓋板2的凸棱與基座的滑槽嚙合、滑動(dòng)蓋板的凸包與基座的限位穴卡合,滑動(dòng)蓋板的凸起與基座的窄槽扣合,懸臂鎖條的“L”型尾端與組合卡槽的止退面卡接;螺釘設(shè)于滑動(dòng)蓋板的螺帽內(nèi)、且螺釘?shù)那岸伺c基座的圓孔頂合;所述墊圈設(shè)于沉孔內(nèi)。

本發(fā)明采用滑動(dòng)蓋板結(jié)構(gòu),在滑動(dòng)蓋板上設(shè)置了凸棱及懸臂鎖條,使得非維修人員不易打開(kāi),維修人員開(kāi)啟方便,滑動(dòng)蓋板不會(huì)自行脫落,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全,且有效防止誤操作的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明基座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明滑動(dòng)蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為滑動(dòng)蓋板與基座閉合的使用狀態(tài)示意圖;

圖5為滑動(dòng)蓋板與基座打開(kāi)的使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明如下:

參閱圖1、圖2、圖3,本發(fā)明包括基座1、滑動(dòng)蓋板2、螺釘3及墊圈4;所述的基座1為殼體件,其兩側(cè)邊水平設(shè)滑槽12、頂面前部設(shè)有凹穴17及圓孔11、頂面尾部設(shè)有組合卡槽,其中,組合卡槽呈臺(tái)階狀,其底平面兩側(cè)設(shè)有窄槽15、上平面兩側(cè)依次設(shè)有導(dǎo)向面13及限位穴14、臺(tái)階狀部位設(shè)有止退面16;

所述滑動(dòng)蓋板2由頂面與兩側(cè)面構(gòu)成,其兩側(cè)底邊設(shè)有凸棱26、頂面前部設(shè)有沉孔24及螺帽25、頂面尾部設(shè)有懸臂鎖條,其中,懸臂鎖條呈“L”型,其兩側(cè)邊設(shè)有凸包21、“L”型末端兩側(cè)設(shè)有凸起23;

所述滑動(dòng)蓋板2插合在基座1上,其滑動(dòng)蓋板2的沉孔24與基座1的凹穴17吻合,滑動(dòng)蓋板2的懸臂鎖條位于基座1的組合卡槽內(nèi),且滑動(dòng)蓋板2的凸棱26與基座1的滑槽12嚙合、滑動(dòng)蓋板2的凸包21與基座1的限位穴14卡合,滑動(dòng)蓋板2的凸起23與基座1的窄槽15扣合,懸臂鎖條的“L”型尾端與組合卡槽的止退面16卡接;螺釘3設(shè)于滑動(dòng)蓋板2的螺帽25內(nèi)、且螺釘3的前端與基座1的圓孔11頂合;所述墊圈4設(shè)于沉孔24內(nèi)。

本發(fā)明是這樣使用的:

參閱圖1,本發(fā)明基座1內(nèi)設(shè)有鎖緊導(dǎo)電體的連接螺釘,通常情況下,連接螺釘是不能輕易亂動(dòng)的,本發(fā)明的目的就是采用滑動(dòng)蓋板2遮蓋基座1上導(dǎo)電體的連接螺釘,一是避免人身觸碰帶電體的發(fā)生危險(xiǎn)、二是避免維修人員的誤操作。

本發(fā)明的工作過(guò)程:

參閱圖1、圖2、圖3、圖4,當(dāng)本發(fā)明的連接器與設(shè)備裝配完成后,就需要將滑動(dòng)蓋板2插合在基座1上,使得滑動(dòng)蓋板2的凸棱26與基座1的滑槽12嚙合、滑動(dòng)蓋板2的凸包21與基座1的限位穴14卡合,滑動(dòng)蓋板2的凸起23與基座1的窄槽15扣合,懸臂鎖條的“L”型尾端與組合卡槽的止退面16卡接;將螺釘3設(shè)于滑動(dòng)蓋板2的螺帽25內(nèi)、且螺釘3的前端與基座1的圓孔11頂合;最后在滑動(dòng)蓋板2的沉孔24內(nèi)設(shè)置墊圈4。

滑動(dòng)蓋板2與基座1插合是通過(guò)滑動(dòng)蓋板2的凸棱26與基座1的滑槽12插合完成的,即使滑動(dòng)蓋板2在基座1上前后移動(dòng)完成的,當(dāng)懸臂鎖條的“L”型尾端與組合卡槽的止退面16卡接,滑動(dòng)蓋板2的凸起23與基座1的窄槽15插合時(shí),滑動(dòng)蓋板2在基座1上的前后移動(dòng)被限定,滑動(dòng)蓋板2與基座1被最終鎖定;

滑動(dòng)蓋板2在基座1上前后移動(dòng)過(guò)程中,為便于懸臂鎖條與組合卡槽的順利卡接,本發(fā)明在基座1的上平面兩側(cè)依次設(shè)置了導(dǎo)向面13及限位穴14;當(dāng)懸臂鎖條通過(guò)組合卡槽時(shí),導(dǎo)向面13對(duì)懸臂鎖條起到導(dǎo)向作用,當(dāng)懸臂鎖條與組合卡槽移動(dòng)到位時(shí),滑動(dòng)蓋板2的凸包21與基座1的限位穴14卡合,起到定位作用。

本發(fā)明的維修工作過(guò)程:

參閱圖1、圖2、圖3、圖5,松開(kāi)滑動(dòng)蓋板2螺帽25內(nèi)的螺釘3、使螺釘3的前端與基座1的圓孔11脫離。由于沉孔24內(nèi)墊圈4的阻擋,所以螺釘3不會(huì)自行脫落;此時(shí),將懸臂鎖條的“L”型尾端與組合卡槽的止退面16脫離、滑動(dòng)蓋板2的凸起23與基座1的窄槽15分離,將滑動(dòng)蓋板2在基座1上平移,使得滑動(dòng)蓋板2的凸棱26在基座1的滑槽12內(nèi)滑動(dòng),滑動(dòng)蓋板2打開(kāi),基座1上導(dǎo)電體的連接螺釘外露,維修人員可進(jìn)行維修操作。

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